一种高光倒角刀制造技术

技术编号:20183210 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-23 02:37
本实用新型专利技术涉及刀具技术领域,具体涉及一种高光倒角刀,具有纵轴线,其包括刀柄部和切削部,所述切削部上设有切削刃和排屑槽,切削刃设有多条,排屑槽位于切削刃之间,所述切削刃设有倒角部,所述倒角部为圆弧倒角。

A high-gloss chamfering knife

The utility model relates to the technical field of cutting tools, in particular to a high-light chamfering cutter, which has a longitudinal axis, including a handle part and a cutting part. The cutting part is provided with a cutting edge and a chip removal groove. The cutting edge is located between the cutting edges. The cutting edge is provided with a chamfering part, and the chamfering part is an arc chamfering part.

【技术实现步骤摘要】
一种高光倒角刀
本技术涉及刀具
,具体涉及一种高光倒角刀。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成型和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。由于粉末压制而成的压坯,其内部的孔隙不能完全消除,现有高光倒角刀一般采用直角刀刃,加工时采用点切削,容易磨损崩缺,加工粉末冶金材料时,易出现气孔,且由于硬度达到330HV,易造成刀具刃口的磨损,导致刀具寿命偏低,不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种高光倒角刀,该高光倒角刀在加工时能起到挤压的作用,并能够把被加工件的气孔填起来,从而避免的气孔的产生。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种高光倒角刀,具有纵轴线,其包括刀柄部和与位于其端部的切削部,所述切削部上设有切削刃和排屑槽,切削刃设有多条,排屑槽位于切削刃之间,所述切削刃设有倒角部,所述倒角部为圆弧倒角。其中,所述倒角部为外凸圆弧倒角。其中,所述切削刃上涂覆AlCr涂层。其中,所述切削刃与纵轴线呈24°夹角。其中,所述切削刃采用抛光处理。其中,所述切削刃前端的端平面d为2mm。其中,所述切削刃和所述排屑槽之间设有用于切削让位的让位部。其中,所述刀柄部的直径大于切削部的直径。其中,所述切削刃设置有三条。本技术的有益效果:本技术的高光倒角刀,切削刃设有倒角部,倒角部为圆弧倒角,加工时采用整个圆弧面切削,并能起到挤压的作用,在挤压过程中能够把气孔填起来,从而避免的气孔的产生,使得刀具的寿命更长。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的高光倒角刀的结构示意图。图2为图1中切削部的局部放大图。图1至图2中包括有:纵轴线A,刀柄部1,切削部2,切削刃3,倒角部30,让位部31,排屑槽4。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种高光倒角刀的具体实施方式,如图1-图2所示,高光倒角刀具有纵轴线A,高光倒角刀包括刀柄部1和与位于其端部的切削部2,刀柄部1的直径大于切削部2的直径,刀柄部1和切削部2为一体成型结构,方便生产制造,提高生产效率。本实施例所述的高光倒角刀,在排屑时不粘刀,切削部2上设有切削刃3和排屑槽4,切削部2的冷却效果好,可以有效的降低切削刃3的磨损,延长其寿命。切削刃3用于切削工件,且切削刃3设有多条,在本实施例中,切削刃3设有三条,三条对称的切削刃3将高光倒角刀切分成三份,切削刃3设有倒角部30,倒角部30为圆弧倒角,并且进一步,倒角部30为外凸圆弧倒角。现有高光倒角刀一般采用直角刀尖,加工时采用点切削,容易磨损崩缺,加工粉末冶金材料时,易出现气孔。本实施例中,加工时采用整个圆弧面切削,并能起到挤压的作用,在挤压过程中能够把气孔填起来,从而避免的气孔的产生,使得刀具的寿命更长。切削刃3上涂覆有AlCr涂层,用于增加切削刃3的硬度,使得刀具更耐磨。进一步,切削刃3与纵轴线A呈24°夹角,使得在切削的过程中,切削刃3与工件的接触面积更大,切削更加方便,切削刃3采用抛光处理,使用300目的砂子抛光,能够有效的消除了刀具刃口在磨削过程中产生的锯齿,从而增加了刀具的使用寿命。排屑槽4位于相邻的切削刃3之间,排屑槽4用于将切削出来的碎屑排出,方便刀具加工,排屑槽4对应切削刃3的数量也设置有三个,且切削刃3和排屑槽4之间设置有让位部31,让位部31用于在加工的时候进行让位,防止过切,且设置让位部31,进一步增大切削刃3的强度。切削刃3的前端的端面平面d为2mm(即同时经过三条切削刃3刃端的圆的直径为0.5mm),端平面的设置使得加工时高光倒角刀的对刀方便精准,同时可以提高切削刃3的韧度,此时该高光倒角刀相对其他尺寸的高光倒角刀寿命最长。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光倒角刀,具有纵轴线,其包括刀柄部和与位于其端部的切削部,所述切削部上设有切削刃和排屑槽,切削刃设有多条,排屑槽位于切削刃之间,所述切削刃设有倒角部,其特征在于:所述倒角部为圆弧倒角。

【技术特征摘要】
1.一种高光倒角刀,具有纵轴线,其包括刀柄部和与位于其端部的切削部,所述切削部上设有切削刃和排屑槽,切削刃设有多条,排屑槽位于切削刃之间,所述切削刃设有倒角部,其特征在于:所述倒角部为圆弧倒角。2.根据权利要求1所述的高光倒角刀,其特征在于:所述倒角部为外凸圆弧倒角。3.根据权利要求1所述的高光倒角刀,其特征在于:所述切削刃上涂覆AlCr涂层。4.根据权利要求1所述的高光倒角刀,其特征在于:所述切削刃与纵轴线呈24°夹角。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友群王浩龙阮捍刘良刘金生曾兵郑鹏
申请(专利权)人:广东刀父精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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