羊毛开松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种羊毛开松装置，包括柱状滚筒和若干设置于柱状滚筒外表面的环形导轨，所述环形导轨沿柱状滚筒周向设置，所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述柱状滚筒中心贯穿设置有一转轴，此转轴上安装有若干呈螺旋状设置的衬板，此衬板边缘端面上设置有若干外钉齿，所述柱状滚筒内表面设置有若干内钉齿，所述转轴一端设置有一驱动轮，此驱动轮通过传送带与一旋转电机传动连接，所述柱状滚筒两端分别设置有进毛口和出毛口。本实用新型专利技术便于将掺杂于羊毛内的杂质分离出，且对羊毛的开松较为温和，减少对羊毛纤维产生的机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
羊毛开松装置
本技术涉及一种羊毛开松装置，属于纺织产品加工

技术介绍
碳化羊毛的生产技术是根据羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，羊毛浸泡于6%的硫酸溶液中使植物性草杂遭到破坏，达到去除草杂的目的。植物性杂质的主要成分是纤维素，在高温时纤维素遇酸脱水碳化，碳化后的植物纤维焦脆易碎，在机械外力的作用下可以将其从羊毛纤维中去除，最终得到干净、松散、柔软的羊毛。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种羊毛开松装置，该羊毛开松装置便于将掺杂于羊毛内的杂质分离出，且对羊毛的开松较为温和，减少对羊毛纤维产生的机械损伤，经开松后的羊毛进入毛仓后，更加蓬松，也就更加容易和空气接触并氧化，对羊毛回色效果更好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种羊毛开松装置，包括柱状滚筒和若干设置于柱状滚筒外表面的环形导轨，所述环形导轨沿柱状滚筒周向设置；所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链与一驱动电机传动连接；所述柱状滚筒中心贯穿设置有一转轴，此转轴上安装有若干呈螺旋状设置的衬板，此衬板边缘端面上设置有若干外钉齿，所述柱状滚筒内表面设置有若干内钉齿，所述转轴一端设置有一驱动轮，此驱动轮通过传送带与一旋转电机传动连接，所述柱状滚筒两端分别设置有进毛口和出毛口。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述若干环形导轨的数目为3个，且此3个环形导轨平行设置。2.上述方案中，所述驱动电机的输出轴末端安装有一转轮，此转轮与左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链连接。3.上述方案中，所述左滚轮和右滚轮分别嵌入环形导轨内。4.上述方案中，所述衬板的转轴与柱状滚筒反方向旋转。5.上述方案中，所述衬板的转轴与柱状滚筒的转速比值为7:1。6.上述方案中，所述衬板的数目为4个。7.上述方案中，所述衬板由若干钢板焊接而成。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术羊毛开松装置，其环形导轨沿柱状滚筒周向设置，所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链与一驱动电机传动连接，通过滚筒的转动对进入滚筒内的羊毛进行柔和的搅拌处理，在保护羊毛的同时起到疏松羊毛的效果，可以将羊毛中的杂质等在翻转搅拌的过程中甩出，便于下一步对杂质的吸出和去除。2、本技术羊毛开松装置，其柱状滚筒中心贯穿设置有一转轴，此转轴上安装有若干呈螺旋状设置的衬板，螺旋状衬板的设置，对羊毛在滚筒内的移动起到良好的推动作用，并且加强了对经过滚筒的羊毛的搅拌，使得掺杂于羊毛内的灰尘更容易被吸出，便于对羊毛进行清灰处理；其次，其衬板边缘端面上设置有若干外钉齿，柱状滚筒内表面设置有若干内钉齿，内外钉齿的作用，对经过滚筒的羊毛起到进一步开松的作用，便于将掺杂于羊毛内的杂质分离出，且对羊毛的开松较为温和，减少对羊毛纤维产生的机械损伤，经开松后的羊毛进入毛仓后，更加蓬松，也就更加容易和空气接触并氧化，对羊毛回色效果更好。附图说明附图1为本技术羊毛开松装置结构示意图；附图2为本技术羊毛开松装置局部结构示意图。以上附图中：1、柱状滚筒；2、进毛口；3、出毛口；11、环形导轨；12、左滚轮；13、右滚轮；14、左转轴；15、右转轴；16、传送链；17、驱动电机；18、转轮；21、转轴；22、衬板；23、外钉齿；24、内钉齿；25、驱动轮；26、传送带；27、旋转电机。具体实施方式实施例1：一种羊毛开松装置，包括柱状滚筒1和若干设置于柱状滚筒1外表面的环形导轨11，所述环形导轨11沿柱状滚筒1周向设置；所述每个环形导轨11下方均安装有左滚轮12和右滚轮13，所述若干左滚轮12通过左转轴14连接，所述若干右滚轮13通过右转轴15连接，所述左转轴14和右转轴15各自末端的滚轮通过传送链16与一驱动电机17传动连接；所述柱状滚筒1中心贯穿设置有一转轴21，此转轴21上安装有若干呈螺旋状设置的衬板22，此衬板22边缘端面上设置有若干外钉齿23，所述柱状滚筒1内表面设置有若干内钉齿24，所述转轴21一端设置有一驱动轮25，此驱动轮25通过传送带26与一旋转电机27传动连接，所述柱状滚筒1两端分别设置有进毛口2和出毛口3。上述若干环形导轨11的数目为3个，且此3个环形导轨11平行设置；上述驱动电机17的输出轴末端安装有一转轮18，此转轮18与左转轴14和右转轴15各自末端的滚轮通过传送链16连接；上述左滚轮12和右滚轮13分别嵌入环形导轨11内。实施例2：一种羊毛开松装置，包括柱状滚筒1和若干设置于柱状滚筒1外表面的环形导轨11，所述环形导轨11沿柱状滚筒1周向设置；所述每个环形导轨11下方均安装有左滚轮12和右滚轮13，所述若干左滚轮12通过左转轴14连接，所述若干右滚轮13通过右转轴15连接，所述左转轴14和右转轴15各自末端的滚轮通过传送链16与一驱动电机17传动连接；所述柱状滚筒1中心贯穿设置有一转轴21，此转轴21上安装有若干呈螺旋状设置的衬板22，此衬板22边缘端面上设置有若干外钉齿23，所述柱状滚筒1内表面设置有若干内钉齿24，所述转轴21一端设置有一驱动轮25，此驱动轮25通过传送带26与一旋转电机27传动连接，所述柱状滚筒1两端分别设置有进毛口2和出毛口3。上述衬板22的转轴21与柱状滚筒1反方向旋转；上述衬板22的转轴21与柱状滚筒1的转速比值为7:1；上述衬板22的数目为4个；上述衬板22由若干钢板焊接而成。采用上述羊毛开松装置时，其通过滚筒的转动对进入滚筒内的羊毛进行柔和的搅拌处理，在保护羊毛的同时起到疏松羊毛的效果，可以将羊毛中的杂质等在翻转搅拌的过程中甩出，便于下一步对杂质的吸出和去除；其次，螺旋状衬板的设置，对羊毛在滚筒内的移动起到良好的推动作用，并且加强了对经过滚筒的羊毛的搅拌，使得掺杂于羊毛内的灰尘更容易被吸出，便于对羊毛进行清灰处理；再次，内外钉齿的作用，对经过滚筒的羊毛起到进一步开松的作用，便于将掺杂于羊毛内的杂质分离出，且对羊毛的开松较为温和，减少对羊毛纤维产生的机械损伤，经开松后的羊毛进入毛仓后，更加蓬松，也就更加容易和空气接触并氧化，对羊毛回色效果更好。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛开松装置，其特征在于：包括柱状滚筒（1）和若干设置于柱状滚筒（1）外表面的环形导轨（11），所述环形导轨（11）沿柱状滚筒（1）周向设置；所述每个环形导轨（11）下方均安装有左滚轮（12）和右滚轮（13），所述若干左滚轮（12）通过左转轴（14）连接，所述若干右滚轮（13）通过右转轴（15）连接，所述左转轴（14）和右转轴（15）各自末端的滚轮通过传送链（16）与一驱动电机（17）传动连接；所述柱状滚筒（1）中心贯穿设置有一转轴（21），此转轴（21）上安装有若干呈螺旋状设置的衬板（22），此衬板（22）边缘端面上设置有若干外钉齿（23），所述柱状滚筒（1）内表面设置有若干内钉齿（24），所述转轴（21）一端设置有一驱动轮（25），此驱动轮（25）通过传送带（26）与一旋转电机（27）传动连接，所述柱状滚筒（1）两端分别设置有进毛口（2）和出毛口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛开松装置，其特征在于：包括柱状滚筒（1）和若干设置于柱状滚筒（1）外表面的环形导轨（11），所述环形导轨（11）沿柱状滚筒（1）周向设置；所述每个环形导轨（11）下方均安装有左滚轮（12）和右滚轮（13），所述若干左滚轮（12）通过左转轴（14）连接，所述若干右滚轮（13）通过右转轴（15）连接，所述左转轴（14）和右转轴（15）各自末端的滚轮通过传送链（16）与一驱动电机（17）传动连接；所述柱状滚筒（1）中心贯穿设置有一转轴（21），此转轴（21）上安装有若干呈螺旋状设置的衬板（22），此衬板（22）边缘端面上设置有若干外钉齿（23），所述柱状滚筒（1）内表面设置有若干内钉齿（24），所述转轴（21）一端设置有一驱动轮（25），此驱动轮（25）通过传送带（26）与一旋转电机（27）传动连接，所述柱状滚筒（1）两端分别设置有进毛口（2）和出毛口（3）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：大卫·米歇尔，皮特·米歇尔，梁玉，崔永，
申请(专利权)人：米歇尔苏州羊毛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32