一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，包括上层紧固环、上层石棉橡胶板、上层角钢支托、上层高强螺栓、下层紧固环、下层石棉橡胶板、下层角钢支托、下层高强螺栓；角钢支托焊接在设备壁板上，石棉橡胶板用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。紧固环底边支撑在角钢支托上，内壁与石棉橡胶板直接接触。每组紧固环就位后，两端采用高强螺栓连接成环并施加预拉力。减少了设备制造厂的工作量，使得平台施工更为灵活，可以节约工程投资。

【技术实现步骤摘要】
一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件
本技术涉及一种石油化工塔型设备，尤其涉及一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件。
技术介绍
石油化工塔型设备，塔体周围一般需要设置环形钢操作平台，钢操作平台分为悬臂式和角撑支架式两种类型。钢平台的平台梁及角撑杆与塔壁不能直接相焊，需要先在塔壁上焊接预焊件，然后钢平台生根在预焊件上。通常情况下，塔壁预焊件需要在设备制造厂预先焊接，设备运到施工现场就位后，再安装钢平台。对于特殊材质的设备，如不锈钢设备，预焊件材质往往要求与塔体材质一致；一般情况下，预焊件必须在制造厂焊接到塔壁上，设备出厂后不允许再向塔壁预埋预焊件。常规预焊件的预埋，有以下几个缺点：⑴当塔壁材质采用不锈钢材料时，预焊件材质也应为不锈钢材质，焊接须采用不锈钢专用焊条，由于预焊件数量多，成本较高；⑵由于设备制造和配管平台设置的不同步，钢平台设置往往进行调整，会造成已经预埋在塔壁上的预焊件与平台设置不吻合的情况，往往需要重新预埋预焊件，这将造成预焊件的浪费和施工安装周期的延误。综上所述，如何合理解决预焊件设置的问题，成为解决塔平台施工的关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，包括上层紧固环、上层石棉橡胶板、上层角钢支托、上层高强螺栓、下层紧固环、下层石棉橡胶板、下层角钢支托、下层高强螺栓；所述上层角钢支托和下层角钢支托焊接在设备壁板上，所述上层石棉橡胶板和下层石棉橡胶板用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，减少了设备制造厂的工作量，使得平台施工更为灵活，可以节约工程投资。附图说明图1为本技术实施例提供的角撑支架式塔平台紧固环形预焊件的结构示意图。图2为图1的A-A或B-B向结构示意图。图中：1、上层紧固环；2、上层石棉橡胶板；3、上层角钢支托；4、上层高强螺栓；5、下层紧固环；6、下层石棉橡胶板；7、下层角钢支托；8、下层高强螺栓。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，其较佳的具体实施方式是：包括上层紧固环、上层石棉橡胶板、上层角钢支托、上层高强螺栓、下层紧固环、下层石棉橡胶板、下层角钢支托、下层高强螺栓；所述上层角钢支托和下层角钢支托焊接在设备壁板上，所述上层石棉橡胶板和下层石棉橡胶板用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。所述上层紧固环和下层紧固环底边分别支撑在上层角钢支托和下层角钢支托上，内壁分别与上层石棉橡胶板和下层石棉橡胶板直接接触。每组上层紧固环和下层紧固环就位后，两端分别采用上层高强螺栓和下层高强螺栓连接成环并施加预拉力。本技术的角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，解决角撑支架式塔平台预焊件问题，主要解决的问题是：⑴采用普通钢材预焊件替代不锈钢材质预焊件，从而达到节约资金的目标；⑵塔平台预焊件，除了少量必要支托在制造厂预埋外，大部分不必在制造厂焊接预埋，可以直接在现场预埋，解决预焊件埋设与实际钢平台位置不符的问题。具体实施例：如图1、图2所示，由上层紧固环1、上层石棉橡胶板2、上层角钢支托3、上层高强螺栓4、下层紧固环5、下层石棉橡胶板6、下层角钢支托7、下层高强螺栓8组成。紧固环是角撑支架式塔平台梁生根的预焊件，其中上层紧固环1用于平台梁生根，下层紧固环5用于角撑支架生根。石棉橡胶板、角钢支托、高强螺栓是为了将紧固环固定在塔壁上的必要组件。紧固环每组2个，每个紧固环为半圆形，两端平直段长度可为100mm，每端开孔2个，孔径22mm。紧固环厚度可为8mm，材质最低应为Q235B。紧固环应进行防腐涂装，防腐涂装做法与所附属的塔型设备要求相同。石棉橡胶板是塔型设备壁板与紧固环之间的隔离层，厚度可为3mm，等级为XB510，采用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。角钢支托数量可为4个，均布在塔型设备圆周上。角钢支托材质与塔型设备壁板材质相同。设备出厂前，角钢支托焊接在塔型设备壁板上，焊接所用焊条应与塔型设备壁板材质相适应。高强螺栓每个接头2个，型号可为M20，预拉力为125kN。上层各组件具体连接方式为：上层角钢支托3焊接在设备壁板上，上层石棉橡胶板⑵用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。上层紧固环1底边支撑在上层角钢支托3上，内壁与上层石棉橡胶板2直接接触。每组上层紧固环1就位后，两端采用上层高强螺栓4连接成环，上层高强螺栓4施加预拉力，使得上层紧固环1与塔型设备壁板紧密贴合在一起。下层各组件具体连接方式同上层。本技术技术方案带来的有益效果：首先，本技术除了角钢支托需要在设备制造厂预埋焊接外，其它组件的施工均可在现场完成，大大减少了设备制造厂的工作量，使得平台施工更为灵活。其次，本技术除了角钢支托的材质必须与塔型设备壁板材质相同之外，其它材质均为常规材质，即不锈钢设备的预焊件不必采用不锈钢材质，可以节约工程投资。本技术的技术关键点：⑴本技术的技术关键点一：4个角钢支托均布在塔型设备圆周上，角钢支托材质与塔型设备壁板材质相同，设备出厂前角钢支托焊接在塔型设备壁板上。⑵本技术的技术关键点二：石棉橡胶板是塔型设备壁板与紧固环之间的隔离层，采用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。⑶本技术的技术关键点三：紧固环底边支撑在角钢支托上，内壁与石棉橡胶板直接接触。每组紧固环两端采用高强螺栓连接成环，高强螺栓施加预拉力，使得紧固环与塔型设备壁板紧密贴合在一起。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，其特征在于，包括上层紧固环⑴、上层石棉橡胶板⑵、上层角钢支托⑶、上层高强螺栓⑷、下层紧固环⑸、下层石棉橡胶板⑹、下层角钢支托⑺、下层高强螺栓⑻；所述上层角钢支托⑶和下层角钢支托⑺焊接在设备壁板上，所述上层石棉橡胶板⑵和下层石棉橡胶板⑹用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。

【技术特征摘要】
1.一种角撑支架式塔平台紧固环形预焊件，其特征在于，包括上层紧固环⑴、上层石棉橡胶板⑵、上层角钢支托⑶、上层高强螺栓⑷、下层紧固环⑸、下层石棉橡胶板⑹、下层角钢支托⑺、下层高强螺栓⑻；所述上层角钢支托⑶和下层角钢支托⑺焊接在设备壁板上，所述上层石棉橡胶板⑵和下层石棉橡胶板⑹用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。2.根据权利要求1所述的角撑支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新平，李建强，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11