一种带护套的耐压波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带护套的耐压波纹管，包括底槽，所述底槽，所述底槽的内壁顶部套接有波纹管，所述第一接块的外侧端部中心处固接有第一凹槽，所述第一凸块与第一凹槽间隙连接，所述第一凸块的顶端中心处固接有第一支杆，所述第二凹槽的外壁内侧端部通过第二接块与顶槽的外壁左右两端底部固定连接，所述第二支杆的内侧端部固接有中心块，所述中心块的底端中心处固接有凸杆，所述螺纹杆的外壁中心处螺纹连接有螺纹套。该带护套的耐压波纹管，当需要进行保护波纹管时，通过底槽和顶槽的配合，通过该装置可以在运输波纹管时进行保护波纹管，而且在取下波纹管时更方便，可以有效的减少取下波纹管的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带护套的耐压波纹管
本技术涉及波纹管
，具体为一种带护套的耐压波纹管。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，波纹管用于力平衡元件，要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小，用于测量元件，要求波纹管的弹性特性是线性的；用于真空开关管作真空密封件，要求波纹管的真空密封性、轴向位移量和疲劳寿命；要求波纹管应具有一定的耐压力、耐腐蚀、耐温度、工作位移和疲劳寿命，在现有技术中，如申请号为201220008446.5的技术专利，于该波纹管体上套设有一PVC护套管，该专利虽然可以对波纹管体起到了很好的保护作用，但是在运输时保护效果并不好，而且在取下波纹管时并不方便，会占用不必要的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带护套的耐压波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带护套的耐压波纹管，包括底槽，所述底槽的内壁顶部套接有波纹管，所述波纹管与底槽间隙连接，所述波纹管的顶部套接有顶槽，所述顶槽与波纹管间隙连接，所述底槽的外壁左右两端顶部均固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部中心处固接有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁中心处套接有第一凸块，所述第一凸块与第一凹槽间隙连接，所述第一凸块的顶端中心处固接有第一支杆，所述第一支杆的顶端固接有第二凸块，所述第二凸块的外壁顶部套接有第二凹槽，所述第二凹槽与第二凸块间隙连接，所述第二凹槽的外壁内侧端部通过第二接块与顶槽的外壁左右两端底部固定连接，所述第一支杆的内侧端部中心处固接有第三接块，所述第三接块的内侧端部中心处固接有第二支杆，所述第二支杆的内侧端部固接有中心块，所述中心块的底端中心处固接有凸杆，所述凸杆的外壁与底槽的左右两侧套接，所述凸杆与底槽间隙连接，所述中心块的顶端中心处固接有套杆，所述套杆的外壁贯穿顶槽的左右两侧，所述套杆与顶槽间隙连接，所述套杆的顶端中心处固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁中心处螺纹连接有螺纹套。优选的，所述第一支杆的外侧端部中心处固接有外块，所述外块的外侧端部固接有第四接块，所述第四接块的外侧端部固接有第三支杆，所述第三支杆的顶端固接有第一托块，所述第一托块的顶部与第二凹槽的外侧贴合，所述第三支杆的底端固接有第二托块，所述第二托块的顶部与第一凹槽的外侧贴合。优选的，所述底槽的底端固接有底座。优选的，所述第二凹槽的外壁顶端中心处通过第一加强杆与顶槽的外壁顶部固定连接。优选的，所述第一凹槽的外壁顶端中心处通过第二加强杆与底槽的外壁底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带护套的耐压波纹管，当需要进行保护波纹管时，通过底槽和顶槽的配合，底槽与顶槽用来与波纹管进行扣合，波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，第一支杆带动第一凸块与第一凹槽进行扣合，同时第二凸块与第二凹槽进行扣合，顶槽与底槽由第一支杆进行支撑，中心块由凸杆与底槽进行套接，套杆贯穿顶槽，螺纹杆由套杆进行固定，螺纹套与螺纹杆进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹套与螺纹杆用来固定顶槽与底槽，通过该装置可以在运输波纹管时进行保护波纹管，而且在取下波纹管时更方便，可以有效的减少取下波纹管的时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图一第一凸块和第一支杆以及第二凸块的连接结构示意图；图3为图一螺纹杆和螺纹套的连接结构示意图。图中：1、底槽，2、波纹管，3、顶槽，4、第一接块，5、第一凹槽，6、第一凸块，7、第一支杆，8、第二凸块，9、第二凹槽，10、第二接块，11、第三接块，12、第二支杆，13、中心块，14、凸杆，15、套杆，16、螺纹杆，17、螺纹套，18、外块，19、第四接块，20、第三支杆，21、第一托块，22、第二托块，23、底座，24、第一加强杆，25、第二加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带护套的耐压波纹管，包括底槽1，底槽1与顶槽3用来与波纹管2进行扣合，底槽1的底端固接有底座23，底座23用来使底槽1与地面的连接更平稳，底槽1的内壁顶部套接有波纹管2，波纹管2主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，波纹管2与底槽1间隙连接，波纹管2的顶部套接有顶槽3，顶槽3与波纹管2间隙连接，底槽1的外壁左右两端顶部均固接有第一接块4，第一接块4的外侧端部中心处固接有第一凹槽5，第一接块4用来将第一凹槽5固定在底槽1外侧，第一凹槽5的外壁顶端中心处通过第二加强杆25与底槽1的外壁底部固定连接，第二加强杆25用来加固底槽1与第一凹槽5之间的固定连接，第一凹槽5的内壁中心处套接有第一凸块6，第一凸块6与第一凹槽5间隙连接，第一凸块6的顶端中心处固接有第一支杆7，第一支杆7用来连接第一凸块6与第二凸块8，第一支杆7带动第一凸块6与第一凹槽5进行扣合，第一支杆7的顶端固接有第二凸块8，第二凸块8的外壁顶部套接有第二凹槽9，第二凹槽9的外壁顶端中心处通过第一加强杆24与顶槽3的外壁顶部固定连接，第一加强杆24用来加固顶槽3与第二凹槽9之间的连接，第二凹槽9与第二凸块8间隙连接，同时第二凸块8与第二凹槽9进行扣合，第二凹槽9由第二接块10与顶槽3进行固定，第二凹槽9的外壁内侧端部通过第二接块10与顶槽3的外壁左右两端底部固定连接，顶槽3与底槽1由第一支杆7进行支撑，第一支杆7的内侧端部中心处固接有第三接块11，第三接块11的内侧端部中心处固接有第二支杆12，第三接块11用来将第二支杆12固定在第一支杆7，第二支杆12用来固定中心块13，第二支杆12的内侧端部固接有中心块13，中心块13的底端中心处固接有凸杆14，中心块13用来固定凸杆14与套杆15，中心块13由凸杆14与底槽1进行套接，凸杆14的外壁与底槽1的左右两侧套接，凸杆14与底槽1间隙连接，中心块13的顶端中心处固接有套杆15，套杆15的外壁贯穿顶槽3的左右两侧，套杆15贯穿顶槽3，螺纹杆16由套杆15进行固定，套杆15与顶槽3间隙连接，套杆15的顶端中心处固接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁中心处螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17与螺纹杆16进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹套17与螺纹杆16用来固定顶槽3与底槽1，第一支杆7的外侧端部中心处固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带护套的耐压波纹管，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)的内壁顶部套接有波纹管(2)，所述波纹管(2)与底槽(1)间隙连接，所述波纹管(2)的顶部套接有顶槽(3)，所述顶槽(3)与波纹管(2)间隙连接，所述底槽(1)的外壁左右两端顶部均固接有第一接块(4)，所述第一接块(4)的外侧端部中心处固接有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内壁中心处套接有第一凸块(6)，所述第一凸块(6)与第一凹槽(5)间隙连接，所述第一凸块(6)的顶端中心处固接有第一支杆(7)，所述第一支杆(7)的顶端固接有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)的外壁顶部套接有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)与第二凸块(8)间隙连接，所述第二凹槽(9)的外壁内侧端部通过第二接块(10)与顶槽(3)的外壁左右两端底部固定连接，所述第一支杆(7)的内侧端部中心处固接有第三接块(11)，所述第三接块(11)的内侧端部中心处固接有第二支杆(12)，所述第二支杆(12)的内侧端部固接有中心块(13)，所述中心块(13)的底端中心处固接有凸杆(14)，所述凸杆(14)的外壁与底槽(1)的左右两侧套接，所述凸杆(14)与底槽(1)间隙连接，所述中心块(13)的顶端中心处固接有套杆(15)，所述套杆(15)的外壁贯穿顶槽(3)的左右两侧，所述套杆(15)与顶槽(3)间隙连接，所述套杆(15)的顶端中心处固接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁中心处螺纹连接有螺纹套(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种带护套的耐压波纹管，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)的内壁顶部套接有波纹管(2)，所述波纹管(2)与底槽(1)间隙连接，所述波纹管(2)的顶部套接有顶槽(3)，所述顶槽(3)与波纹管(2)间隙连接，所述底槽(1)的外壁左右两端顶部均固接有第一接块(4)，所述第一接块(4)的外侧端部中心处固接有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内壁中心处套接有第一凸块(6)，所述第一凸块(6)与第一凹槽(5)间隙连接，所述第一凸块(6)的顶端中心处固接有第一支杆(7)，所述第一支杆(7)的顶端固接有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)的外壁顶部套接有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)与第二凸块(8)间隙连接，所述第二凹槽(9)的外壁内侧端部通过第二接块(10)与顶槽(3)的外壁左右两端底部固定连接，所述第一支杆(7)的内侧端部中心处固接有第三接块(11)，所述第三接块(11)的内侧端部中心处固接有第二支杆(12)，所述第二支杆(12)的内侧端部固接有中心块(13)，所述中心块(13)的底端中心处固接有凸杆(14)，所述凸杆(14)的外壁与底槽(1)的左右两侧套接，所述凸杆(14)与底槽(1)间隙连接，所述中心块(13)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳侠，
申请(专利权)人：天津世纪博雅预应力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12