一种带有顶料装置的塑料模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有顶料装置的塑料模具，包括下模座和定模板，所述下模座的上侧侧壁上设有横向设置的动模垫板，且动模垫板的上侧侧壁上设有横向设置的型芯固定板，所述下模座和动模垫板通过销钉固定连接，所述动模垫板和型芯固定板通过销钉固定连接，所述定模板的下侧侧壁上设有横向设置的活动模板，所述活动模板的下侧侧壁上设有横向设置的镶件固定板，所述镶件固定板的下侧侧壁上设有横向设置的型腔板，所述定模座、活动模板、镶件固定板以及型腔板两两均通过销钉固定连接。本实用新型专利技术中，该带有顶料装置的塑料模具通过设置顶料装置来解放劳动力，使得卸料效率得到提高，从而保证塑料制品的完整性。

A Plastic Mould with Topping Device

The utility model discloses a plastic mould with a ejector device, which comprises a lower die base and a fixed template. The upper side wall of the lower die base is provided with a transversely arranged movable die cushion plate, and the upper side wall of the movable die cushion plate is provided with a transversely arranged core fixing plate. The lower die base and the movable die cushion plate are fixed by pins, and the movable die cushion plate and the core fixing plate are fixed by pins. The lower side wall of the fixed template is connected with a transversely arranged movable template, the lower side wall of the movable template is provided with a transversely arranged insert fixing plate, and the lower side wall of the insert fixing plate is provided with a transversely arranged cavity plate. The fixing base, the movable template, the insert fixing plate and the cavity plate are fixed and connected by pins. In the utility model, the plastic mould with the ejector device liberates the labor force by setting the ejector device, so as to improve the unloading efficiency and ensure the integrity of the plastic products.

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶料装置的塑料模具
本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种带有顶料装置的塑料模具。
技术介绍
随着生活质量的不断提高以及塑料工业的发展，塑料制品被广泛运用在生活、生产的各个领域，随之产生对塑料制品形状要求的不断提高，而塑料制品主要是通过模具制造而成，但现有的塑料模具在卸料时，主要是手动卸料，手动卸料不仅工作效率低，而且容易将塑料制品损坏，成本较高。为此，我们提出一种带有顶料装置的塑料模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带有顶料装置的塑料模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有顶料装置的塑料模具，包括下模座和定模板，所述下模座的上侧侧壁上设有横向设置的动模垫板，且动模垫板的上侧侧壁上设有横向设置的型芯固定板，所述下模座和动模垫板通过销钉固定连接，所述动模垫板和型芯固定板通过销钉固定连接，所述定模板的下侧侧壁上设有横向设置的活动模板，所述活动模板的下侧侧壁上设有横向设置的镶件固定板，所述镶件固定板的下侧侧壁上设有横向设置的型腔板，所述定模板、活动模板、镶件固定板以及型腔板两两均通过销钉固定连接，所述定模板的侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且导柱贯穿定模板、活动模板、镶件固定板以及型腔板的侧壁设置，所述型芯固定板的侧壁上对称设有与导柱相匹配的导套，所述定模板的侧壁上设有浇口套，所述镶件固定板的侧壁上设有镶块，且镶块的上侧侧壁上设有竖直设置的分流锥，所述下模座的下侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有横向设置的安装块，且安装块的上侧侧壁上通过连接装置连接有竖直设置的顶杆，所述顶杆的一端贯穿动模垫板以及型芯固定板的侧壁并连接有推板，所述顶杆与型芯固定板相接触的侧壁上套设有压板。优选地，所述连接装置包括竖直设置在安装块侧壁上的固定块，所述固定块的侧壁上设有开口向上的安装孔，所述顶杆插设在安装孔中，所述安装孔的底部设有多个竖直设置的弹簧，且弹簧的一端与顶杆的侧壁相相连接。优选地，所述安装孔的侧壁上对称设有两个开口相对的滑槽，所述顶杆的两侧侧壁上对称设有与滑槽相匹配的滑块。优选地，所述连接装置包括设置在安装块中的安装槽，所述安装槽中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装槽的侧壁并连接有竖直设置的转杆，所述顶杆的一侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔，所述转杆的外侧侧壁上设有与螺纹腔相匹配的螺纹，所述动模垫板的侧壁上设有对称设置的限位槽，所述顶杆的外侧侧壁上对称设有与限位槽相匹配的限位杆。优选地，所述安装槽的外侧侧壁上填设有消音棉。优选地，所述顶杆与型芯固定板相接触的侧壁上套设有橡胶密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：实施例1中，通过在安装孔中设置弹簧，通过弹簧的回弹作用，使得顶杆带动推板将塑料制件顶出，完成顶料作业，该可以自动推动小型的塑料制件，但是推出的行程固定；实施例2中，通过在安装块中设置驱动电机，通过控制驱动电机的正反转频率，从而实现对塑料制件的顶出作业，顶出的塑料制件的体积重量不受限制，且行程可以调控。附图说明图1为本技术提出的一种带有顶料装置的塑料模具的实施例1结构示意图；图2为本技术提出的一种带有顶料装置的塑料模具的实施例2结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图2中B处的结构示意图。图中：1下模座、2动模垫板、3型芯固定板、4型腔板、5镶件固定板、6活动模板、7定模板、8导柱、9导套、10浇口套、11分流锥、12镶块、13推板、14顶杆、15橡胶密封圈、16压板、17安装块、18安装腔、19滑槽、20固定块、21滑块、22安装孔、23弹簧、24安装槽、25驱动电机、26螺纹腔、27转杆、28限位槽、29限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种带有顶料装置的塑料模具，包括下模座1和定模板7，下模座1的上侧侧壁上设有横向设置的动模垫板2，且动模垫板2的上侧侧壁上设有横向设置的型芯固定板3，下模座1和动模垫板2通过销钉固定连接，动模垫板2和型芯固定板3通过销钉固定连接，定模板7的下侧侧壁上设有横向设置的活动模板6，活动模板6的下侧侧壁上设有横向设置的镶件固定板5，镶件固定板5的下侧侧壁上设有横向设置的型腔板4，定模板7、活动模板6、镶件固定板5以及型腔板4两两均通过销钉固定连接，定模板7的侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱8，且导柱8贯穿定模板7、活动模板6、镶件固定板5以及型腔板4的侧壁设置，型芯固定板3的侧壁上对称设有与导柱8相匹配的导套9，定模板7的侧壁上设有浇口套10，镶件固定板5的侧壁上设有镶块12，且镶块12的上侧侧壁上设有竖直设置的分流锥11，下模座1的下侧侧壁上设有安装腔18，且安装腔18中设有横向设置的安装块17，且安装块17的上侧侧壁上通过连接装置连接有竖直设置的顶杆14，顶杆14与型芯固定板3相接触的侧壁上套设有橡胶密封圈15，提高型芯固定板3与型腔之间的密封性，顶杆14的一端贯穿动模垫板2以及型芯固定板3的侧壁并连接有推板13，顶杆14与型芯固定板3相接触的侧壁上套设有压板16。实施例1连接装置包括竖直设置在安装块17侧壁上的固定块20，固定块20的侧壁上设有开口向上的安装孔22，顶杆14插设在安装孔22中，安装孔22的侧壁上对称设有两个开口相对的滑槽19，顶杆14的两侧侧壁上对称设有与滑槽19相匹配的滑块21，使得顶杆14上移时更加稳定，防止其发生偏移，安装孔22的底部设有多个竖直设置的弹簧23，且弹簧23的一端与顶杆14的侧壁相连接。参照图1和3，该塑料模具在通过压力机带动定模板7向上移动，从而实现开模动作，从而型腔板4与型芯固定板3分开，由于弹簧23的回弹作用，使得顶杆14带动推板13向上移动，进而将塑料制件顶出，从而完成该模具的顶料作业。实施例2连接装置包括设置在安装块17中的安装槽24，安装槽24中设有驱动电机25，安装槽24的外侧侧壁上填设有消音棉，降低驱动电机25运转时带来的噪音污染，驱动电机25的输出轴贯穿安装槽24的侧壁并连接有竖直设置的转杆27，顶杆14的一侧侧壁上设有开口向下的螺纹腔26，转杆27的外侧侧壁上设有与螺纹腔26相匹配的螺纹，动模垫板2的侧壁上设有对称设置的限位槽28，顶杆14的外侧侧壁上对称设有与限位槽28相匹配的限位杆29。参照图2和4，针对实施例1，该模具开模操作与上述实施例1相同，在型腔板4和型芯固定板3分开的同时，通过启动驱动电机25，转杆27在螺纹腔26中转动，由于限位槽28和限位杆29的限位作用，使得顶杆14向上移动，进而带动推板13将塑料制件顶出，从而完成该模具的顶料作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有顶料装置的塑料模具，包括下模座(1)和定模板(7)，其特征在于，所述下模座(1)的上侧侧壁上设有横向设置的动模垫板(2)，且动模垫板(2)的上侧侧壁上设有横向设置的型芯固定板(3)，所述下模座(1)和动模垫板(2)通过销钉固定连接，所述动模垫板(2)和型芯固定板(3)通过销钉固定连接，所述定模板(7)的下侧侧壁上设有横向设置的活动模板(6)，所述活动模板(6)的下侧侧壁上设有横向设置的镶件固定板(5)，所述镶件固定板(5)的下侧侧壁上设有横向设置的型腔板(4)，所述定模板(7)、活动模板(6)、镶件固定板(5)以及型腔板(4)两两均通过销钉固定连接，所述定模板(7)的侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱(8)，且导柱(8)贯穿定模板(7)、活动模板(6)、镶件固定板(5)以及型腔板(4)的侧壁设置，所述型芯固定板(3)的侧壁上对称设有与导柱(8)相匹配的导套(9)，所述定模板(7)的侧壁上设有浇口套(10)，所述镶件固定板(5)的侧壁上设有镶块(12)，且镶块(12)的上侧侧壁上设有竖直设置的分流锥(11)，所述下模座(1)的下侧侧壁上设有安装腔(18)，且安装腔(18)中设有横向设置的安装块(17)，且安装块(17)的上侧侧壁上通过连接装置连接有竖直设置的顶杆(14)，所述顶杆(14)的一端贯穿动模垫板(2)以及型芯固定板(3)的侧壁并连接有推板(13)，所述顶杆(14)与型芯固定板(3)相接触的侧壁上套设有压板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有顶料装置的塑料模具，包括下模座(1)和定模板(7)，其特征在于，所述下模座(1)的上侧侧壁上设有横向设置的动模垫板(2)，且动模垫板(2)的上侧侧壁上设有横向设置的型芯固定板(3)，所述下模座(1)和动模垫板(2)通过销钉固定连接，所述动模垫板(2)和型芯固定板(3)通过销钉固定连接，所述定模板(7)的下侧侧壁上设有横向设置的活动模板(6)，所述活动模板(6)的下侧侧壁上设有横向设置的镶件固定板(5)，所述镶件固定板(5)的下侧侧壁上设有横向设置的型腔板(4)，所述定模板(7)、活动模板(6)、镶件固定板(5)以及型腔板(4)两两均通过销钉固定连接，所述定模板(7)的侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱(8)，且导柱(8)贯穿定模板(7)、活动模板(6)、镶件固定板(5)以及型腔板(4)的侧壁设置，所述型芯固定板(3)的侧壁上对称设有与导柱(8)相匹配的导套(9)，所述定模板(7)的侧壁上设有浇口套(10)，所述镶件固定板(5)的侧壁上设有镶块(12)，且镶块(12)的上侧侧壁上设有竖直设置的分流锥(11)，所述下模座(1)的下侧侧壁上设有安装腔(18)，且安装腔(18)中设有横向设置的安装块(17)，且安装块(17)的上侧侧壁上通过连接装置连接有竖直设置的顶杆(14)，所述顶杆(14)的一端贯穿动模垫板(2)以及型芯固定板(3)的侧壁并连接有推板(13)，所述顶杆(14)与型芯固定板(3)相接触的侧壁上套设有压板(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉琪，
申请(专利权)人：惠州建源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44