专用物流台车堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了专用物流台车堆叠装置，包括减震底板与二号固定支架，所述二号固定支架的上部固定安装有一号固定支架，且一号固定支架的一侧外壁面固定安装有电机外壳，所述电机外壳的内部活动安装有电动机，所述二号固定支架的内侧活动安装有若干组转动杆，传动杆的外表面覆盖有传送带，所述二号固定支架的一端活动安装转动杆，且二号固定支架通过转动杆与辅助推板活动连接，所述二号固定支架的前部外壁面固定安装有控制箱外壳，且控制箱外壳的前部固定安装有控制按键。本实用新型专利技术所述的专用物流台车堆叠装置，设有辅助推板与减震底板，能够使得设备具有一定的减震结构，令物流台车的放置更加省力，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
专用物流台车堆叠装置
本技术涉及物流设备领域，特别涉及专用物流台车堆叠装置。
技术介绍
该物流台车堆叠装置是对物流台车进行堆叠收纳的一种机械设备，在物流台车使用结束后，使用者可以利用物流台车堆叠装置，将物流台车整齐的堆放在一起，从而有效缩短物流台车收纳整理时占用的时间，使得物流台车的堆叠操作更加便捷；现有的物流台车堆叠装置在使用时存在一定的弊端，传统的物流台车堆叠装置需要人力放置物流台车，设备自身不具有辅助放置结构，物流台车具有一定的重量，放置过程中增加了使用者的作业强度，传统物流台车堆叠装置自身不具有减震结构，使用者需要预先铺设木架进行减震操作，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出专用物流台车堆叠装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供专用物流台车堆叠装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：专用物流台车堆叠装置，包括减震底板与二号固定支架，所述二号固定支架的上部固定安装有一号固定支架，且一号固定支架的一侧外壁面固定安装有电机外壳，所述电机外壳的内部活动安装有电动机，所述二号固定支架的内侧活动安装有若干组转动杆，传动杆的外表面覆盖有传送带，所述二号固定支架的一端活动安装转动杆，且二号固定支架通过转动杆与辅助推板活动连接，所述二号固定支架的前部外壁面固定安装有控制箱外壳，且控制箱外壳的前部固定安装有控制按键，所述控制箱外壳的前部靠近控制按键的下方设有四组散热孔，且控制箱外壳的前部靠近控制按键的上方设有显示面板，所述减震底板的上部外壁面固定安装有两组加固基座，且减震底板的上部外壁面靠近加固基座的一侧固定安装有支架支撑柱，所述减震底板的内侧固定安装有四组减震弹簧，且减震底板的内侧靠近减震弹簧的上部固定安装有升降板，所述辅助推板的内侧安装有四组转轴，转轴的表面固定安装有滚筒，所述辅助推板的下部外壁面固定安装有减震脚垫。优选的，所述控制箱外壳的一侧设有电源槽口，且控制箱外壳的内部安装有电路板。优选的，所述滚筒的整体结构为圆柱体空心结构，且滚筒的外壁面设有防滑底纹。优选的，所述电机外壳的一侧设有散热罩，且电机外壳的另一侧设有电机盖。优选的，所述一号固定支架的内侧设有传动带，且一号固定支架的内侧靠近传动带的上方与下方均设有传动轮。优选的，所述加固基座的固定方式为螺栓固定，且加固基座的横截面结构为梯形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该专用物流台车堆叠装置，设置有减震底板，当物流台车从传送带处放下时，减震底板利用四组减震弹簧，使得物流台车放置在升降板表面后做上下减震运动，从而降低物流台车在堆放过程中产生的冲击力，对物流台车起到很好的保护作用，在使用者放置物流台车的过程中，使用者可以将辅助推板放下，将物流台车推至辅助推板，使得物流台车在滚筒的作用下轻易推上传送带，从而令物流台车的放置更加省力，给使用者带来更为便捷的产品体验，整个装置简单，操作方便，固定的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术专用物流台车堆叠装置的整体结构示意图；图2为本技术专用物流台车堆叠装置减震底板的局部剖视图；图3为本技术专用物流台车堆叠装置辅助推板的局部剖视图。图中：1、减震底板；2、控制箱外壳；3、散热孔；4、控制按键；5、传送带；6、辅助推板；7、电机外壳；8、一号固定支架；9、二号固定支架；10、减震弹簧；11、升降板；12、加固基座；13、支架支撑柱；14、减震脚垫；15、滚筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，专用物流台车堆叠装置，包括减震底板1与二号固定支架9，二号固定支架9的上部固定安装有一号固定支架8，且一号固定支架8的一侧外壁面固定安装有电机外壳7，电机外壳7的内部活动安装有电动机，二号固定支架9的内侧活动安装有若干组转动杆，传动杆的外表面覆盖有传送带5，二号固定支架9的一端活动安装转动杆，且二号固定支架9通过转动杆与辅助推板6活动连接，二号固定支架9的前部外壁面固定安装有控制箱外壳2，且控制箱外壳2的前部固定安装有控制按键4，控制箱外壳2的前部靠近控制按键4的下方设有四组散热孔3，且控制箱外壳2的前部靠近控制按键4的上方设有显示面板，减震底板1的上部外壁面固定安装有两组加固基座12，且减震底板1的上部外壁面靠近加固基座12的一侧固定安装有支架支撑柱13，减震底板1的内侧固定安装有四组减震弹簧10，且减震底板1的内侧靠近减震弹簧10的上部固定安装有升降板11，辅助推板6的内侧安装有四组转轴，转轴的表面固定安装有滚筒15，辅助推板6的下部外壁面固定安装有减震脚垫14；控制箱外壳2的一侧设有电源槽口，且控制箱外壳2的内部安装有电路板；滚筒15的整体结构为圆柱体空心结构，且滚筒15的外壁面设有防滑底纹；电机外壳7的一侧设有散热罩，且电机外壳7的另一侧设有电机盖；一号固定支架8的内侧设有传动带，且一号固定支架8的内侧靠近传动带的上方与下方均设有传动轮；加固基座12的固定方式为螺栓固定，且加固基座12的横截面结构为梯形结构。需要说明的是，本技术为专用物流台车堆叠装置，使用者将物流台车折叠后，放置在传送带5的表面，传送带5利用电机外壳7内的电机转动，将传送带5的物流台车穿过一号固定支架8，使其落在二号固定支架9处，重复操作达到堆叠码放的作用，控制箱外壳2的散热孔3起到通风散热的作用，减震底板1表面的支架支撑柱13对二号固定支架9的固定起到一定的支撑作用，当物流台车从传送带5处放下时，减震底板1利用四组减震弹簧10，使得物流台车放置在升降板11表面后做上下减震运动，从而降低物流台车在堆放过程中产生的冲击力，在使用者放置物流台车的过程中，使用者可以将辅助推板6放下，将物流台车推至辅助推板6，使得物流台车在滚筒15的作用下轻易推上传送带5，从而令物流台车的放置更加省力，给使用者带来更为便捷的产品体验，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.专用物流台车堆叠装置，包括减震底板（1）与二号固定支架（9），其特征在于：所述二号固定支架（9）的上部固定安装有一号固定支架（8），且一号固定支架（8）的一侧外壁面固定安装有电机外壳（7），所述电机外壳（7）的内部活动安装有电动机，所述二号固定支架（9）的内侧活动安装有若干组转动杆，传动杆的外表面覆盖有传送带（5），所述二号固定支架（9）的一端活动安装转动杆，且二号固定支架（9）通过转动杆与辅助推板（6）活动连接，所述二号固定支架（9）的前部外壁面固定安装有控制箱外壳（2），且控制箱外壳（2）的前部固定安装有控制按键（4），所述控制箱外壳（2）的前部靠近控制按键（4）的下方设有四组散热孔（3），且控制箱外壳（2）的前部靠近控制按键（4）的上方设有显示面板，所述减震底板（1）的上部外壁面固定安装有两组加固基座（12），且减震底板（1）的上部外壁面靠近加固基座（12）的一侧固定安装有支架支撑柱（13），所述减震底板（1）的内侧固定安装有四组减震弹簧（10），且减震底板（1）的内侧靠近减震弹簧（10）的上部固定安装有升降板（11），所述辅助推板（6）的内侧安装有四组转轴，转轴的表面固定安装有滚筒（15），所述辅助推板（6）的下部外壁面固定安装有减震脚垫（14）。...

【技术特征摘要】
1.专用物流台车堆叠装置，包括减震底板（1）与二号固定支架（9），其特征在于：所述二号固定支架（9）的上部固定安装有一号固定支架（8），且一号固定支架（8）的一侧外壁面固定安装有电机外壳（7），所述电机外壳（7）的内部活动安装有电动机，所述二号固定支架（9）的内侧活动安装有若干组转动杆，传动杆的外表面覆盖有传送带（5），所述二号固定支架（9）的一端活动安装转动杆，且二号固定支架（9）通过转动杆与辅助推板（6）活动连接，所述二号固定支架（9）的前部外壁面固定安装有控制箱外壳（2），且控制箱外壳（2）的前部固定安装有控制按键（4），所述控制箱外壳（2）的前部靠近控制按键（4）的下方设有四组散热孔（3），且控制箱外壳（2）的前部靠近控制按键（4）的上方设有显示面板，所述减震底板（1）的上部外壁面固定安装有两组加固基座（12），且减震底板（1）的上部外壁面靠近加固基座（12）的一侧固定安装有支架支撑柱（13），所述减震底板（1）的内侧固定安装有四组减震弹簧（10），且减震底板（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦佳福，
申请(专利权)人：广州乾通机电技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44