【技术实现步骤摘要】
一种油料的微波预处理装置
本技术涉及油料油脂加工
,特指一种油料的微波预处理装置。
技术介绍
我国是油料和油脂消费大国,每年消费食用植物油脂约3000多万吨,还呈逐年上升的趋势。随着经济的发展和社会的进步,人们食品消费的观念,逐渐从吃的饱、吃的好,向吃出营养、健康和美味方向转变,对于食用油脂的消费也是如此。很长一段时间,我国的油脂加工工艺主要为热榨,该工艺要求油料在压榨前,先经过高达140℃以上的温度进行长时间蒸炒预处理,这导致压榨出的毛油色泽深,品质较差,需要复杂的化学精炼工艺,才能达到食用的要求,油中的微量营养成分VE、甾醇和多酚等被破坏严重。因此,热榨工艺越来越不能适应和满足现在食用油健康、营养、绿色和低耗加工的需要。近一些年,逐渐发展的油料低温压榨技术,压榨温度低于90℃,压榨前不需要对油料进行高温蒸炒预处理,压榨出的毛油品质较好,但是对于一些油料如油菜籽、芝麻和胡麻等,低温压榨油的风味不佳,影响了它们的售卖品质。对油菜籽、芝麻和胡麻等油料在压榨前进行适当强度的微波辐照处理,不仅能使这些油料产生令人愉悦的风味,而且对油料中的微量营养成分破坏较少。然而对于微波辐照处理强度的正确调控是进行油料微波预处理时即能产生浓郁风味,又不破坏微量营养成份的关键。现有的工业微波加热设备,主要是设计用于物料的水分去除,在用于进行油料调质生香预处理时存在能耗高、占地大和不能自动调节微波辐照强度等的问题。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种能针对不同油料自动调控微波处理强度、占地少、效率高和能耗省的油料微波预处理装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下 ...
【技术保护点】
1.一种油料的微波预处理装置,其特征在于:包括进料斗(1)、机架(2)、箱体(3)、出料槽(4)、取样组件、检测器组件以及控制系统,所述箱体(3)固定于机架(2)中间位置,所述进料斗(1)设于箱体(3)右侧,所述出料槽(4)设于箱体(3)左侧,所述取样组件设于出料槽(4)端,所述取样组件吸取出料槽(4)端的物料至检测器进行检测,所述检测器检测后的相片发送到控制系统进行物料仁颜色识别与量化处理。
【技术特征摘要】
1.一种油料的微波预处理装置,其特征在于:包括进料斗(1)、机架(2)、箱体(3)、出料槽(4)、取样组件、检测器组件以及控制系统,所述箱体(3)固定于机架(2)中间位置,所述进料斗(1)设于箱体(3)右侧,所述出料槽(4)设于箱体(3)左侧,所述取样组件设于出料槽(4)端,所述取样组件吸取出料槽(4)端的物料至检测器进行检测,所述检测器检测后的相片发送到控制系统进行物料仁颜色识别与量化处理。2.根据权利要求1所述一种油料的微波预处理装置,其特征在于:所述机架(2)右端设有支架一(5),所述支架一(5)上设有进料皮带托辊(6),所述机架(2)左端设有支架二(7),所述支架二(7)上设有出料皮带托辊(8),所述箱体(3)右侧面上部设有进料口(9),所述进料口(9)对应设置有抑制器一(10),所述进料斗(1)与进料口(9)对应设置,所述进料口(9)下面设有皮带进口(11),所述皮带进口(11)对应设置有抑制器二(100),所述箱体(3)左侧面上平顺设有出料口(12),所述出料口(12)对应设置有抑制器三(101),所述出料口(12)与出料槽(4)对应设置,所述出料口(12)下面设有皮带出口(13),所述皮带出口(13)对应设置有抑制器四(102),所述箱体(3)内部设有输送带组件,所述输送带组件一端通过皮带进口(11)套于进料皮带托辊(6)上,所述输送带组件另一端通过皮带出口(13)套于出料皮带托辊(8)上。3.根据权利要求2所述一种油料的微波预处理装置,其特征在于:所述输送带组件包括上层输送带(14)、中层输送带(16)与下层输送带(18),所述进料斗(1)的底面出口与上层输送带(14)平面间隔一定距离设置,所述进料斗(1)上沿上层输送带(14)宽度方向设有垂直于上层输送带(14)平面的料厚调节插板(23),所述料厚调节插板(23)通过步进电机(24)驱动上下精确移动,所述上层输送带(14)右端通过皮带进口(11)套于进料皮带托辊(6)上,所述上层输送带(14)左端套于箱体(3)内的上层输送带托辊(15)上,所述中层输送带(16)设于上层输送带(14)下方,所述中层输送带(16)两端分别套于箱体(3)内的中层输送带托辊(17)上,所述下层输送带(18)设于中层输送带托辊(17)下方,所述下层输送带(18)一端套于...
【专利技术属性】
技术研发人员:万楚筠,黄凤洪,李文林,时杰,邓乾春,周琦,汤虎,郑明明,郑畅,刘昌盛,陈思涵,郭萍梅,
申请(专利权)人:中国农业科学院油料作物研究所,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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