一种钉子起拔器制造技术

技术编号:20184230 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-23 03:20
本实用新型专利技术公开了一种钉子起拔器,包括连接中轴、连接杆和起拔器主体,所述连接中轴安装在起拔器主体中心位置,所述连接中轴内腔底端设有垫圈,所述垫圈通过凹槽转动连接有紧固螺钉,所述连接中轴两端与连接杆转动连接,所述连接杆下端通过紧固架滑动连接有起拔架,所述起拔架内腔设有防护外壳,所述防护外壳侧端滑动连接有第一滑动轮,所述第一滑动轮外侧插接有插接杆,且插接杆顶端固定有第二滑动轮,所述起拔架内端设有支撑板,所述起拔架前端安装有卡架,所述卡架内腔设有卡接块,所述卡接块前端连接有连扳,所述连扳前端设有支撑轴。本实用新型专利技术为钉子起拔器,通过连接中轴的设置,实现连接调节的目的。

A nail puller

The utility model discloses a nail puller, which comprises a connecting middle shaft, a connecting rod and a puller main body. The connecting middle shaft is installed in the central position of the puller main body. The bottom end of the connecting inner cavity of the central shaft is provided with a washer. The washer is rotated and connected with a fastening screw through a groove. The two ends of the connecting middle shaft are rotated and connected with the connecting rod, and the lower end of the connecting rod slides through a fastening frame. The pull-out frame is connected with a pull-out frame, and the inner cavity of the pull-out frame is provided with a protective shell. The side end of the protective shell is slidingly connected with a first sliding wheel. The outer side of the first sliding wheel is connected with a socket rod, and the top end of the socket rod is fixed with a second sliding wheel. The inner end of the pull-out frame is provided with a support plate. The front end of the pull-out frame is provided with a clamp block, and the front end of the clamp block is arranged in the inner cavity A connecting pull is connected, and the front end of the connecting pull is provided with a supporting shaft. The utility model is a nail puller, which realizes the purpose of connection adjustment through the setting of connecting the central axis.

【技术实现步骤摘要】
一种钉子起拔器
本技术涉及钉子设备
,具体为一种钉子起拔器。
技术介绍
钉子起拔器可以帮助进行钉子起拔工作,解决传统钉子起拔的不便,同时可以方便进行移动,适应更多的地形,达到了省时省力的目的,方便进行维修工作,保证产品的质量,但是目前钉子起拔器存在以下问题:一是存在不便于进行用力的现象,会造成一定的不便,二是无法进行对称起拔工作,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钉子起拔器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钉子起拔器,包括连接中轴、连接杆和起拔器主体,所述连接中轴安装在起拔器主体中心位置,所述连接中轴内腔底端设有垫圈,所述垫圈通过凹槽转动连接有紧固螺钉,所述连接中轴两端与连接杆转动连接,所述连接杆下端通过紧固架滑动连接有起拔架,所述起拔架内腔设有防护外壳,所述防护外壳侧端滑动连接有第一滑动轮,所述第一滑动轮外侧插接有插接杆,且插接杆顶端固定有第二滑动轮,所述起拔架内端设有支撑板,所述起拔架前端安装有卡架,所述卡架内腔设有卡接块,所述卡接块前端连接有连扳,所述连扳前端设有支撑轴。优选的,所述连接中轴通过紧固螺钉与连接杆相连接。优选的,所述连接杆采用不锈钢金属材质设置。优选的,所述起拔架设有两组,且通过连接中轴对称分布。优选的,所述卡架侧端的支撑轴上端设有槽体。优选的,所述紧固架通过第二滑动轮和插接杆与起拔架相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过安装卡架,卡架内腔设有卡接块,通过卡接块使得卡架与起拔器主体相连接,实现侧端的固定工作,且卡接块前端连接有连扳,连扳的前端设有支撑轴,通过连扳和支撑轴使得卡架插入到钉子与墙体连接的空隙处,且支撑轴上端设有槽体,实现卡架与钉子头部的支撑工作,通过侧端受力的带动,使得连扳进行上抵,使得钉子可以进行拔取工作,便于进行用力起拔。2、通过安装连接杆和起拔架,起拔架内腔设有防护外壳,且防护外壳侧端滑动连接有第一滑动轮,通过第一滑动轮的滑动工作,使得带动连接杆进行移动,帮助机械能位置的调节,且起拔架通过第二滑动轮和插接杆与连接杆相连接,帮助进行侧端的紧固工作,更加方便进行起拔工作,第一滑动轮外侧插接有插接杆,且插接杆顶端固定有第二滑动轮,使用者可通过按压第二滑动轮,使得第二滑动轮下端的插接杆插入到起拔架的内端,实现外端位置的固定,实现起拔架与紧固架的连接,便于进行对称起拔工作。3、通过安装连接中轴,连接中轴内腔底端设有垫圈,通过垫圈的设置,实现连接中轴位置的连接,使得连接中轴实现与连接杆的中心端连接支撑工作,且内端采用轮体式的设计,可实现连接中轴的带动翻转工作,使用者可通过拧动紧固螺钉,带动凹槽实现紧固螺钉与连接中轴的固定,且中心连接有连接杆,实现与连接杆位置的固定,便于进行中心端的连接支撑工作。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术起拔架结构示意图;图3为本技术卡架结构示意图;图4为本技术连接中轴结构示意图。图中:1-连接中轴;2-连接杆;3-起拔架;4-紧固架;5-支撑板;6-卡架;7-起拔器主体;8-第一滑动轮;9-第二滑动轮;10-插接杆;11-防护外壳;12-卡接块;13-连扳;14-支撑轴;15-凹槽;16-紧固螺钉;17-垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种钉子起拔器,包括连接中轴1、连接杆2和起拔器主体7,连接中轴1安装在起拔器主体7中心位置,连接中轴1内腔底端设有垫圈17,垫圈17通过凹槽15转动连接有紧固螺钉16,通过安装连接中轴1,连接中轴1内腔底端设有垫圈17,通过垫圈17的设置,实现连接中轴1位置的连接,使得连接中轴1实现与连接杆2的中心端连接支撑工作,且内端采用轮体式的设计,可实现连接中轴1的带动翻转工作,使用者可通过拧动紧固螺钉16,带动凹槽15实现紧固螺钉16与连接中轴1的固定,且中心连接有连接杆2,实现与连接杆2位置的固定,便于进行中心端的连接支撑工作,连接中轴1两端与连接杆2转动连接,连接杆2下端通过紧固架4滑动连接有起拔架3,起拔架3内腔设有防护外壳11,防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8,第一滑动轮8外侧插接有插接杆10,且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9,通过安装连接杆2和起拔架3,起拔架3内腔设有防护外壳11,且防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8,通过第一滑动轮8的滑动工作,使得带动连接杆2进行移动,帮助机械能位置的调节,且起拔架3通过第二滑动轮9和插接杆10与连接杆2相连接,帮助进行侧端的紧固工作,更加方便进行起拔工作,第一滑动轮8外侧插接有插接杆10,且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9,使用者可通过按压第二滑动轮9,使得第二滑动轮9下端的插接杆10插入到起拔架3的内端,实现外端位置的固定,实现起拔架3与紧固架4的连接,便于进行对称起拔工作,起拔架3内端设有支撑板5,起拔架3前端安装有卡架6,卡架6内腔设有卡接块12,卡接块12前端连接有连扳13,连扳13前端设有支撑轴14。连接中轴1通过紧固螺钉16与连接杆2相连接,连接杆2采用不锈钢金属材质设置,起拔架3设有两组,且通过连接中轴1对称分布,卡架6侧端的支撑轴14上端设有槽体,紧固架4通过第二滑动轮9和插接杆10与起拔架3相连接。工作原理:在需要工作时,通过安装卡架6,卡架6内腔设有卡接块12,通过卡接块12使得卡架6与起拔器主体7相连接,实现侧端的固定工作,且卡接块12前端连接有连扳13,连扳13的前端设有支撑轴14,通过连扳13和支撑轴14使得卡架6插入到钉子与墙体连接的空隙处,且支撑轴14上端设有槽体,实现卡架6与钉子头部的支撑工作,通过侧端受力的带动,使得连扳13进行上抵,使得钉子可以进行拔取工作,便于进行用力起拔,通过安装连接杆2和起拔架3,起拔架3内腔设有防护外壳11,且防护外壳11侧端滑动连接有第一滑动轮8,通过第一滑动轮8的滑动工作,使得带动连接杆2进行移动,帮助机械能位置的调节,且起拔架3通过第二滑动轮9和插接杆10与连接杆2相连接,帮助进行侧端的紧固工作,更加方便进行起拔工作,第一滑动轮8外侧插接有插接杆10,且插接杆10顶端固定有第二滑动轮9,使用者可通过按压第二滑动轮9,使得第二滑动轮9下端的插接杆10插入到起拔架3的内端,实现外端位置的固定,实现起拔架3与紧固架4的连接,便于进行对称起拔工作,通过安装连接中轴1,连接中轴1内腔底端设有垫圈17,通过垫圈17的设置,实现连接中轴1位置的连接,使得连接中轴1实现与连接杆2的中心端连接支撑工作,且内端采用轮体式的设计,可实现连接中轴1的带动翻转工作,使用者可通过拧动紧固螺钉16,带动凹槽15实现紧固螺钉16与连接中轴1的固定,且中心连接有连接杆2,实现与连接杆2位置的固定,便于进行中心端的连接支撑工作,完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉子起拔器,包括连接中轴(1)、连接杆(2)和起拔器主体(7),其特征在于:所述连接中轴(1)安装在起拔器主体(7)中心位置,所述连接中轴(1)内腔底端设有垫圈(17),所述垫圈(17)通过凹槽(15)转动连接有紧固螺钉(16),所述连接中轴(1)两端与连接杆(2)转动连接,所述连接杆(2)下端通过紧固架(4)滑动连接有起拔架(3),所述起拔架(3)内腔设有防护外壳(11),所述防护外壳(11)侧端滑动连接有第一滑动轮(8),所述第一滑动轮(8)外侧插接有插接杆(10),且插接杆(10)顶端固定有第二滑动轮(9),所述起拔架(3)内端设有支撑板(5),所述起拔架(3)前端安装有卡架(6),所述卡架(6)内腔设有卡接块(12),所述卡接块(12)前端连接有连扳(13),所述连扳(13)前端设有支撑轴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种钉子起拔器,包括连接中轴(1)、连接杆(2)和起拔器主体(7),其特征在于:所述连接中轴(1)安装在起拔器主体(7)中心位置,所述连接中轴(1)内腔底端设有垫圈(17),所述垫圈(17)通过凹槽(15)转动连接有紧固螺钉(16),所述连接中轴(1)两端与连接杆(2)转动连接,所述连接杆(2)下端通过紧固架(4)滑动连接有起拔架(3),所述起拔架(3)内腔设有防护外壳(11),所述防护外壳(11)侧端滑动连接有第一滑动轮(8),所述第一滑动轮(8)外侧插接有插接杆(10),且插接杆(10)顶端固定有第二滑动轮(9),所述起拔架(3)内端设有支撑板(5),所述起拔架(3)前端安装有卡架(6),所述卡架(6)内腔设有卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭秀丽
申请(专利权)人:天津宏达顺五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1