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吊扇控制器的安装结构制造技术

技术编号:20191460 阅读:59 留言:0更新日期:2019-01-23 08:16
本实用新型专利技术的目的是提出一种方便安装、维修及更换控制器,且控制器接线方便的吊扇控制器的安装结构。本实用新型专利技术的吊扇控制器的安装结构包括控制器、转接器和电机的中空电机轴,控制器通过转接器可拆卸地连接于电机轴上;电机轴设有引线孔,功能导线穿过电机轴并沿引线孔引出;功能导线与控制器设有相互配合的插接头,以用于功能导线与控制器的电连接;所述功能导线为电源线和/或控制器所控制对象的控制线。本实用新型专利技术通过增设一个独立的转接器来安装控制器,以及实现电机、电源及相关部件与控制器的电连接,同时建立了导线连接的防错机制,改善了导线连接的安全性和便利性,从而提高了控制器安装的方便性、可靠性,方便控制器的维修、更换等。

【技术实现步骤摘要】
吊扇控制器的安装结构
本技术属于吊扇
,具体涉及到吊扇控制器的安装结构。
技术介绍
传统的吊扇控制器一般安装于吊扇的吊盅处,一旦控制器出现故障,就要维修人员登高并拆下吊盅,再对控制器进行维修或者更换,操作十分复杂且危险,耗时较长,不利于日常维护和维修等。另外,传统的电机控制器都是通过外露电线进行连接的,这样容易因为接错线或接线不良而引起安装故障。专利申请号为201610323822.2的专利技术专利公开了一种方便维护的吊扇,包括吊管组件、叶片和吊扇电机,叶片连接所述吊扇电机,吊扇电机连接在吊管组件的下部,其中所述吊扇电机上设置有安装腔,安装腔入口延伸至吊扇电机底部,安装腔内设置有驱动控制器,驱动控制器与吊扇电机之间为可拆式电性连接,吊扇电机底部的安装腔入口还设置有保护盖。上述专利技术在电机壳体下方设置独立的安装腔,并将控制器放置在安装腔内,通过接插端子的方式实现控制器与电机的电连接,这虽然在一定程度上改善了电机控制器维修或更换的便利性,但是其仍存在电机控制器安装不便的问题,同时还使得吊扇的整体高度增加,不利于吊扇在高度较小的空间内使用。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种方便安装、维修及更换控制器,且控制器接线方便的吊扇控制器的安装结构。本技术的吊扇控制器的安装结构包括控制器、转接器和电机的中空电机轴,所述控制器通过转接器可拆卸地连接于电机轴上;电机轴设有引线孔,功能导线穿过电机轴并沿引线孔引出;所述功能导线与控制器设有相互配合的插接头,以用于功能导线与控制器的电连接;所述功能导线为电源线和/或控制器所控制对象的控制线。在安装吊扇时,首先将控制器通过转接器连接于电机轴上,然后将中空电机轴内的功能导线(用于连接电源、电机及可能设有的灯具)从引线孔处引出,再利用相互配合的插接头将控制器与功能导线电连接。需要对控制器进行维修或更换时,只要拆下控制器即可。因此在上述安装过程以及将来可能的控制器维修过程中,均无需拆下吊扇,更无须通过外露电线进行连接,并降低了接错线的可能性,从而提高了便利性和安全性。进一步地,所述转接器固定于电机轴上,所述控制器可拆卸地与转接器连接,所述功能导线的插接头固定设置于转接器上。在拆卸控制器时,可以保留转接器与电机轴的固定连接,因此更加方便操作,另外,功能导线的插接头固定设置于转接器上,可以保证功能导线的插接头的位置固定,从而便于连接。进一步地,所述控制器通过卡接结构与转接器连接,所述插接头的插接方向与卡接结构的卡接方向相同,这样可以在将控制器装配到转接器上的同时,也将两者的插接头对接,操作更为方便。进一步地,所述控制器设有与转接器相配合的导向限位结构,所述导向限位结构的导向方向与插接头的插接方向相同。装配控制器时,只需要将控制器沿导向方向向转接器推动即可实现控制器的装配及控制器与转接器的插接头对接,装配更为方便、高效。具体来说,控制器与转接器的配合有以下两种结构:1、所述控制器设有与转接器相配合的水平导向限位结构,所述插接头的插接方向为水平方向。此种结构的好处在于装配控制器时,只需要将控制器沿水平方向向转接器推动即可,无需垂直方向的更多空间,对空间要求较低,装配更为方便。优选地,所述控制器为截面呈扇形的盒体,水平导向限位结构设置于控制器的中部,插接头位于水平导向限位结构的两侧。插接头与水平导向限位结构接近,可以确保插接头的位置更为准确,使得控制器与转接器的电连接更为顺利、可靠。2、所述控制器设有与转接器相配合的垂直导向限位结构,所述插接头的插接方向为垂直方向。此种结构的好处在于控制器安装完毕后,控制器会有部分压在转接器上,确保控制器不会掉落,更为安全。优选地,所述控制器为截面呈圆形的盒体,垂直导向限位结构设置于控制器的中部,插接头位于垂直导向限位结构的两侧。插接头与垂直导向限位结构接近,可以确保插接头的位置更为准确,使得控制器与转接器的电连接更为顺利、可靠。进一步地,在吊扇悬吊于天花板上时,电机与天花板之间的空间较小,因此固定转接器的操作会严重受到空间的限制,在本技术中,所述转接器的一侧设有缺口部,缺口部的两侧设有水平方向的螺孔,缺口部与一个压板通过螺栓固定连接,压板与缺口部分别位于电机轴的两侧并将电机轴夹紧,从而将转接器固定于电机轴上。通过压板与转接器夹紧电机轴的方式来将转接器固定在电机轴上,只需要拧紧水平的螺栓即可,无需垂直方向的更多空间,因此便于操作。进一步地,所述转接器为盒状结构,所述缺口部正对电机轴的引线孔,且转接器在对应引线孔的位置设有供功能导线穿过的引线通孔,所述功能导线的插接头设置于转接器的盒体上。转接器的缺口部与电机轴贴合,功能导线经过缺口部引入到盒状的转接器内,避免了功能导线外露,提高了美观性和安全性。进一步地,所述转接器包括套管,所述套管的侧部或周围设有支撑架,所述套管套设于电机轴上,套管利用穿过套管并旋入电机轴的螺栓与电机轴固定连接;套管在对应引线孔的位置设有引线通孔;控制器架设于支撑架上,所述支撑架设有与控制器相配合的防脱结构。上述控制器利用套管和螺栓配合以固定在电机轴上,稳定可靠,而支撑架起到支撑及固定控制器的作用,可有效防止控制器掉落,更为安全。在将控制器固定在支撑架上后,经引线口、引线通孔引出的功能导线的插接头与控制器的插接头对接即可。具体来说,上述支撑架有以下两种结构:1、所述支撑架为分别设置于套管两侧的两块条状支撑板,其中一块支撑板的两侧设有向上突起的限位板,所述控制器在对应限位板的位置设有避让槽;所述控制器的插接头位于避让槽的旁侧。上述两块限位板形成了供功能导线引出的引线槽,可以规范功能导线的方向,并对功能导线起到一定的保护作用;而控制器的避让槽与限位板配合,可以起到对控制器的限位作用,防止控制器相对于支撑架水平晃动。2、所述支撑架为设置于套管周围的扇形支撑板,支撑板的顶面分布有若干个突出的固定扣,所述固定扣位于以套管轴心为圆心的圆上;所述控制器的底面设有与固定扣配合的卡口,所述卡口的一端宽度大于等于固定扣的宽度,另一端的宽度小于固定扣的宽度。在将控制器放置于支撑板上后,转动控制器,即可将支撑板的固定扣卡在控制器的卡口内,从而将控制器与支撑架相对固定;需要拆下控制器时,只需要将控制器反转并向上提起即可。另外,控制器还可以通过下述方式安装:所述控制器的一侧设有缺口部,缺口部的两侧设有水平方向的螺孔,缺口部与板状结构的转接器通过螺栓固定连接,转接器与缺口部分别位于电机轴的两侧并将电机轴夹紧,从而将控制器固定于电机轴上;所述控制器的插接头位于缺口部的旁侧。功能导线可以从引线孔与转接器的间隙处引出并与控制器连接,上述结构简化了转接器的结构,降低了相应的成本。进一步地,所述控制器的表面设有散热孔和/或散热板,以方便控制器的散热。本技术通过增设一个独立的转接器来安装固定控制器,以及实现电机等部件与控制器的电连接,提高了控制器安装的方便性、可靠性,同时利用插接头建立了导线连接的防错机制,改善了导线连接的安全性和便利性;通过本技术的吊扇控制器的安装结构,可以方便控制器的安装、维修、更换等,大大降低风扇生产和日后维修的人工成本。附图说明图1是实施例1的吊扇控制器的安装结构的整体结构示意图。图2是实施例1的吊扇控制器的安装结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇控制器的安装结构,其特征在于包括控制器、转接器和电机的中空电机轴,所述控制器通过转接器可拆卸地连接于电机轴上;电机轴设有引线孔,功能导线穿过电机轴并沿引线孔引出;所述功能导线与控制器设有相互配合的插接头,以用于功能导线与控制器的电连接;所述功能导线为电源线和/或控制器所控制对象的控制线。

【技术特征摘要】
1.一种吊扇控制器的安装结构,其特征在于包括控制器、转接器和电机的中空电机轴,所述控制器通过转接器可拆卸地连接于电机轴上;电机轴设有引线孔,功能导线穿过电机轴并沿引线孔引出;所述功能导线与控制器设有相互配合的插接头,以用于功能导线与控制器的电连接;所述功能导线为电源线和/或控制器所控制对象的控制线。2.根据权利要求1所述的吊扇控制器的安装结构,其特征在于所述转接器固定于电机轴上,所述控制器可拆卸地与转接器连接,所述功能导线的插接头固定设置于转接器上。3.根据权利要求2所述的吊扇控制器的安装结构,其特征在于所述控制器通过卡接结构与转接器连接,所述插接头的插接方向与卡接结构的卡接方向相同。4.根据权利要求2所述的吊扇控制器的安装结构,其特征在于所述控制器设有与转接器相配合的导向限位结构,所述导向限位结构的导向方向与插接头的插接方向相同。5.根据权利要求1或2或3或4所述的吊扇控制器的安装结构,其特征在于所述转接器的一侧设有缺口部,缺口部的两侧设有水平方向的螺孔,缺口部与一个压板通过螺栓固定连接,压板与缺口部分别位于电机轴的两侧并将电机轴夹紧,从而将转接器固定于电机轴上。6.根据权利要求5所述的吊扇控制器的安装结构,其特征在于所述转接器为盒状结构,所述缺口部正对电机轴的引线孔,且转接器在对应引线孔的位置设有供功...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮国永林志斌
申请(专利权)人:阮国永林志斌
类型:新型
国别省市:广东,44

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