一种用于板材挤出机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于板材挤出机的冷却装置，包括底座，所述底座的顶侧对称固定连接有固定柱，两个固定柱的顶端之间固定连接有顶板，且两个固定柱的侧壁上对称开设有升降槽，升降槽的顶壁和底壁之间转动连接有转杆，转杆位于其中心的两侧外壁对称开设有方向相反的外螺纹，两个升降槽内对称滑动安装有第一升降块、第二升降块和第三升降块，所述第二升降块位于升降槽的中央，第一升降块和第三升降块以第二升降块为中心对称分布。本实用新型专利技术中，通过升降槽、转杆、第一升降块、第二升降块、第三升降块、连接套筒、连接管、升降套筒、支撑柱和通口的设计，可以改变辊筒之间的间距，方便对不同尺寸的pvc合金热塑板进行定型。

A Cooling Device for Plate Extruder

The utility model discloses a cooling device for plate extruder, which comprises a base. The top side of the base is symmetrically fixed with a fixed column, and the top end of the two fixed columns is fixed with a roof, and the side walls of the two fixed columns are symmetrically provided with a lifting groove. The top wall and the bottom wall of the lifting groove are rotated and connected with a rotating rod, and the outer walls of the rotating rod are symmetrically located at the center of the two fixed columns. There are external threads in opposite directions. The first lifting block, the second lifting block and the third lifting block are symmetrically sliding in the two lifting grooves. The second lifting block is located in the center of the lifting groove, and the first lifting block and the third lifting block are symmetrically distributed with the second lifting block as the center. In the utility model, the spacing between rollers can be changed through the design of lifting trough, rotary rod, first lifting block, second lifting block, third lifting block, connecting sleeve, connecting pipe, lifting sleeve, supporting column and opening, so as to facilitate the finalization of PVC alloy thermoplastic plates of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材挤出机的冷却装置
本技术涉及PVC合金热塑板
，尤其涉及一种用于板材挤出机的冷却装置。
技术介绍
pvc合金是以pvc为主体的多种树脂共混改性得到的复合材料，此处“合金”二字与金属并无关系。pvc合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。pvc合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速。pvc合金热塑板在生产加工的过程中，需要用模具来制作成不同形状的热塑板，在热塑板出模后，需要对其进行冷却和进一步定型，但是一般的热塑板挤出机的温度不可控，而且辊筒之间的间距可不方便改变，这就使得在生产过程中会产生很多不便，为此我们设计出一种用于板材挤出机的冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于板材挤出机的冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于板材挤出机的冷却装置，包括底座，所述底座的顶侧对称固定连接有固定柱，两个固定柱的顶端之间固定连接有顶板，且两个固定柱的侧壁上对称开设有升降槽，升降槽的顶壁和底壁之间转动连接有转杆，转杆位于其中心的两侧外壁对称开设有方向相反的外螺纹，两个升降槽内对称滑动安装有第一升降块、第二升降块和第三升降块，所述第二升降块位于升降槽的中央，第一升降块和第三升降块以第二升降块为中心对称分布，且第一升降块和第三升降块分别螺纹安装在相邻的转杆上，第二升降块转动连接在转杆的中部，两个第一升降块、两个第二升降块和两个第三升降块相互靠近的一侧之间均转动连接有连接套筒，连接套筒的中央固定连接有辊筒，且连接套筒和辊筒内腔相连通，连接套筒的两端内壁上固定套设有连接管，连接管远离连接套筒的一端延伸至连接套筒的外部转动连接在升降套筒上，所述底座的顶侧对称固定连接有支撑柱，支撑柱的中部开设有通口，位于固定柱同一侧的三个升降套筒穿过通口滑动安装在支撑柱上，升降套筒远离连接管的一端固定连接有软管，位于固定柱同一侧的三个软管远离升降套筒的一端固定连接在流通管上，两个流通管远离软管的一端固定连接在冷却箱的两端，冷却箱内部固定安装有多个冷却管。优选的，两个所述流通管的其中一个靠近冷却箱的一端固定安装有抽水泵，抽水泵固定连接在冷却箱的侧壁上。优选的，所述冷却管设置有三至十个，且冷却管为等距分布。优选的，两个所述转杆的顶端贯穿固定柱和顶板延伸至顶板的外部固定连接在正反电机的输出轴上，正反电机固定连接在顶板的顶侧上。优选的，两个所述第一升降块和两个所述第三升降块中位于同一侧的第一升降块和第三升降块的侧壁上均固定连接有启动机构。优选的，所述启动机构由驱动电机、主齿轮和副齿轮组成，主齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，副齿轮固定套设在与其相邻的连接套筒的外壁上，主齿轮和副齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过升降槽、转杆、第一升降块、第二升降块、第三升降块、连接套筒、连接管、升降套筒、支撑柱和通口的设计，可以改变辊筒之间的间距，方便对不同尺寸的pvc合金热塑板进行定型，通过流通管、冷却箱、冷却管和抽水泵的设计，可以改变冷却时的温度，方便控制冷却效果，本技术结构简单，使用方便，能够调节辊筒之间的间距来适应不同尺寸的pvc合金热塑板的冷却定型，同时能够通过调节冷却时所需的温度来改变热塑板的质量，使得生产质量的到保证。附图说明图1为本技术提出的一种用于板材挤出机的冷却装置的主视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种用于板材挤出机的冷却装置的冷却箱处剖析结构示意图；图3为本技术提出的一种用于板材挤出机的冷却装置的固定柱处侧视剖析结构示意图；图4为本技术提出的一种用于板材挤出机的冷却装置的支撑柱处侧视剖析结构示意图。图中：1底座、2固定柱、3升降槽、4转杆、5第一升降块、6第二升降块、7第三升降块、8连接套筒、9连接管、10升降套筒、11支撑柱、12通口、13软管、14流通管、15冷却箱、16冷却管、17抽水泵、18辊筒、19正反电机、20启动机构、21顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于板材挤出机的冷却装置，包括底座1，底座1的顶侧对称固定连接有固定柱2，两个固定柱2的顶端之间固定连接有顶板21，且两个固定柱2的侧壁上对称开设有升降槽3，升降槽3的顶壁和底壁之间转动连接有转杆4，转杆4位于其中心的两侧外壁对称开设有方向相反的外螺纹，两个升降槽3内对称滑动安装有第一升降块5、第二升降块6和第三升降块7，第二升降块6位于升降槽3的中央，第一升降块5和第三升降块7以第二升降块6为中心对称分布，且第一升降块5和第三升降块7分别螺纹安装在相邻的转杆4上，第二升降块6转动连接在转杆4的中部，两个第一升降块5、两个第二升降块6和两个第三升降块7相互靠近的一侧之间均转动连接有连接套筒8，连接套筒8的中央固定连接有辊筒18，且连接套筒8和辊筒18内腔相连通，连接套筒8的两端内壁上固定套设有连接管9，连接管9远离连接套筒8的一端延伸至连接套筒8的外部转动连接在升降套筒10上，底座1的顶侧对称固定连接有支撑柱11，支撑柱11的中部开设有通口12，位于固定柱2同一侧的三个升降套筒10穿过通口12滑动安装在支撑柱11上，升降套筒10远离连接管9的一端固定连接有软管13，位于固定柱2同一侧的三个软管13远离升降套筒10的一端固定连接在流通管14上，两个流通管14远离软管13的一端固定连接在冷却箱15的两端，冷却箱15内部固定安装有多个冷却管16，两个流通管14的其中一个靠近冷却箱15的一端固定安装有抽水泵17，抽水泵17固定连接在冷却箱15的侧壁上，冷却管16设置有三至十个，且冷却管16为等距分布，两个转杆4的顶端贯穿固定柱2和顶板21延伸至顶板21的外部固定连接在正反电机19的输出轴上，正反电机19固定连接在顶板21的顶侧上，两个第一升降块5和两个第三升降块7中位于同一侧的第一升降块5和第三升降块7的侧壁上均固定连接有启动机构20，启动机构20由驱动电机、主齿轮和副齿轮组成，主齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，副齿轮固定套设在与其相邻的连接套筒8的外壁上，主齿轮和副齿轮相啮合，本技术中，通过升降槽3、转杆4、第一升降块5、第二升降块6、第三升降块7、连接套筒8、连接管9、升降套筒10、支撑柱11和通口12的设计，可以改变辊筒18之间的间距，方便对不同尺寸的pvc合金热塑板进行定型，通过流通管14、冷却箱15、冷却管16和抽水泵17的设计，可以改变冷却时的温度，方便控制冷却效果，本技术结构简单，使用方便，能够调节辊筒18之间的间距来适应不同尺寸的pvc合金热塑板的冷却定型，同时能够通过调节冷却时所需的温度来改变热塑板的质量，使得生产质量的到保证。工作原理：使用时，正反电机19启动带动转杆4转动，从而带动第一升降块5和第三升降块7上下移动，从而调节三个辊筒18之间的间距，方便适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材挤出机的冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧对称固定连接有固定柱（2），两个固定柱（2）的顶端之间固定连接有顶板（21），且两个固定柱（2）的侧壁上对称开设有升降槽（3），升降槽（3）的顶壁和底壁之间转动连接有转杆（4），转杆（4）位于其中心的两侧外壁对称开设有方向相反的外螺纹，两个升降槽（3）内对称滑动安装有第一升降块（5）、第二升降块（6）和第三升降块（7），所述第二升降块（6）位于升降槽（3）的中央，第一升降块（5）和第三升降块（7）以第二升降块（6）为中心对称分布，且第一升降块（5）和第三升降块（7）分别螺纹安装在相邻的转杆（4）上，第二升降块（6）转动连接在转杆（4）的中部，两个第一升降块（5）、两个第二升降块（6）和两个第三升降块（7）相互靠近的一侧之间均转动连接有连接套筒（8），连接套筒（8）的中央固定连接有辊筒（18），且连接套筒（8）和辊筒（18）内腔相连通，连接套筒（8）的两端内壁上固定套设有连接管（9），连接管（9）远离连接套筒（8）的一端延伸至连接套筒（8）的外部转动连接在升降套筒（10）上，所述底座（1）的顶侧对称固定连接有支撑柱（11），支撑柱（11）的中部开设有通口（12），位于固定柱（2）同一侧的三个升降套筒（10）穿过通口（12）滑动安装在支撑柱（11）上，升降套筒（10）远离连接管（9）的一端固定连接有软管（13），位于固定柱（2）同一侧的三个软管（13）远离升降套筒（10）的一端固定连接在流通管（14）上，两个流通管（14）远离软管（13）的一端固定连接在冷却箱（15）的两端，冷却箱（15）内部固定安装有多个冷却管（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材挤出机的冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶侧对称固定连接有固定柱（2），两个固定柱（2）的顶端之间固定连接有顶板（21），且两个固定柱（2）的侧壁上对称开设有升降槽（3），升降槽（3）的顶壁和底壁之间转动连接有转杆（4），转杆（4）位于其中心的两侧外壁对称开设有方向相反的外螺纹，两个升降槽（3）内对称滑动安装有第一升降块（5）、第二升降块（6）和第三升降块（7），所述第二升降块（6）位于升降槽（3）的中央，第一升降块（5）和第三升降块（7）以第二升降块（6）为中心对称分布，且第一升降块（5）和第三升降块（7）分别螺纹安装在相邻的转杆（4）上，第二升降块（6）转动连接在转杆（4）的中部，两个第一升降块（5）、两个第二升降块（6）和两个第三升降块（7）相互靠近的一侧之间均转动连接有连接套筒（8），连接套筒（8）的中央固定连接有辊筒（18），且连接套筒（8）和辊筒（18）内腔相连通，连接套筒（8）的两端内壁上固定套设有连接管（9），连接管（9）远离连接套筒（8）的一端延伸至连接套筒（8）的外部转动连接在升降套筒（10）上，所述底座（1）的顶侧对称固定连接有支撑柱（11），支撑柱（11）的中部开设有通口（12），位于固定柱（2）同一侧的三个升降套筒（10）穿过通口（12）滑动安装在支撑柱（11）上，升降套筒（10）远离连接管（9）的一端固定连接有软管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中心，
申请(专利权)人：浙江三和塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33