一种耐高温的法兰锻件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的法兰锻件模具，包括上模具和下模具，所述下模具位于上模具下方，所述下模具上方四角均焊接有定位杆，所述定位杆之间设有回形管道，且回形管道设于下模具内部，所述回形管道一侧固定连接进水管，所述回形管道另一侧固定连接出水管，所述回形管道内侧活动连接有耐热层，所述耐热层内侧镶嵌有凹板，所述凹板上方两侧均焊接有把手，所述上模具下方固定安装凸板。本实用新型专利技术通过耐热层与凹板的结合，有效避免下模具因高温爆裂，通过回形管道与进水管和出水管的结合，可以加快产品冷却速度，具有很好的降温效果，通过上模具与散热板的结合，加快模具内部散热速度，很大程度的提高了生产效率。

A Flange Forging Die with High Temperature Resistance

The utility model discloses a high temperature resistant flange forging die, which comprises an upper die and a lower die. The lower die is located below the upper die. The upper four corners of the lower die are welded with a positioning rod. The positioning rod is provided with a return pipe between them, and the return pipe is arranged inside the lower die. The return pipe is fixed on one side to connect the inlet pipe, and the other side of the return pipe is fixed to connect. The inner part of the return pipe is movably connected with a heat-resistant layer, and the inner part of the heat-resistant layer is inlaid with concave plates. Handles are welded on both sides of the concave plates, and convex plates are fixed under the upper die. The utility model effectively avoids the cracking of the lower die due to high temperature by combining the heat-resistant layer with the concave plate. By combining the return pipe with the inlet and outlet pipes, the cooling speed of the product can be accelerated, and the cooling effect is very good. By combining the upper die with the radiating plate, the heat dissipation speed inside the die can be accelerated, and the production efficiency can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的法兰锻件模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种耐高温的法兰锻件模具。
技术介绍
法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，是管道的一种附属配件产品，锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢，主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等，主要的防腐处理有涂油和镀锌，锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。现有的法兰锻件在锻造过程中，因温度过高使模具出现裂纹，大大影响了产品的质量，且产品在模具里冷却过慢，降低了生产效率，在合模过程中，往往难以将上、下模具对准，从而使产品出现畸形，且出现跳模的现象，产品成型后，在倒模时模具的高温会对人造成烫伤。为此，我们提出一种耐高温的法兰锻件模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐高温的法兰锻件模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温的法兰锻件模具，包括上模具和下模具，所述下模具位于上模具下方，所述下模具上方四角均焊接有定位杆，所述定位杆之间设有回形管道，且回形管道设于下模具内部，所述回形管道一侧固定连接进水管，所述回形管道另一侧固定连接出水管，所述回形管道内侧活动连接有耐热层，所述耐热层内侧镶嵌有凹板，所述凹板上方两侧均焊接有把手，所述上模具下方固定安装凸板，所述凸板上方两侧均固定连接导热杆，且导热杆位于上模具内部，所述导热杆一侧设有定位孔，且定位孔镶嵌于上模具内部，所述导热杆上方焊接有散热板，且散热板粘贴于上模具上方。进一步地，所述散热板两侧均固定连接上固定架，所述上固定架一侧表面设有螺丝头，所述下模具位于上固定架相对应的位置固定连接有下固定架，所述下固定架一侧表面开设有螺丝孔。进一步地，所述进水管、回形管道和出水管相互连通。进一步地，所述定位杆与定位孔的位置垂直对应。进一步地，所述凸板与耐热层相吻合，所述耐热层为合金800HT、花岗岩或陶瓷等耐高温材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过耐热层与凹板的结合，有效避免下模具因高温爆裂，凹板放置产品模型，可用于生产多种不同形状的产品，耐热层的耐高温材料紧贴下模具和产品模型，更好的对下模具内部进行保护。2.通过回形管道与进水管和出水管的结合，可以加快产品冷却速度，冷却水从进水管进入回形管道内循环，将下模具内部热量经出水管带走，具有很好的降温效果。3.通过定位杆与定位孔的结合，可避免产品出现畸形，定位杆贯穿于定位孔内部，使上、下模具精准对齐，上、下固定架通过螺丝头和螺丝孔将上、下模具固定，避免出现跳模现象。4.通过上模具与散热板的结合，加快模具内部散热速度，合模时内部的热量经导热杆将传至散热板，散热板与外部冷空气接触，加快产品冷却成型的速度，很大程度的提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术一种耐高温的法兰锻件模具的整体结构示意图。图2为本技术一种耐高温的法兰锻件模具的下模具内部结构示意图。图3为本技术一种耐高温的法兰锻件模具的上模具内部结构示意图。图中：1、上模具；2、定位杆；3、下模具；4、进水管；5、螺丝孔；6、下固定架；7、螺丝头；8、上固定架；9、散热板；10、把手；11、出水管；12、回形管道；13、耐热层；14、凹板；15、定位孔；16、导热杆；17、凸板。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种耐高温的法兰锻件模具，包括上模具1和下模具3，所述下模具3位于上模具1下方，所述下模具3上方四角均焊接有定位杆2，所述定位杆2之间设有回形管道12，且回形管道12设于下模具3内部，所述回形管道12一侧固定连接进水管4，所述回形管道12另一侧固定连接出水管11，所述回形管道12内侧活动连接有耐热层13，所述耐热层13内侧镶嵌有凹板14，所述凹板14上方两侧均焊接有把手10，所述上模具1下方固定安装凸板17，所述凸板17上方两侧均固定连接导热杆16，且导热杆16位于上模具1内部，所述导热杆16一侧设有定位孔15，且定位孔15镶嵌于上模具1内部，所述导热杆16上方焊接有散热板9，且散热板9粘贴于上模具1上方。其中，所述散热板9两侧均固定连接上固定架8，所述上固定架8一侧表面设有螺丝头7，所述下模具3位于上固定架8相对应的位置固定连接有下固定架6，所述下固定架6一侧表面开设有螺丝孔5。其中，所述进水管4、回形管道12和出水管11相互连通。其中，所述定位杆2与定位孔15的位置垂直对应。其中，所述凸板17与耐热层13相吻合，所述耐热层13为合金800HT、花岗岩或陶瓷等耐高温材料制成。需要说明的是，本技术为一种耐高温的法兰锻件模具，开始生产时，将产品模型放置在凹板14上，可用于生产多种不同形状的产品，合模时，将上模具1内部的定位孔15对准下模具3上方的定位杆2将两个模具对齐，此时将上固定架8上的螺丝头7与下固定架6上的螺丝孔5拧紧，可避免产品出现畸形，有效的避免出现跳模现象；耐热层13的耐高温材料紧贴下模具3和产品模型，更好的对下模具3内部进行保护；将冷却水从进水管4进入回形管道12内循环，将下模具3内部热量经出水管11带走，具有很好的降温效果；上模具1内部的热量经导热杆16将传至散热板9，散热板9与外部冷空气接触，加快产品冷却成型的速度，很大程度的提高了生产效率；产品成型后，通过把手10将凹板14取出，避免在倒模时高温将人烫伤。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的法兰锻件模具，包括上模具（1）和下模具（3），所述下模具（3）位于上模具（1）下方，其特征在于：所述下模具（3）上方四角均焊接有定位杆（2），所述定位杆（2）之间设有回形管道（12），且回形管道（12）设于下模具（3）内部，所述回形管道（12）一侧固定连接进水管（4），所述回形管道（12）另一侧固定连接出水管（11），所述回形管道（12）内侧活动连接有耐热层（13），所述耐热层（13）内侧镶嵌有凹板（14），所述凹板（14）上方两侧均焊接有把手（10），所述上模具（1）下方固定安装凸板（17），所述凸板（17）上方两侧均固定连接导热杆（16），且导热杆（16）位于上模具（1）内部，所述导热杆（16）一侧设有定位孔（15），且定位孔（15）镶嵌于上模具（1）内部，所述导热杆（16）上方焊接有散热板（9），且散热板（9）粘贴于上模具（1）上方。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的法兰锻件模具，包括上模具（1）和下模具（3），所述下模具（3）位于上模具（1）下方，其特征在于：所述下模具（3）上方四角均焊接有定位杆（2），所述定位杆（2）之间设有回形管道（12），且回形管道（12）设于下模具（3）内部，所述回形管道（12）一侧固定连接进水管（4），所述回形管道（12）另一侧固定连接出水管（11），所述回形管道（12）内侧活动连接有耐热层（13），所述耐热层（13）内侧镶嵌有凹板（14），所述凹板（14）上方两侧均焊接有把手（10），所述上模具（1）下方固定安装凸板（17），所述凸板（17）上方两侧均固定连接导热杆（16），且导热杆（16）位于上模具（1）内部，所述导热杆（16）一侧设有定位孔（15），且定位孔（15）镶嵌于上模具（1）内部，所述导热杆（16）上方焊接有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆照福，
申请(专利权)人：嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33