一种锻造液压机的冲孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造液压机的冲孔结构，包括底座，所述底座的上端焊接有两个竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端焊接有水平设置的承重台，承重台的中部开设有竖直设置的第二通孔，所述底座的上端通过螺丝安装有承重框，承重框包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆与所述竖杆的上端相连接，且横杆的下端通过螺丝安装有竖直设置的第一液压杆，并且第一液压杆的下端通过螺丝连接有水平设置的承重板，所述承重板下端的中部通过螺丝安装有竖直设置的第二液压杆，第二液压杆的下端通过螺丝安装有冲头，本装置结构简单，制作成本低，适用于小型锻件的冲孔。

A Piercing Structure of Forging Hydraulic Press

The utility model discloses a punching structure of a forging hydraulic press, which comprises a base. The upper end of the base is welded with two vertical supporting rods, the upper end of the supporting rod is welded with a horizontally arranged bearing platform, and the middle part of the bearing platform is provided with a vertically arranged second through hole. The upper end of the base is installed with a bearing frame through a screw, and the bearing frame comprises two vertical rods and a horizontal rod. The cross bar is connected with the upper end of the vertical bar, and the lower end of the cross bar is mounted with a first hydraulic rod vertically arranged through a screw, and the lower end of the first hydraulic rod is connected with a load-bearing plate horizontally arranged through a screw. The middle part of the lower end of the load-bearing plate is mounted with a second hydraulic rod vertically arranged through a screw, and the lower end of the second hydraulic rod is mounted with a punch through a screw. The utility model has the advantages of simple structure and low production cost, and is suitable for punching small forgings.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造液压机的冲孔结构
本技术涉及锻造设备
，尤其涉及一种锻造液压机的冲孔结构。
技术介绍
随着锻造行业的飞速发展，对于锻造液压机的锻造的吨位要求越来越大，制件的精度要求也越来越高，对于法兰等小型锻件，就要求制坯后冲孔。现有的冲孔结构通常采用大型的冲床实现，冲床结构具有结构复杂、体积大、重量大、占地面积大，并且维护量大等缺点，且冲孔完毕后冲头与锻件脱离也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造液压机的冲孔结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻造液压机的冲孔结构，包括底座，所述底座的上端焊接有两个竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端焊接有水平设置的承重台，承重台的中部开设有竖直设置的第二通孔，所述底座的上端通过螺丝安装有承重框，承重框包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆与所述竖杆的上端相连接，且横杆的下端通过螺丝安装有竖直设置的第一液压杆，并且第一液压杆的下端通过螺丝连接有水平设置的承重板，所述承重板下端的中部通过螺丝安装有竖直设置的第二液压杆，第二液压杆的下端通过螺丝安装有冲头，且承重板下端焊接有竖直设置的固定杆，固定杆的下端开设有安装槽，且安装槽内插设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有水平设置的压板，且压板的中部开设有竖直设置的第一通孔。优选的，所述承重台的上端胶接有第二橡胶块。优选的，所述压板的下端胶接有第一橡胶块。优选的，所述固定杆的数量为两个，且固定杆关于第二液压杆长轴所在的直线对称，并且固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧。优选的，所述第一通孔的中轴线和第二通孔的中轴线相互重合，且第一通孔的横截面积大于第二通孔的横截面积。优选的，所述冲头的横截面积小于第二通孔的横截面。本技术的有益效果是：1、本装置结构简单，制作成本低，适用于小型锻件的冲孔。2、本装置使用时，先将锻件放置在承重台上，并使得锻件需要冲孔的位置位于冲头的正下方，启动第一液压杆，第一液压杆带动承重板向下运动，承重板向下运动时压板与锻件相接触，并且压板在弹簧的作用下将锻件压紧，使得锻件不易滑脱，此时将第一液压杆保压，最终启动第二液压杆，利用冲头对锻件进行冲孔，操作过程方便简单。3、冲孔完毕后，将第一液压杆泄压，此时弹簧推动承重板向上运动，冲头在承重板的作用下向上运动，可以方便的使冲头与锻件相分离。附图说明图1为本技术提出的一种锻造液压机的冲孔结构的结构示意图；图2为本技术提出的固定杆的结构示意图；图3为本技术提出的第一橡胶块的结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3承重台、4承重框、5第一液压杆、6承重板、7第二液压杆、8冲头、9固定杆、10伸缩杆、11压板、12第一通孔、13第一橡胶块、14第二通孔、15第二橡胶块、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种锻造液压机的冲孔结构，包括底座1，所述底座1的上端焊接有两个竖直设置的支撑杆2，支撑杆2的上端焊接有水平设置的承重台3，承重台3的中部开设有竖直设置的第二通孔14，所述底座1的上端通过螺丝安装有承重框4，承重框4包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆与所述竖杆的上端相连接，且横杆的下端通过螺丝安装有竖直设置的第一液压杆5，并且第一液压杆5的下端通过螺丝连接有水平设置的承重板6，所述承重板6下端的中部通过螺丝安装有竖直设置的第二液压杆7，第二液压杆7的下端通过螺丝安装有冲头8，且承重板6下端焊接有竖直设置的固定杆9，固定杆9的下端开设有安装槽，且安装槽内插设有伸缩杆10，所述伸缩杆10的下端焊接有水平设置的压板11，且压板11的中部开设有竖直设置的第一通孔12，承重台3的上端胶接有第二橡胶块15，压板11的下端胶接有第一橡胶块13，第一橡胶块13和第二橡胶块15能够使得锻件不易滑脱，固定杆9的数量为两个，且固定杆9关于第二液压杆7长轴所在的直线对称，并且固定杆9与伸缩杆10之间放置有弹簧16，第一通孔12的中轴线和第二通孔14的中轴线相互重合，且第一通孔12的横截面积大于第二通孔14的横截面积，冲头8的横截面积小于第二通孔14的横截面。本实施例中，本装置结构简单，制作成本低，适用于小型锻件的冲孔，本装置使用时，先将锻件放置在承重台3上，并使得锻件需要冲孔的位置位于冲头8的正下方，启动第一液压杆5，第一液压杆5带动承重板6向下运动，承重板6向下运动时压板11与锻件相接触，并且压板11在弹簧16的作用下将锻件压紧，使得锻件不易滑脱，此时将第一液压杆5保压，最终启动第二液压杆7，利用冲头8对锻件进行冲孔，操作过程方便简单，冲孔完毕后，将第一液压杆5泄压，此时弹簧16推动承重板6向上运动，冲头8在承重板6的作用下向上运动，可以方便的使冲头8与锻件相分离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造液压机的冲孔结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有两个竖直设置的支撑杆(2)，支撑杆(2)的上端焊接有水平设置的承重台(3)，承重台(3)的中部开设有竖直设置的第二通孔(14)，所述底座(1)的上端通过螺丝安装有承重框(4)，承重框(4)包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆与所述竖杆的上端相连接，且横杆的下端通过螺丝安装有竖直设置的第一液压杆(5)，并且第一液压杆(5)的下端通过螺丝连接有水平设置的承重板(6)，所述承重板(6)下端的中部通过螺丝安装有竖直设置的第二液压杆(7)，第二液压杆(7)的下端通过螺丝安装有冲头(8)，且承重板(6)下端焊接有竖直设置的固定杆(9)，固定杆(9)的下端开设有安装槽，且安装槽内插设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下端焊接有水平设置的压板(11)，且压板(11)的中部开设有竖直设置的第一通孔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种锻造液压机的冲孔结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有两个竖直设置的支撑杆(2)，支撑杆(2)的上端焊接有水平设置的承重台(3)，承重台(3)的中部开设有竖直设置的第二通孔(14)，所述底座(1)的上端通过螺丝安装有承重框(4)，承重框(4)包括两个竖杆和一个横杆，所述横杆与所述竖杆的上端相连接，且横杆的下端通过螺丝安装有竖直设置的第一液压杆(5)，并且第一液压杆(5)的下端通过螺丝连接有水平设置的承重板(6)，所述承重板(6)下端的中部通过螺丝安装有竖直设置的第二液压杆(7)，第二液压杆(7)的下端通过螺丝安装有冲头(8)，且承重板(6)下端焊接有竖直设置的固定杆(9)，固定杆(9)的下端开设有安装槽，且安装槽内插设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下端焊接有水平设置的压板(11)，且压板(11)的中部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲天，
申请(专利权)人：无锡继平锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32