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一种方便调节的管材钻孔机制造技术

技术编号:20201894 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-25 20:30
本实用新型专利技术公开了一种方便调节的管材钻孔机,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支架板,所述支架板的右侧滑动连接有操作台,所述操作台的底部固定连接有电机固定壳,所述电机固定壳内壁的底部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置调节装置,解决了现有技术的管材钻孔机难以进行调节的问题,通过拨动两个固定块在第一滑槽中运动,与此同时第二滑块在第二滑槽中运动,将管材本体的两端进行固定,可适配不同长度的管材打孔使用,并且利用弧形板压紧管材本体,上紧螺栓进行固定,提高了稳固效果,降低了制造成本,且结构简单,调节过程比较容易,节约了大量的时间和人力,给使用者带来了极大的方便。

A Convenient Tube Drilling Machine

The utility model discloses a convenient adjustable pipe drilling machine, which comprises a bottom plate. The left side of the top of the bottom plate is fixedly connected with a support plate, the right side of the support plate is sliding connected with an operation platform, the bottom of the operation platform is fixedly connected with a motor fixing shell, and the bottom of the inner wall of the motor fixing shell is fixedly installed with a motor. The utility model solves the problem that the pipe drilling machine in the prior art is difficult to adjust by setting an adjusting device. By moving two fixed blocks in the first chute and moving the second slide block in the second chute, the two ends of the pipe body are fixed, which can be adapted to the use of pipe punching of different lengths, and the arc plate is used to press the pipe body and tighten it. The bolt is fixed, which improves the stability effect, reduces the manufacturing cost, has simple structure, easy adjustment process, saves a lot of time and manpower, and brings great convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的管材钻孔机
本技术涉及钻孔机
,具体为一种方便调节的管材钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。现有技术的管材钻孔机难以进行调节,根据不同长度的管材往往需要采用不同型号的钻孔机来进行打孔,加大了制造成本,有少数可以调节的钻孔机,然而调节过程繁琐,结构较为复杂,浪费了大量的时间和人力,给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节的管材钻孔机,具备方便调节的优点,解决了现有技术的管材钻孔机难以进行调节的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便调节的管材钻孔机,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支架板,所述支架板的右侧滑动连接有操作台,所述操作台的底部固定连接有电机固定壳,所述电机固定壳内壁的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿电机固定壳且延伸至其外部通过轴套与钻孔钉固定连接,所述底板顶部且位于支架板的右侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有两个第一滑块,所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽且延伸至其外部固定连接有调节装置,所述调节装置包括固定块,所述固定块的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有管材本体,所述管材本体的顶部贯穿放置槽且延伸至其外部,所述固定块顶部的左侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有第二滑块,所述第二滑块正面的右侧设置有固定轴,所述固定轴的后端贯穿第二滑块且延伸至其外部,所述固定轴表面且位于第二滑块的前后两侧均活动连接有旋转板,两个旋转板的右侧通过弧形压板固定连接,所述弧形压板的内侧与管材本体的表面相互接触,所述弧形压板表面的右侧固定连接有上紧板,所述固定块顶部且对应上紧板的位置固定连接有垫块,所述上紧板的顶部设置有上紧螺栓,所述上紧螺栓的底端从上至下依次贯穿上紧板和垫块且延伸至垫块的内部,所述支架板的右侧对应第二滑块的位置开设有与其配合使用的第二滑槽。优选的,所述固定块的底部与第一滑块的顶部固定连接,所述固定块的底部与底板的顶部相互接触,所述第二滑块的左侧贯穿第二滑槽且延伸至其内部。优选的,所述固定块的右侧固定连接有推拉把手,所述推拉把手的表面套设有防滑垫。优选的,所述电机固定壳内壁的两侧均开设有散热孔,所述电机固定壳两侧且对应散热孔的位置均固定连接有防尘垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置调节装置,解决了现有技术的管材钻孔机难以进行调节的问题,通过拨动两个固定块在第一滑槽中运动,与此同时第二滑块在第二滑槽中运动,将管材本体的两端进行固定,可适配不同长度的管材打孔使用,并且利用弧形板压紧管材本体,上紧螺栓进行固定,提高了稳固效果,降低了制造成本,且结构简单,调节过程比较容易,节约了大量的时间和人力,给使用者带来了极大的方便。2、本技术通过设置推拉把手和防滑垫,方便了使用者对固定块的拨动,防滑垫起到了防滑效果,提高了操作过程中的安全性,通过设置散热孔和防尘垫,散热孔可对电机进行有效的散热,防尘垫可防止灰尘进入电机中造成电机损坏。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术调节装置主视图的结构剖面图;图3为本技术俯视图的结构剖面图;图4为本技术图3中A-A的局部放大图。图中:1底板、2支架板、3操作台、4电机固定壳、5电机、6转动轴、7轴套、8钻孔钉、9第一滑槽、10第一滑块、11调节装置、1101固定块、1102放置槽、1103管材本体、1104连接块、1105第二滑块、1106固定轴、1107旋转板、1108弧形压板、1109上紧板、1110垫块、1111上紧螺栓、1112推拉把手、1113防滑垫、12第二滑槽、13散热孔、14防尘垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种方便调节的管材钻孔机,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有支架板2,支架板2的右侧滑动连接有操作台3,操作台3的底部固定连接有电机固定壳4,电机固定壳4内壁的两侧均开设有散热孔13,电机固定壳4两侧且对应散热孔13的位置均固定连接有防尘垫14,电机固定壳4内壁的底部固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定连接有转动轴6,转动轴6的底端贯穿电机固定壳4且延伸至其外部通过轴套7与钻孔钉8固定连接,底板1顶部且位于支架板2的右侧开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内部设置有两个第一滑块10,第一滑块10的顶部贯穿第一滑槽9且延伸至其外部固定连接有调节装置11,调节装置11包括固定块1101,固定块1101的底部与第一滑块10的顶部固定连接,固定块1101的底部与底板1的顶部相互接触,固定块1101的右侧固定连接有推拉把手1112,推拉把手1112的表面套设有防滑垫1113,固定块1101的顶部开设有放置槽1102,放置槽1102的内侧设置有管材本体1103,管材本体1103的顶部贯穿放置槽1102且延伸至其外部,固定块1101顶部的左侧固定连接有连接块1104,连接块1104的顶部固定连接有第二滑块1105,第二滑块1105正面的右侧设置有固定轴1106,固定轴1106的后端贯穿第二滑块1105且延伸至其外部,固定轴1106表面且位于第二滑块1105的前后两侧均活动连接有旋转板1107,两个旋转板1107的右侧通过弧形压板1108固定连接,弧形压板1108的内侧与管材本体1103的表面相互接触,弧形压板1108表面的右侧固定连接有上紧板1109,固定块1101顶部且对应上紧板1109的位置固定连接有垫块1110,上紧板1109的顶部设置有上紧螺栓1111,上紧螺栓1111的底端从上至下依次贯穿上紧板1109和垫块1110且延伸至垫块1110的内部,支架板2的右侧对应第二滑块1105的位置开设有与其配合使用的第二滑槽12,第二滑块1105的左侧贯穿第二滑槽12且延伸至其内部,通过设置推拉把手1112和防滑垫1113,方便了使用者对固定块1101的拨动,防滑垫1113起到了防滑效果,提高了操作过程中的安全性,通过设置散热孔13和防尘垫14,散热孔13可对电机5进行有效的散热,防尘垫14可防止灰尘进入电机5中造成电机5损坏,通过设置调节装置11,解决了现有技术的管材钻孔机难以进行调节的问题,通过拨动两个固定块1101在第一滑槽9中运动,与此同时第二滑块1105在第二滑槽12中运动,将管材本体1103的两端进行固定,可适配不同长度的管材打孔使用,并且利用弧形板1108压紧管材本体1103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节的管材钻孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支架板(2),所述支架板(2)的右侧滑动连接有操作台(3),所述操作台(3)的底部固定连接有电机固定壳(4),所述电机固定壳(4)内壁的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴上固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的底端贯穿电机固定壳(4)且延伸至其外部通过轴套(7)与钻孔钉(8)固定连接,所述底板(1)顶部且位于支架板(2)的右侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部设置有两个第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部贯穿第一滑槽(9)且延伸至其外部固定连接有调节装置(11),所述调节装置(11)包括固定块(1101),所述固定块(1101)的顶部开设有放置槽(1102),所述放置槽(1102)的内侧设置有管材本体(1103),所述管材本体(1103)的顶部贯穿放置槽(1102)且延伸至其外部,所述固定块(1101)顶部的左侧固定连接有连接块(1104),所述连接块(1104)的顶部固定连接有第二滑块(1105),所述第二滑块(1105)正面的右侧设置有固定轴(1106),所述固定轴(1106)的后端贯穿第二滑块(1105)且延伸至其外部,所述固定轴(1106)表面且位于第二滑块(1105)的前后两侧均活动连接有旋转板(1107),两个旋转板(1107)的右侧通过弧形压板(1108)固定连接,所述弧形压板(1108)的内侧与管材本体(1103)的表面相互接触,所述弧形压板(1108)表面的右侧固定连接有上紧板(1109),所述固定块(1101)顶部且对应上紧板(1109)的位置固定连接有垫块(1110),所述上紧板(1109)的顶部设置有上紧螺栓(1111),所述上紧螺栓(1111)的底端从上至下依次贯穿上紧板(1109)和垫块(1110)且延伸至垫块(1110)的内部,所述支架板(2)的右侧对应第二滑块(1105)的位置开设有与其配合使用的第二滑槽(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的管材钻孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支架板(2),所述支架板(2)的右侧滑动连接有操作台(3),所述操作台(3)的底部固定连接有电机固定壳(4),所述电机固定壳(4)内壁的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴上固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的底端贯穿电机固定壳(4)且延伸至其外部通过轴套(7)与钻孔钉(8)固定连接,所述底板(1)顶部且位于支架板(2)的右侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部设置有两个第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部贯穿第一滑槽(9)且延伸至其外部固定连接有调节装置(11),所述调节装置(11)包括固定块(1101),所述固定块(1101)的顶部开设有放置槽(1102),所述放置槽(1102)的内侧设置有管材本体(1103),所述管材本体(1103)的顶部贯穿放置槽(1102)且延伸至其外部,所述固定块(1101)顶部的左侧固定连接有连接块(1104),所述连接块(1104)的顶部固定连接有第二滑块(1105),所述第二滑块(1105)正面的右侧设置有固定轴(1106),所述固定轴(1106)的后端贯穿第二滑块(1105)且延伸至其外部,所述固定轴(1106)表面且位于第二滑块(1105)的前后两侧均活动连接有旋转板(1107...

【专利技术属性】
技术研发人员:池飞
申请(专利权)人:池飞
类型:新型
国别省市:江苏,32

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