一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体，回转窑本体的底部设有支撑机构，支撑机构包括分别设置在回转窑本体首尾两侧的主动托轮装置与从动托轮装置，回转窑本体的首尾两侧均设有环形轮带；主动托轮装置包括垂直于回转窑本体的主动支撑架，主动支撑架的两侧分别设有与环形轮带相配合的驱动托轮与从动托轮，主动支撑架上设有控制驱动托轮旋转的驱动电机；从动托轮装置包括垂直于回转窑本体的从动支撑架，所述从动支撑架的两侧对称设有与环形轮带相配合的从动托轮。本实用新型专利技术采用摩擦式传动机构支撑回转窑本体，使回转窑本体的两侧旋转受力均匀，可提高回转窑本体的旋转稳定性，可减少回转窑本体的撺动。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置
本技术涉及环保化工
，具体涉及一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置。
技术介绍
随着我国经济社会的快速发展，我国的环境问题呈现出日益复杂多变的特征，其中一个重要方面就是固体废物，尤其是危险废物，对水、大气、土壤等的环境质量影响日渐突出。固体废物环境管理作为污染防治工作不可或缺的重要一环，与大气、水和土壤污染防治息息相关、密不可分，并贯穿在固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置的全过程，关系生产者、消费者、回收者、利用者、处置者等多方利益。妥善处理处置固体废物，既是改善大气、水和土壤环境质量、防范环境风险的客观要求，又是深化环境保护工作的重要保障，更是保护人体健康的现实需要。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。目前回转窑的主要结构包括筒体、衬里耐火材料、滚圈、支撑装置、传动装置、窑头及窑尾密封装置等，支承装置承受着回转窑部分的全部重量(包括筒体、耐火砖、物料等)。回转窑的应用已经比较成熟，但是传统的回转窑多以齿轮传动，其在设计、选型、制造、安装等整合过程中仍然会出现不同的问题，由于制造和安装的误差、筒体的热弯曲、基础的下沉等原因，运动中无法达到沿整个齿宽均匀接触的需求，从而造成齿轮局部的过度磨损，甚至折断损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，用以解决现有回转窑本体受力不均、易损坏的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体，所述回转窑本体的底部设有支撑机构，所述支撑机构包括分别设置在回转窑本体首尾两侧的主动托轮装置与从动托轮装置，所述回转窑本体的首尾两侧均设有环形轮带；所述主动托轮装置包括垂直于回转窑本体的主动支撑架，所述主动支撑架的两侧分别设有与环形轮带相配合的驱动托轮与从动托轮，所述主动支撑架上设有控制驱动托轮旋转的驱动电机；所述从动托轮装置包括垂直于回转窑本体的从动支撑架，所述从动支撑架的两侧对称设有与环形轮带相配合的从动托轮。进一步的，所述主动支撑架与从动托轮之间设有高度调节架，所述从动托轮安装在高度调节架的顶部。进一步的，所述主动支撑架上设有传动盒，所述传动盒内设有连接驱动电机与驱动托轮的传动机构，所述传动机构为齿轮传动机构、链轮传动机构、带轮传动机构中的任意一种。进一步的，所述主动支撑架和/或从动支撑架的中心处设有水平旋转的导向辊，所述导向辊分别设置在环形轮带的前后两侧。进一步的，所述主动托轮与从动托轮的两侧均对称设有第一环形挡板。进一步的，所述环形轮带的两侧对称设有第二环形挡板。进一步的，所述从动托轮铰接连接调节座，所述调节座上设有第一基准孔，所述第一基准孔内设有第一螺栓，所述第一基准孔为围绕从动托轮分布的弧形孔或长孔，所述调节座能够沿第一基准孔做旋转运动或直线运动。进一步的，所述调节座的底部设有调节板，所述调节板的一侧垂直设有固定板，所述固定板上设有可旋转的调节柱，所述固定板与调节柱之间无相对位移，所述调节柱与调节板之间螺纹连接，所述调节板的两侧均设有平行于调节柱的第二基准孔。进一步的，所述主动托轮架与从动托轮架的中心处均设有中心基准孔，所述主动托轮架及从动托轮架的中心基准孔的连线与回转窑本体的中心轴线处于同一平面内。本技术具有如下优点：本技术采用摩擦式传动机构支撑回转窑本体，使回转窑本体的两侧旋转受力均匀，可提高回转窑本体的旋转稳定性，可防止外部筒体的受力变形，减少回转窑本体的撺动，具有高效节能的效果，检修维护少，运行费用较低。附图说明图1是本技术实施例所述的危废焚烧回转窑支撑驱动装置的整体结构图；图2是图1中主动托轮装置2与从动托轮装置3的俯视结构图；图3是图2中从动托轮的放大结构图。图中：1、回转窑本体；2、主动托轮装置；3、从动托轮装置；4、环形轮带；5、主动支撑架；6、驱动托轮；7、从动托轮；8、驱动电机；9、从动支撑架；10、高度调节架；11、传动盒；12、导向辊；13、调节座；14、第一基准孔；15、调节板；16、固定板；17、调节柱；18、第二基准孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术实施例的一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体1，所述回转窑本体1的底部设有支撑机构，所述支撑机构包括分别设置在回转窑本体1首尾两侧的主动托轮装置2与从动托轮7装置3，所述回转窑本体1的首尾两侧均设有环形轮带4；所述主动托轮装置2包括垂直于回转窑本体1的主动支撑架5，所述主动支撑架5的两侧分别设有与环形轮带4相配合的驱动托轮6与从动托轮7，所述主动支撑架5上设有控制驱动托轮6旋转的驱动电机8；所述从动托轮7装置3包括垂直于回转窑本体1的从动支撑架9，所述从动支撑架9的两侧对称设有与环形轮带4相配合的从动托轮7。所述主动支撑架5与从动托轮7之间设有高度调节架10，所述从动托轮7安装在高度调节架10的顶部。驱动托轮6由于驱动装置的技术限制，驱动托轮6的半径越大，驱动装置的要求水平越低，然而小托轮可降低设备的整体体积及成本，因此驱动托轮6往往会比从动托轮7大，或者由于设备整体结构的影响，需要从动托轮7与驱动托轮6位于不同的水平线上，因此在从动托轮7的底部设置高度调节架10，可提高从动托轮7的高度，高度调节架10为金属架，可与主动支撑架5为一体结构，或者可拆卸的安装在主动支撑架5上。所述主动支撑架5上设有传动盒11，所述传动盒11内设有连接驱动电机8与驱动托轮6的传动机构，所述传动机构为齿轮传动机构、链轮传动机构、带轮传动机构中的任意一种。如齿轮传动机构，主动齿轮设置在驱动电机8上，从动齿轮通过传动轴同步连接驱动托轮6。所述主动支撑架5和/或从动支撑架9的中心处设有水平旋转的导向辊12，所述导向辊12分别设置在环形轮带4的前后两侧。前后两侧的导向辊12夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体，所述回转窑本体的底部设有支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括分别设置在回转窑本体首尾两侧的主动托轮装置与从动托轮装置，所述回转窑本体的首尾两侧均设有环形轮带；所述主动托轮装置包括垂直于回转窑本体的主动支撑架，所述主动支撑架的两侧分别设有与环形轮带相配合的驱动托轮与从动托轮，所述主动支撑架上设有控制驱动托轮旋转的驱动电机；所述从动托轮装置包括垂直于回转窑本体的从动支撑架，所述从动支撑架的两侧对称设有与环形轮带相配合的从动托轮。

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧回转窑支撑驱动装置，包括筒状的回转窑本体，所述回转窑本体的底部设有支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括分别设置在回转窑本体首尾两侧的主动托轮装置与从动托轮装置，所述回转窑本体的首尾两侧均设有环形轮带；所述主动托轮装置包括垂直于回转窑本体的主动支撑架，所述主动支撑架的两侧分别设有与环形轮带相配合的驱动托轮与从动托轮，所述主动支撑架上设有控制驱动托轮旋转的驱动电机；所述从动托轮装置包括垂直于回转窑本体的从动支撑架，所述从动支撑架的两侧对称设有与环形轮带相配合的从动托轮。2.根据权利要求1所述的危废焚烧回转窑支撑驱动装置，其特征在于：所述主动支撑架与从动托轮之间设有高度调节架，所述从动托轮安装在高度调节架的顶部。3.根据权利要求1所述的危废焚烧回转窑支撑驱动装置，其特征在于：所述主动支撑架上设有传动盒，所述传动盒内设有连接驱动电机与驱动托轮的传动机构，所述传动机构为齿轮传动机构、链轮传动机构、带轮传动机构中的任意一种。4.根据权利要求1所述的危废焚烧回转窑支撑驱动装置，其特征在于：所述主动支撑架和/或从动支撑架的中心处设有水平旋转的导向辊，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠斌，吴建平，陈剑，郑善民，
申请(专利权)人：亚德上海环保系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31