一种机械锁。其锁体有锁芯(1)和锁扣(2),钥匙构件有钥匙盘(22)和钥匙(23);锁芯有芯盖(3)、芯体((4)和芯座(5),芯盖与芯体有接合缝或接合面(7),芯盖上有钥匙孔(9)和连接孔(8),芯体上端面有槽腔(10),芯座(5)下壁有由芯体下端驱动结构(15)驱动的锁舌机构(12);芯盖内有若干不同高度的柱体(17),芯体内有一一对应的内柱体(20),内柱体与柱体的接合面(21)位于通孔(16)的不同层面上;钥匙盘有手柄(37)和连接件(33),连接件有供钥匙插入的心孔(40);操作手柄,通过螺纹管件(25)和压板(27),压杆(28)可推压柱体(17)下移,钥匙由心孔(40)插入可拨转芯体,即驱使锁舌机构舌块伸缩。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁,具体是一种机械结构的锁。技术背景2003年11月19日公开的、公开号为CN1456777A的专利技术专利申请公开说明书公开了 一种"暗桩锁芯和活拨臂钥匙",锁芯由暗桩座和暗桩组成,暗桩安装在暗桩座上,暗桩 座设在锁体钥匙孔的旁边,钥匙由钥匙杆、活拨臂、通桩孔、小轴、扭簧组成,通过小轴 和扭簧将钥匙杆与活拨臂连接在一起,暗桩可为一两个或多个,并按数量、位置排列组合, 暗桩的功能是阻止非匹配钥匙开锁,暗桩设在锁体内,看不到暗桩数量及位置的组合关系, 提高了防撬能力,具有一定的防盗性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械锁,可提高防盗性能。 实现本技术目的的技术方案如下-本机械锁,包括锁体和钥匙构件,所述的钥匙构件包括钥匙盘和钥匙; 参见图1至图4,所述的锁体包括锁芯1和锁扣2,锁芯1包括芯盖3、芯体4和芯座 5,芯座内5有敞口孔腔6,芯体4位于孔腔6内,芯盖3与芯座5的孔腔壁连接,将芯体 4封盖,芯盖3的下端面与芯体4的上端面有接合缝或接合面7,芯盖3上有连接孔8和 与连接孔8相通的、供钥匙插入的钥匙孔9,连接孔8内壁有卡槽50,见图4、图IO,芯 体4上端面有一个与钥匙孔9对应的并与钥匙下端开启结构相配合的槽腔10,当钥匙下端 插入并扭转,并在锁芯处于可开启状态时,即在外力作用下,芯体4可于孔腔6内产生转 动;所述芯座5下壁的横向孔腔11内设有锁舌机构12,锁舌机构12包括舌块13和作用 于该舌块的构件14,锁舌机构12由芯体4下端的驱动结构15驱动,当芯体4转动时,驱 动结构15即作用于锁舌机构12,带动锁舌机构12的舌块13伸縮;所述芯盖3内设有若 干轴向通孔16,通孔16内设有柱体17,所有柱体17的高度均小于通孔16的轴向长度, 而且每一柱体17的高度均不相同,在外力作用下,柱体17可在通孔16内产生轴向移动; 所述芯体4内设有若干与所述通孔16 —一对应并相通的内孔18,内孔18内设有弹簧 19 和内柱体20,弹簧19作用于内柱体20,内柱体20上端与相对应的柱体17下端接触构成 接合面21,由于柱体17的高度均小于通孔16的轴向长度,而且所有柱体17的高度均不相同,因此,每一内柱体20与对应的柱体17的接合面21均处在通孔16内的不同层面上, 以在锁态下阻止芯体4转动,在外力作用下,内柱体20可轴向移动;芯体4下端设有作 用于芯座5下部锁舌机构12的驱动结构15,即当芯体转动时,驱动结构15则带动锁舌机 构12中的舌块13伸缩;所述的锁扣2与锁舌机构的舌块13配合;所述的钥匙构件包括钥匙盘22和钥匙23,参见图l、图2、图3、图ll,钥匙盘22 包括盘体24、螺纹管件25,盘体24下壁面与锁芯芯盖3上端面配合,盘体24内有空腔 26,螺纹管件25的两端分别连接于盘体24的上下壁,并可产生转动,空腔26内设有压 板27和压杆28,压板27位于空腔26的上部,并与螺纹管件25的螺纹配合,螺纹管件 25转动时,压板可上或下移动,压杆28的数量及其设置位置与所述芯盖3内的柱体17 — 一对应,压杆28上设有凸台29,将压杆分为上下段,所有压杆上的凸台29均处在不同高 度上,压杆28的上端位于压板27的导向孔30内,压板27可沿压杆28上段上下移动, 压杆28的下端位于盘体24下壁的孔31内,压杆28的下段装有弹簧32,弹簧32作用于 压杆28,当压板在下移过程中推压压杆的凸台29时,压杆28的下段可伸出盘体24的下 壁,由于所有压杆上的凸台29均处在不同高度上,即所有压杆下段伸出盘体24下壁的长 度均不同;所述螺纹管件25的管孔内设有连接件33,连接件33的上段向外伸出,连接件 33可在螺纹管件25的管孔内轴向移动,连接件33下端部有与锁芯芯盖3上的连接孔8内 卡槽50相配合的卡块34,见图2、图4、图ll,连接件33的上部设有转动件35,转动件 35两端的支轴36分别与手柄37的两支臂连接,手柄可沿支轴36扳转,所述转动件35下 端面设有与螺纹管件25上端的卡位结构51相配合并可拨转螺纹管件的结构38,见图2、 图U,连接件33上端设有旋柄39,扭转旋柄可使连接件33转动,连接件33内有供钥匙 23杆臂插入的心孔40。所述钥匙23下端设有与锁芯芯体4上端面槽腔10相配合的并能拨转芯体4的开启结 构41,见图3。本技术开闭过程分两步迸行,首先将钥匙盘22与锁芯实现对接并进行相应操作, 然后插入钥匙23并拨转,使芯体4转动,从而驱动锁舌机构12的舌块13伸縮。具体过 程是,首先将钥匙盘22与锁芯的芯盖3上端面接合,并使钥匙盘22内的若干压杆28与 芯盖内的柱体17—一对应,通过下压手柄37或连接件33,使连接杆33下端进入芯盖3 上带卡槽的连接孔8内(见图4、图IO),扭转连接件33即使钥匙盘与锁芯实现连接,然 后扭转手柄37,带动螺纹构件25转动,驱使压板27下移,压板下移过程中即推压压杆的 凸台29,压杆28则下移,即推动芯盖3内的柱体17下移,并同时使内柱体20下移,当 压板27下移到所设定的位置时,锁芯内的所有的柱体17与对应的内柱体20的接合面21即均与芯盖与芯体的接合缝或接合面7平齐一致,然后侧向扳转手柄,由连接件33的心 孔40插入钥匙23,并使钥匙下端进入芯体4上的槽腔10内,再扭转钥匙,芯体即转动, 芯体下端的驱动结构15即驱动锁舌机构的舌块13伸縮,从而进行锁闭或开启,当顺向转 动为开启时,反向则为锁闭。在锁闭后,卸出钥匙及钥匙盘,由于弹簧19作用,所有内 柱体20与对应的柱体17的接合面21即恢复于通孔16内的不同层面上,使锁芯处于锁态。 本技术的技术效果是1、 由于本技术的锁芯内所有内柱体20在弹簧19的作用下,使得每一内柱体20 与对应的柱体17的接合面21均处在通孔16内的不同层面上,而构成锁态的诸多不同因 子,因此,锁芯结构性能好,锁态性能高,提高了防盗性能。2、 由于本技术的开启,必须使所有内柱体20与柱体17的接合面21均同时位于 芯盖与芯体的接合缝或接合面7,因此需采用与锁芯结构性能一致并通过精心配置的钥匙 构件,由于锁芯结构性能高,非法制作的钥匙构件很难达到锁芯所要求的结构性能,可有 效地减少钥匙构件被非法制作成功的可能性,因此防非法开启的性能好。3、 由于本技术采用首先使用钥匙盘,然后再通过钥匙扭转芯体的开启结构,增 加了被非法开启的难度,从而进一步提高了锁态性能。4、 由于本技术的锁体由芯盖、芯体、芯座连接后而构成整体式的实体,安装后 和使用过程中,难以被破坏,具有结构坚固和可靠的特点。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。 图1为本技术的整体结构视图,并确定该图为摘要附图; 图2为图l所示钥匙构件中的钥匙盘22结构图; 图3为图1所示钥匙构件中的钥匙23结构图; 图4为图1所示锁体中的锁芯1结构图; 图5为图4的俯视图;图6为本技术的芯体4结构图; 图7为图6的仰视图;图8为锁体1下部结构放大图,展示了另一种结构的锁舌机构12和芯体4上与之相对应的驱动结构15;图9为芯盖3内的柱体17上部结构放大图; 图10为芯盖3上钥匙孔9部位的放大图; 图11为钥匙盘22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械锁,其特征是包括锁体和钥匙构件,所述的钥匙构件包括钥匙盘和钥匙;1)所述的锁体包括锁芯(1)和锁扣(2),锁芯(1)有芯盖(3)、芯体(4)和芯座(5),芯座(5)内有敞口孔腔(6),芯体(4)位于孔腔(6)内,芯盖(3)与芯座(5)的孔腔壁连接,芯盖(3)下端面与芯体(4)上端面有接合缝或接合面(7),芯盖(3)上有连接孔(8)和与连接孔(8)相通的、供钥匙插入的钥匙孔(9),连接孔(8)内壁有卡槽(50),芯体(4)上端面有一个与钥匙孔(9)对应的并与钥匙下端开启结构相配合的槽腔(10),芯体(4)可于孔腔(6)内产生转动,所述芯座(5)下壁的横向孔腔(11)内设有锁舌机构(12),锁舌机构(12)包括舌块(13)和作用于该舌块的构件(14),所述芯盖(3)内设有若干轴向通孔(16),通孔(16)内设有柱体(17),柱体(17)可轴向移动,所有柱体(17)的高度均小于通孔(16)的轴向长度,而且每一柱体(17)的高度均不相同,所述芯体(4)内设有若干与所述通孔(16)一一对应并相通的内孔(18),内孔(18)内设有弹簧(19)和内柱体(20),弹簧(19)作用于内柱体(20),内柱体(20)可轴向移动,内柱体(20)上端与相对应的柱体(17)下端接触构成接合面(21),每一内柱体(20)与对应的柱体(17)的接合面(21)均处在通孔(16)内的不同层面上,芯体(4)下端设有作用于芯座下部锁舌机构(12)的驱动结构(15),所述锁扣(2)与锁舌机构的舌块(13)配合;2)所述钥匙盘(22)包括盘体(24)、螺纹管件(25),盘体(24)下壁面用于与所述芯盖(3)上端面配合,盘体(24)内有空腔(26),螺纹管件(25)的两端分别连接于盘体(24)的上下壁,并可产生转动,空腔(26)内设有压板(27)和压杆(28),压板(27)位于空腔(26)上部,并与螺纹管件(25)的螺纹配合,压杆(28)的数量及其设置位置与所述芯盖(3)内的柱体(17)一一对应,压杆(28)上设有凸台(29),所有压杆上的凸台(29)均处在不同高度上,压杆(28)的上端位于压板(27)的导向孔(30)内,压杆(28)的下端位于盘体(24)下壁的孔(31)内,压杆(28)的下段装有弹簧(32),弹簧(32)作用于压杆(28),压杆(28)的下段可伸出盘体(24)的下壁,所述螺纹管件(25)的管孔内设有连接件(33),连接件(33)的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张正凤,
申请(专利权)人:张正凤,
类型:实用新型
国别省市:43[]
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