一种新型高周波熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高周波熔接机，包括隔离机壳、丝杠、吸收盘、高周波源和支架，所述隔离机壳内部的底端设有丝杠，所述支撑架的顶端设有电机，所述丝杠中心位置处的隔离机壳内部设有螺母块，所述温度腔体底端的中心位置处设有温度传感器，温度传感器上方的温度腔体内部设有电加热棒，所述温度传感器一侧的温度腔体内部固定有警报器，所述上压板底端的中心位置处设有红外线感应灯，所述吸收盘一侧的隔离机壳内侧壁上固定有消磁器，所述动力腔体远离消磁器一侧的隔离机壳内侧壁上固定有辐射消除器。本实用新型专利技术不仅提高了工作效率，减轻了高周波熔接机对人体造成的伤害，还减少了操作人员的劳动强度。

A New High Cycle Welding Machine

The utility model discloses a new high-cycle welding machine, which comprises an isolation case, a screw, an absorption plate, a high-cycle source and a bracket. The bottom end of the isolation case is equipped with a screw, the top end of the support frame is equipped with a motor, the inner part of the isolation case at the center position of the screw is equipped with a nut block, and the central position at the bottom of the temperature chamber is equipped with a temperature sensor and a temperature sensor. An electric heating rod is arranged inside the temperature chamber above the sensor, an alarm is fixed inside the temperature chamber on one side of the temperature sensor, an infrared induction lamp is arranged at the central position of the bottom end of the upper pressure plate, a demagnetizer is fixed on the inner wall of the isolator housing on one side of the absorption disk, and radiation elimination is fixed on the inner wall of the isolator housing on the other side of the power chamber away from the demagnetizer. Device. The utility model not only improves the working efficiency, reduces the harm to human body caused by the high cycle welding machine, but also reduces the labor intensity of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高周波熔接机
本技术涉及高周波熔接机
，具体为一种新型高周波熔接机。
技术介绍
高周波熔接机采用高周波设备高压整流自激高周波熔接机电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接成型的目的，高周波熔接机在工作过程中，由于模具是恒温的，熔接所需用时会比较长，由此增加了工作时间，降低了工作效率，目前的高周波熔接机需要人工一步步进行操作，是比较繁琐的，高周波熔接机在工作时，由于辐射性较强，对人体的伤害是比较高的，有些高周波熔接机功能性比较单一，并未考虑到辐射性较强对人体的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高周波熔接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高周波熔接机，包括隔离机壳、丝杠、吸收盘、高周波源和支架，所述隔离机壳内部的底端设有丝杠，丝杠一端的隔离机壳外侧壁上固定有支撑架，所述支撑架的顶端设有电机，且电机的输出端通过联轴器与丝杠相连接，所述丝杠中心位置处的隔离机壳内部设有螺母块，螺母块的顶端固定有下压板，所述下压板的内部设有温度腔体，温度腔体底端的中心位置处设有温度传感器，温度传感器上方的温度腔体内部设有电加热棒，所述温度传感器一侧的温度腔体内部固定有警报器，所述下压板上方的隔离机壳内部设有上压板，上压板底端的中心位置处设有红外线感应灯，所述上压板顶端的隔离机壳内部设有动力腔体，动力腔体上方的隔离机壳内壁上固定有气缸，且气缸的输出端与动力腔体的顶端固定连接，所述动力腔体内部的顶端设有高周波源，高周波源底端的动力腔体内部设有伸缩杆，所述动力腔体一侧的隔离机壳内壁上设有吸收盘，吸收盘一侧的隔离机壳内侧壁上固定有消磁器，且消磁器的输出端通过导管与吸收盘相连通，所述动力腔体远离消磁器一侧的隔离机壳内侧壁上固定有辐射消除器，且辐射消除器的输出端通过导管与吸收盘相连通，所述隔离机壳表面的一侧设有控制面板，且控制面板的输出端与消磁器的输入端、红外线感应灯的输入端、气缸的输入端、高周波源的输入端、辐射消除器的输入端、电机的输入端以及电加热棒的输入端电性连接，控制面板的输入端与温度传感器的输出端电性连接。优选的，所述隔离机壳底端的拐角位置处皆设有万向轮。优选的，所述丝杠两侧的隔离机壳底端设有支架。优选的，所述伸缩杆底端的动力腔体内部设有熔接套。优选的，所述下压板顶端两侧设有等间距的固定凸槽。优选的，所述控制面板下方的隔离机壳表面设有透明观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型高周波熔接机通过在动力腔体一侧隔离机壳内壁上设吸收盘，吸收盘一侧隔离机壳内侧壁上固定消磁器，动力腔体远离消磁器一侧隔离机壳内侧壁上固定辐射消除器和隔离机壳，实现了设备防辐射的功能，从而减轻了高周波熔接机对人体造成的伤害，通过在隔离机壳内部底端设丝杠，支撑架顶端设电机，丝杠中心位置处隔离机壳内部设螺母块，提到了设备的自动化程度，从而减少了操作人员的劳动强度，同时通过在温度腔体底端中心位置处设温度传感器，温度传感器上方温度腔体内部设电加热棒，温度传感器一侧温度腔体内部固定警报器，使模具得到预热，从而提高了工作效率，本技术不仅提高了工作效率，减轻了高周波熔接机对人体造成的伤害，还减少了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、隔离机壳；2、丝杠；3、吸收盘；4、消磁器；5、上压板；6、红外线感应灯；7、气缸；8、高周波源；9、伸缩杆；10、熔接套；11、辐射消除器；12、固定凸槽；13、下压板；14、电机；15、支架；16、警报器；17、螺母块；18、温度传感器；19、电加热棒；20、万向轮；21、控制面板；22、透明观察窗；23、支撑架；24、温度腔体；25、动力腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型高周波熔接机，包括隔离机壳1、丝杠2、吸收盘3、高周波源8和支架15，隔离机壳1底端的拐角位置处皆设有万向轮20，便于设备的移动，隔离机壳1内部的底端设有丝杠2，丝杠2两侧的隔离机壳1底端设有支架15，便于对丝杠2的支撑，丝杠2一端的隔离机壳1外侧壁上固定有支撑架23，支撑架23的顶端设有电机14，该电机14型号为MR-J2S-20A，且电机14的输出端通过联轴器与丝杠2相连接，丝杠2中心位置处的隔离机壳1内部设有螺母块17，螺母块17的顶端固定有下压板13，下压板13顶端两侧设有等间距的固定凸槽12，便于对模具的固定，下压板13的内部设有温度腔体24，温度腔体24底端的中心位置处设有温度传感器18，该温度传感器18型号为PT100，温度传感器18上方的温度腔体24内部设有电加热棒19，温度传感器18一侧的温度腔体24内部固定有警报器16，该报警器16型号为FU-JS001，下压板13上方的隔离机壳1内部设有上压板5，上压板5底端的中心位置处设有红外线感应灯6，该红外线感应灯6型号为YSY-UVM-30，上压板5顶端的隔离机壳1内部设有动力腔体25，动力腔体25上方的隔离机壳1内壁上固定有气缸7，该气缸7型号为FESTO，且气缸7的输出端与动力腔体25的顶端固定连接，动力腔体25内部的顶端设有高周波源8，高周波源8底端的动力腔体25内部设有伸缩杆9，伸缩杆9底端的动力腔体25内部设有熔接套10，便于对熔接头的保护，动力腔体25一侧的隔离机壳1内壁上设有吸收盘3，吸收盘3一侧的隔离机壳1内侧壁上固定有消磁器4，该消磁器4型号为GY-6105,且消磁器4的输出端通过导管与吸收盘3相连通，动力腔体25远离消磁器4一侧的隔离机壳1内侧壁上固定有辐射消除器11，该辐射消除器型号为ERS.9,且辐射消除器11的输出端通过导管与吸收盘3相连通，隔离机壳1表面的一侧设有控制面板21，控制面板21下方的隔离机壳1表面设有透明观察窗22，便于观察设备内部的模具情况，且控制面板21的输出端与消磁器4的输入端、红外线感应灯6的输入端、气缸7的输入端、高周波源8的输入端、辐射消除器11的输入端、电机14的输入端以及电加热棒19的输入端电性连接，控制面板21的输入端与温度传感器18的输出端电性连接。工作原理：当熔接机需要对模具进行熔接时，通过操作隔离机壳1表面一侧控制面板21使支撑架23顶端电机14运转，从而使隔离机壳1内部底端丝杠2开始工作，完成高周波熔接机对模具的熔接工作，当工作中需要对模具预热是，通过操作控制面板21调节温度传感器18上方温度腔体24内部电加热棒19使其开始加热，同时温度腔体24底端中心位置处温度传感器18会监控实时温度，如温度过高温度传感器18一侧温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高周波熔接机，包括隔离机壳(1)、丝杠(2)、吸收盘(3)、高周波源(8)和支架(15)，其特征在于：所述隔离机壳(1)内部的底端设有丝杠(2)，丝杠(2)一端的隔离机壳(1)外侧壁上固定有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶端设有电机(14)，且电机(14)的输出端通过联轴器与丝杠(2)相连接，所述丝杠(2)中心位置处的隔离机壳(1)内部设有螺母块(17)，螺母块(17)的顶端固定有下压板(13)，所述下压板(13)的内部设有温度腔体(24)，温度腔体(24)底端的中心位置处设有温度传感器(18)，温度传感器(18)上方的温度腔体(24)内部设有电加热棒(19)，所述温度传感器(18)一侧的温度腔体(24)内部固定有警报器(16)，所述下压板(13)上方的隔离机壳(1)内部设有上压板(5)，上压板(5)底端的中心位置处设有红外线感应灯(6)，所述上压板(5)顶端的隔离机壳(1)内部设有动力腔体(25)，动力腔体(25)上方的隔离机壳(1)内壁上固定有气缸(7)，且气缸(7)的输出端与动力腔体(25)的顶端固定连接，所述动力腔体(25)内部的顶端设有高周波源(8)，高周波源(8)底端的动力腔体(25)内部设有伸缩杆(9)，所述动力腔体(25)一侧的隔离机壳(1)内壁上设有吸收盘(3)，吸收盘(3)一侧的隔离机壳(1)内侧壁上固定有消磁器(4)，且消磁器(4)的输出端通过导管与吸收盘(3)相连通，所述动力腔体(25)远离消磁器(4)一侧的隔离机壳(1)内侧壁上固定有辐射消除器(11)，且辐射消除器(11)的输出端通过导管与吸收盘(3)相连通，所述隔离机壳(1)表面的一侧设有控制面板(21)，且控制面板(21)的输出端与消磁器(4)的输入端、红外线感应灯(6)的输入端、气缸(7)的输入端、高周波源(8)的输入端、辐射消除器(11)的输入端、电机(14)的输入端以及电加热棒(19)的输入端电性连接，控制面板(21)的输入端与温度传感器(18)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高周波熔接机，包括隔离机壳(1)、丝杠(2)、吸收盘(3)、高周波源(8)和支架(15)，其特征在于：所述隔离机壳(1)内部的底端设有丝杠(2)，丝杠(2)一端的隔离机壳(1)外侧壁上固定有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶端设有电机(14)，且电机(14)的输出端通过联轴器与丝杠(2)相连接，所述丝杠(2)中心位置处的隔离机壳(1)内部设有螺母块(17)，螺母块(17)的顶端固定有下压板(13)，所述下压板(13)的内部设有温度腔体(24)，温度腔体(24)底端的中心位置处设有温度传感器(18)，温度传感器(18)上方的温度腔体(24)内部设有电加热棒(19)，所述温度传感器(18)一侧的温度腔体(24)内部固定有警报器(16)，所述下压板(13)上方的隔离机壳(1)内部设有上压板(5)，上压板(5)底端的中心位置处设有红外线感应灯(6)，所述上压板(5)顶端的隔离机壳(1)内部设有动力腔体(25)，动力腔体(25)上方的隔离机壳(1)内壁上固定有气缸(7)，且气缸(7)的输出端与动力腔体(25)的顶端固定连接，所述动力腔体(25)内部的顶端设有高周波源(8)，高周波源(8)底端的动力腔体(25)内部设有伸缩杆(9)，所述动力腔体(25)一侧的隔离机壳(1)内壁上设有吸收盘(3)，吸收盘(3)一侧的隔离机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海飞，
申请(专利权)人：广州拓新塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44