一种开模油压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开模油压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有操作平台，所述操作平台上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱，所述操作平台上表面的中间处固定连接有固定底模本体，所述固定底模本体的左右两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑滑柱的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压伸缩驱动本体，所述液压伸缩驱动本体的底端固定连接有上模安装块。该开模油压成型机，通过设置缓冲杆、缓冲弹簧、通槽、缓冲板、固定杆、转轴、活动杆和复位弹簧之间的作用，使得当上模本体下落时，减小对固定底模本体的冲击力，避免压到硬物，对模具造成损坏，影响正常使用。

An Open Mold Hydraulic Molding Machine

The utility model discloses an open-die hydraulic forming machine, which comprises a support base. The upper surface of the support base is fixedly connected with an operation platform. The left and right sides of the upper surface of the operation platform are symmetrically and fixedly connected with a support sliding column. The middle part of the upper surface of the operation platform is fixedly connected with a fixed bottom die body, and the left and right sides of the fixed bottom die body are fixedly connected. A buffer rod is fixed at the top and inside of the supporting sliding column with a fixed plate, which is fixed with a hydraulic telescopic driving body, and the bottom of the hydraulic telescopic driving body is fixed with an upper die mounting block. The open-die hydraulic forming machine reduces the impact force on the fixed bottom die body when the upper die body falls down, avoids pressing hard objects, causes damage to the die and affects the normal use of the die by setting the functions between the buffer rod, the buffer spring, the through groove, the buffer plate, the fixed rod, the rotating shaft, the movable rod and the reset spring.

【技术实现步骤摘要】
一种开模油压成型机
本技术属于开模油压成型机
，具体涉及一种开模油压成型机。
技术介绍
目前对许多物品的加工都需要使用到开模油压成型机，使其对产品进行加工处理，通过上下模具的作用制成成型的产品，但是在使用过程中，由于便于小心会有硬度较大的物体落入到模具上，当上下模具进行贴合时，会造成模具的损坏，从而影响正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开模油压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开模油压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有操作平台，所述操作平台上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱，所述操作平台上表面的中间处固定连接有固定底模本体，所述固定底模本体的左右两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑滑柱的顶端内侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压伸缩驱动本体，所述液压伸缩驱动本体的底端固定连接有上模安装块，所述上模安装块的底表面固定连接有上模本体，所述上模安装块的左右两端均贯穿支撑滑柱内侧的通槽内部，所述上模安装块的底面处且对应缓冲杆的位置均开设有与缓冲杆配合使用的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁两侧均开设有与缓冲板配合使用的滑槽。优选的，所述缓冲槽的内部且位于缓冲板的上方均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲槽的数量与缓冲杆的数量相等均为四个。优选的，所述通槽内部的底面上均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过转轴与活动杆转动连接，所述活动杆的下方通过复位弹簧与通槽底面固定连接。优选的，所述上模安装块与通槽为滑动卡接，且上模安装块与通槽内壁之间滚动连接有滚珠。优选的，所述活动杆的表面均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。优选的，所述支撑底座的底部四角处均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮。本技术的技术效果和优点：该开模油压成型机，通过设置缓冲杆、缓冲弹簧、通槽、缓冲板、固定杆、转轴、活动杆和复位弹簧之间的作用，使得当上模本体下落时，减小对固定底模本体的冲击力，避免压到硬物，对模具造成损坏，影响正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正剖示意图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1支撑底座、2操作平台、3支撑滑柱、4固定底模本体、5缓冲杆、6固定板、7液压伸缩驱动本体、8上模安装块、9上模本体、10通槽、11缓冲槽、12缓冲板、13滑槽、14缓冲弹簧、15固定杆、16转轴、17活动杆、18复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种开模油压成型机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上表面固定连接有操作平台2，所述操作平台2上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱3，所述操作平台2上表面的中间处固定连接有固定底模本体4，所述固定底模本体4的左右两侧均固定连接有缓冲杆5，所述支撑滑柱3的顶端内侧固定连接有固定板6，所述固定板6上固定连接有液压伸缩驱动本体7，所述液压伸缩驱动本体7的底端固定连接有上模安装块8，所述上模安装块8的底表面固定连接有上模本体9，所述上模安装块8的左右两端均贯穿支撑滑柱3内侧的通槽10内部，所述上模安装块8的底面处且对应缓冲杆5的位置均开设有与缓冲杆5配合使用的缓冲槽11，所述缓冲槽11的内壁两侧均开设有与缓冲板12配合使用的滑槽13。具体的，所述缓冲槽11的内部且位于缓冲板12的上方均固定连接有缓冲弹簧14，所述缓冲槽11的数量与缓冲杆5的数量相等均为四个，减小上模本体9下落对固定底模本体4的冲击力，避免模具损坏，造成损失。具体的，所述通槽10内部的底面上均固定连接有固定杆15，所述固定杆15的顶端通过转轴16与活动杆17转动连接，所述活动杆17的下方通过复位弹簧18与通槽10底面固定连接。具体的，所述上模安装块8与通槽10为滑动卡接，且上模安装块8与通槽10内壁之间滚动连接有滚珠，减小上模安装块8与通槽10的摩擦力。具体的，所述活动杆17的表面均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫，对上模安装块8进行保护，增加使用寿命。具体的，所述支撑底座1的底部四角处均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮，便于对装置进行移动。该开模油压成型机，在使用时，通过液压伸缩驱动本体7带动上模安装块8继而带动上模本体9进行上下移动，当上模本体9与固定底模本体4进行贴合时，通过缓冲板12、缓冲弹簧14、缓冲杆5、固定杆15、转轴16、活动杆17和复位弹簧18之间一系列的联动关系，使得避免在使用时模具上存在硬度较大的物体，造成模具的损坏，从而影响正常使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开模油压成型机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有操作平台(2)，所述操作平台(2)上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱(3)，所述操作平台(2)上表面的中间处固定连接有固定底模本体(4)，所述固定底模本体(4)的左右两侧均固定连接有缓冲杆(5)，所述支撑滑柱(3)的顶端内侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接有液压伸缩驱动本体(7)，所述液压伸缩驱动本体(7)的底端固定连接有上模安装块(8)，所述上模安装块(8)的底表面固定连接有上模本体(9)，所述上模安装块(8)的左右两端均贯穿支撑滑柱(3)内侧的通槽(10)内部，所述上模安装块(8)的底面处且对应缓冲杆(5)的位置均开设有与缓冲杆(5)配合使用的缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)的内壁两侧均开设有与缓冲板(12)配合使用的滑槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种开模油压成型机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有操作平台(2)，所述操作平台(2)上表面的左右两侧均对称固定连接有支撑滑柱(3)，所述操作平台(2)上表面的中间处固定连接有固定底模本体(4)，所述固定底模本体(4)的左右两侧均固定连接有缓冲杆(5)，所述支撑滑柱(3)的顶端内侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接有液压伸缩驱动本体(7)，所述液压伸缩驱动本体(7)的底端固定连接有上模安装块(8)，所述上模安装块(8)的底表面固定连接有上模本体(9)，所述上模安装块(8)的左右两端均贯穿支撑滑柱(3)内侧的通槽(10)内部，所述上模安装块(8)的底面处且对应缓冲杆(5)的位置均开设有与缓冲杆(5)配合使用的缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)的内壁两侧均开设有与缓冲板(12)配合使用的滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种开模油压成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：东莞市科盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44