一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，属于纺织机械技术领域，包括：电机罗拉、皮辊、种纱头出料口、送纱管道、引流管道、剪刀阀门一、出纱管道、锁紧装置、吹气阀一、余纱管道、负压管道、剪刀阀门二、吹气阀二。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，对传统的设备进行了改进，提高了种纱的输送效率，占用空间小，机构够灵活，稳定性能好，同时还能够有效的吸收余纱，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置
本技术涉及纺织机械
，具体是指一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置。
技术介绍
转杯纺纱机是棉纺织行业中常用的一种设备，转杯纺纱机的机器锭数越来越多，如RS30C达到了600锭，整机长度达到70多米，这么长的距离和这么多的锭数，人工接头和落纱强度很大，所以一般配备有功能强大的落纱接头联合机代替人工实现落纱、换管、接头等功能，当纱管满筒进行换管时，将满纱的纱管卸下，并将空纱管放置到纺纱机的筒子架上，空纱管一般都集中存放在机头纱管库中，由抓取装置将空纱管抓取放置到纱管存放装置上，由接头小车给予纱管请求信号后，存放机构启动，纱管落到下方的输送带再由其输送到接头小车处，现有的种纱输送装置结构比较复杂，占用空间大，机构不够灵活稳定的缺陷，同时现有的转杯纺纱机也没有专门吸收余纱的装置。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，包括：转杯纺纱机的电机罗拉和转杯纺纱机的皮辊，所述电机罗拉和皮辊旋转连接，所述电机罗拉与皮辊的连接处为种纱头出料口，所述种纱头出料口处设置有与之对应的送纱管道，所述送纱管道的一端口与种纱头出料口相对应，所述送纱管道的另一端口设置有引流管道，所述引流管道的一端口通过剪刀阀门一与送纱管道的另一端口密封连接，所述引流管道的另一端口设置有出纱管道，所述出纱管道的一端口通过锁紧装置与引流管道的另一端口密封连接，所述引流管道内设置有吹气阀一，所述引流管道外侧设置有余纱管道，所述余纱管道的一端贯穿引流管道，所述余纱管道的内部与引流管道内部相通，所述余纱管道的另一端设置有负压管道，所述负压管道的一端口通过剪刀阀门二与余纱管道的另一端口密封连接，所述余纱管道内设置有吹气阀二。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述送纱管道、引流管道、出纱管道、余纱管道、负压管道由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀，耐摩擦，硬度高等优点，由不锈钢材料制成的送纱管道、引流管道、出纱管道、余纱管道、负压管道使用寿命长。所述剪刀阀门一和剪刀阀门二相同，所述剪刀阀门一包括阀门本体、固定块、滑动剪刀片、气缸,所述阀门本体内设置有通纱口，所述固定块设置于阀门本体内通纱口一侧与阀门本体连接，所述滑动剪刀片设置于阀门本体内通纱口另一侧与阀门本体连接，所述滑动剪刀片的刀口端与固定块相对应，所述气缸设置于阀门本体外侧，所述气缸的推动端设置于阀门本体内，所述气缸的推动端与滑动剪刀片的底端连接，所述气缸推动滑动剪刀片与阀门本体滑动连接。这种设置使得剪刀阀门一和剪刀阀门二既可当剪断纱线用又可以当风道阀门用，从而减少了本装置的占用空间大，提高了机构的灵活性。所述锁紧装置为不锈钢管道连接器。不锈钢管道连接器能够有效的连接出纱管道和引流管道，能够使出纱管道与引流管道的连接处达到很好的密封状态。所述吹气阀一和吹气阀二外接吹气装置。吹气阀一或吹气阀二打开，吹气装置产生的气能够通过吹气阀一吹进引流管道内或通过吹气阀二吹进余纱管道内，从而便于本装置完成种纱的输送或吸收余纱的工作。所述吹气阀一的出气方位为出纱管道的另一端口方向。在气流引导的作用下，这种设置能够便于种纱顺利送到出纱管道的出纱口处，从而完成种纱的输送工作。所述吹气阀二的出气方位为负压管道的另一端口方向。在负压气流引导的作用下，这种设置能够便于多余的种纱顺利从余纱管道的负压口移出，从而完成吸收余纱的工作。本技术的有益效果是：本技术结构简单，对传统的设备进行了改进，提高了种纱的输送效率，占用空间小，机构够灵活，稳定性能好，同时还能够有效的吸收余纱，减少资源浪费。附图说明图1为本技术的部分透视结构示意图。图2为本技术剪刀阀门一的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图2所示，本技术包括转杯纺纱机的电机罗拉1和转杯纺纱机的皮辊2，所述电机罗拉1和皮辊2旋转连接，所述电机罗拉1与皮辊2的连接处为种纱头出料口3，所述种纱头出料口3处设置有与之对应的送纱管道4，所述送纱管道4的一端口与种纱头出料口3相对应，所述送纱管道4的另一端口设置有引流管道6，所述引流管道6的一端口通过剪刀阀门一5与送纱管道4的另一端口密封连接，所述引流管道6的另一端口设置有出纱管道8，所述出纱管道8的一端口通过锁紧装置7与引流管道6的另一端口密封连接，所述引流管道6内设置有吹气阀一9，所述引流管道6外侧设置有余纱管道10，所述余纱管道10的一端贯穿引流管道6，所述余纱管道10的内部与引流管道6内部相通，所述余纱管道10的另一端设置有负压管道12，所述负压管道12的一端口通过剪刀阀门二11与余纱管道10的另一端口密封连接，所述余纱管道10内设置有吹气阀二13。送纱管道4、引流管道6、出纱管道8、余纱管道10、负压管道12由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有耐腐蚀，耐摩擦，硬度高等优点，由不锈钢材料制成的送纱管道4、引流管道6、出纱管道8、余纱管道10、负压管道12使用寿命长。剪刀阀门一5和剪刀阀门二11相同，所述剪刀阀门一5包括阀门本体501、固定块502、滑动剪刀片504、气缸505,所述阀门本体501内设置有通纱口503，所述固定块502设置于阀门本体501内通纱口503一侧与阀门本体501连接，所述滑动剪刀片504设置于阀门本体501内通纱口503另一侧与阀门本体501连接，所述滑动剪刀片504的刀口端与固定块502相对应，所述气缸505设置于阀门本体501外侧，所述气缸505的推动端设置于阀门本体501内，所述气缸505的推动端与滑动剪刀片504的底端连接，所述气缸505推动滑动剪刀片504与阀门本体501滑动连接，这种设置使得剪刀阀门一5和剪刀阀门二11既可当剪断纱线用又可以当风道阀门用，从而减少了本装置的占用空间大，提高了机构的灵活性。锁紧装置7为不锈钢管道连接器，不锈钢管道连接器能够有效的连接出纱管道8和引流管道6，能够使出纱管道8与引流管道6的连接处达到很好的密封状态。吹气阀一9和吹气阀二13外接吹气装置，吹气阀一9或吹气阀二13打开，吹气装置产生的气能够通过吹气阀一9吹进引流管道6内或通过吹气阀二13吹进余纱管道10内，从而便于本装置完成种纱的输送或吸收余纱的工作。吹气阀一9的出气方位为出纱管道8的另一端口方向，在气流引导的作用下，这种设置能够便于种纱顺利送到出纱管道8的出纱口处，从而完成种纱的输送工作。吹气阀二13的出气方位为负压管道12的另一端口方向，在负压气流引导的作用下，这种设置能够便于多余的种纱顺利从余纱管道10的负压口移出，从而完成吸收余纱的工作。输送种纱的原理：把种纱头经过电机罗拉1和皮辊2的旋转，从送纱管道4输送到出纱管道8。输送过程中，剪刀阀门一5打开，剪刀阀门二11关闭，吹气阀一9打开，气流引导种纱顺利从出纱管道8移出。吸收多余种纱的原理：在负压气流引导的作用下，通过负压管道12将多余种纱吸走。剪刀阀门一5关闭，剪刀阀门二11打开，负压连通，剪刀阀门一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，其特征在于，包括：转杯纺纱机的电机罗拉（1）和转杯纺纱机的皮辊（2），所述电机罗拉（1）和皮辊（2）旋转连接，所述电机罗拉（1）与皮辊（2）的连接处为种纱头出料口（3），所述种纱头出料口（3）处设置有与之对应的送纱管道（4），所述送纱管道（4）的一端口与种纱头出料口（3）相对应，所述送纱管道（4）的另一端口设置有引流管道（6），所述引流管道（6）的一端口通过剪刀阀门一（5）与送纱管道（4）的另一端口密封连接，所述引流管道（6）的另一端口设置有出纱管道（8），所述出纱管道（8）的一端口通过锁紧装置（7）与引流管道（6）的另一端口密封连接，所述引流管道（6）内设置有吹气阀一（9），所述引流管道（6）外侧设置有余纱管道（10），所述余纱管道（10）的一端贯穿引流管道（6），所述余纱管道（10）的内部与引流管道（6）内部相通，所述余纱管道（10）的另一端设置有负压管道（12），所述负压管道（12）的一端口通过剪刀阀门二（11）与余纱管道（10）的另一端口密封连接，所述余纱管道（10）内设置有吹气阀二（13）。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，其特征在于，包括：转杯纺纱机的电机罗拉（1）和转杯纺纱机的皮辊（2），所述电机罗拉（1）和皮辊（2）旋转连接，所述电机罗拉（1）与皮辊（2）的连接处为种纱头出料口（3），所述种纱头出料口（3）处设置有与之对应的送纱管道（4），所述送纱管道（4）的一端口与种纱头出料口（3）相对应，所述送纱管道（4）的另一端口设置有引流管道（6），所述引流管道（6）的一端口通过剪刀阀门一（5）与送纱管道（4）的另一端口密封连接，所述引流管道（6）的另一端口设置有出纱管道（8），所述出纱管道（8）的一端口通过锁紧装置（7）与引流管道（6）的另一端口密封连接，所述引流管道（6）内设置有吹气阀一（9），所述引流管道（6）外侧设置有余纱管道（10），所述余纱管道（10）的一端贯穿引流管道（6），所述余纱管道（10）的内部与引流管道（6）内部相通，所述余纱管道（10）的另一端设置有负压管道（12），所述负压管道（12）的一端口通过剪刀阀门二（11）与余纱管道（10）的另一端口密封连接，所述余纱管道（10）内设置有吹气阀二（13）。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，其特征在于，所述送纱管道（4）、引流管道（6）、出纱管道（8）、余纱管道（10）、负压管道（12）由不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机联合小车种纱输送与吸收余纱装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘中柱，徐剑锋，黄恒强，
申请(专利权)人：安徽日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34