一种衣架自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衣架自动生产装置，包括底座和旋转盘，所述旋转盘位于底座顶端，所述旋转盘底端焊接有转轴，且转轴贯穿于底座内腔并与底端焊接有电机相连接，所述旋转盘顶端端面焊接有气缸A，且气缸A侧面壁活动安装有活动杆，所述活动杆末端焊接有机械抓手，且气缸A外侧间隔设置有衣架定位板，且衣架定位板顶端表面镶嵌有红外线发射器。本实用新型专利技术通过在旋转盘分别设置挂钩夹手、打孔装置、安装挂钩装置和收纳装置，进而实现衣架生产化效率，省时省力，操作方便，且在生产过程中，能够有效保证衣架稳定性，保证衣架加工效果，降低衣架损坏率，适合被广泛推广和使用。

An Automatic Production Device for Clothes hangers

The utility model discloses an automatic clothes hanger production device, which comprises a base and a rotating disc. The rotating disc is located at the top of the base. The bottom end of the rotating disc is welded with a rotating shaft, which runs through the inner cavity of the base and is connected with a motor at the bottom. The top end face of the rotating disc is welded with a cylinder A, and the side wall of the cylinder A is movably mounted with a movable rod, and the end of the movable rod is welded. There are mechanical grasps, and the outer space of cylinder A is provided with a clothes rack positioning plate, and the top surface of the clothes rack positioning plate is inlaid with an infrared transmitter. The utility model realizes the clothes hanger production efficiency, saves time and labor, and is easy to operate by installing hook grippers, punching devices, hook devices and receiving devices respectively on the rotating disc, and can effectively guarantee the stability of the clothes hanger, guarantee the processing effect of the clothes hanger and reduce the damage rate of the clothes hanger in the production process, which is suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种衣架自动生产装置
本技术涉及一种衣架生产装置，特别涉及一种衣架自动生产装置。
技术介绍
衣架是用来搭披衣衫的架子。《鲁班经匠镜》讲到有素衣架和花衣架两种，外间较为少见。当时的衣架与现在的衣架不同。现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式，衣物多以脖领处挂在衣钩上。而目前衣架再生产过程中，需要大量人力操作，进而增加衣架生产成本，且费时费力，影响衣架生产效果，且衣架在打孔步骤中，由于衣架稳定性较差，进而影响打孔准率，造成衣架损坏，。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种衣架自动生产装置，，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种衣架自动生产装置，包括底座和旋转盘，所述旋转盘位于底座顶端，所述旋转盘底端焊接有转轴，且转轴贯穿于底座内腔并与底端焊接有电机相连接，所述旋转盘顶端端面焊接有气缸A，且气缸A侧面壁活动安装有活动杆，所述活动杆末端焊接有机械抓手，且气缸A外侧间隔设置有衣架定位板，且衣架定位板顶端表面镶嵌有红外线发射器。进一步地，所述旋转盘一侧设置有衣架输送带，且衣架输送带一端顶端内腔活动安插有挡柱，所述挡柱底端焊接有电推杆，且电推杆安装在衣架输送带底端，所述衣架输送带顶端焊接有支架，且支架底端安装有定位杆，所述挡柱一侧设置有红外线接收器。进一步地，所述衣架输送带另一侧设置有定位块A，且定位块A底端焊接有推杆A，所述定位块A顶部设置有定位块B，且定位块B另一端焊接在推杆B，所述推杆A和推杆B横向设置有气缸C，且气缸C一端焊接有挡块，所述定位块A和定位块B一端设置有打孔针，且打孔针另一端焊接有气缸D，所述气缸C和气缸D均安装在打孔架侧面壁。进一步地，所述打孔架另一侧设置有机架，且机架一侧与旋转盘之间设置有挂钩夹手，所述挂钩夹手一端与机架之间活动安装有旋转轴，且旋转轴另一端贯穿与机架内部与侧面壁的气缸B相连接，所述挂钩夹手顶端端面固定连通有挂钩下料槽，且挂钩下料槽安装在机架侧面壁。进一步地，所述机架一侧设置有收纳架，且收纳架侧面壁安装有电动推杆，所述电动推杆另一端安装有移动夹具，且电动推杆一侧设置有挂钩。进一步地，所述衣架输送带、打孔架、机架和收纳架均设置在旋转盘外侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在旋转盘分别设置挂钩夹手、打孔装置、安装挂钩装置和收纳装置，进而实现衣架生产化效率，省时省力，操作方便，且在生产过程中，能够有效保证衣架稳定性，保证衣架加工效果，降低衣架损坏率。附图说明图1为本技术一种衣架自动生产装置的整体结构示意图。图2为本技术一种衣架自动生产装置的底座剖面结构示意图。图3为本技术一种衣架自动生产装置的衣架输送带结构示意图。图中：1、底座；2、旋转盘；3、转轴；4、电机；5、衣架定位板；6、衣架输送带；7、挡柱；8、电推杆；9、支架；10、定位杆；11、气缸A；12、活动杆；13、机械抓手；14、机架；15、旋转轴；16、挂钩夹手；17、气缸B；18、挂钩下料槽；19、收纳架；20、电动推杆；21、移动夹具；22、挂钩；23、红外线发射器；24、推杆A；25、定位块A；26、定位块B；27、推杆B；28、打孔针；29、气缸C；30、挡块；31、红外线接收器；32、气缸D；33、打孔架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种衣架自动生产装置，包括底座1和旋转盘2，所述旋转盘2位于底座1顶端，所述旋转盘2底端焊接有转轴3，且转轴3贯穿于底座1内腔并与底端焊接有电机4相连接，所述旋转盘2顶端端面焊接有气缸A11，且气缸A11侧面壁活动安装有活动杆12，所述活动杆12末端焊接有机械抓手13，且气缸A11外侧间隔设置有衣架定位板5，且衣架定位板5顶端表面镶嵌有红外线发射器23。本实施例中（如图1所示）通过设置旋转盘2便于带动衣架转动，且利用衣架定位板5方便放置衣架。其中，所述旋转盘2一侧设置有衣架输送带6，且衣架输送带6一端顶端内腔活动安插有挡柱7，所述挡柱7底端焊接有电推杆8，且电推杆8安装在衣架输送带6底端，所述衣架输送带6顶端焊接有支架9，且支架9底端安装有定位杆10，所述挡柱7一侧设置有红外线接收器31。本实施例中（如图1所示）通过设置挡柱7便于放置衣架滑脱，且利用定位杆10，能够有效防止后方衣架滑落。其中，所述衣架输送带6另一侧设置有定位块A25，且定位块A25底端焊接有推杆A24，所述定位块A25顶部设置有定位块B26，且定位块B26另一端焊接在推杆B27，所述推杆A24和推杆B27横向设置有气缸C29，且气缸C29一端焊接有挡块30，所述定位块A25和定位块B26一端设置有打孔针28，且打孔针28另一端焊接有气缸D32，所述气缸C29和气缸D32均安装在打孔架33侧面壁。本实施例中（如图2所示）通过设置打孔针28，便于将衣架一端内腔进行开孔，且利用定位块A25和定位块B以及挡块30结合，能够有效保证衣架在打孔过程中的稳定性，进而避免打孔歪斜，提高打孔准确率。其中，所述打孔架33另一侧设置有机架14，且机架14一侧与旋转盘2之间设置有挂钩夹手16，所述挂钩夹手16一端与机架14之间活动安装有旋转轴15，且旋转轴15另一端贯穿与机架14内部与侧面壁的气缸B17相连接，所述挂钩夹手16顶端端面固定连通有挂钩下料槽18，且挂钩下料槽18安装在机架14侧面壁。本实施例中（如图1所示）通过设置挂钩下料槽18便于将挂钩放置在挂钩夹手16内部，进而将挂钩安装在衣架表面。其中，所述机架14一侧设置有收纳架19，且收纳架19侧面壁安装有电动推杆20，所述电动推杆20另一端安装有移动夹具21，且电动推杆20一侧设置有挂钩22。本实施例中（如图1所示）通过设置挂钩夹手21便于将完成后的衣架夹取并放置在挂钩20表面。其中，所述衣架输送带6、打孔架33、机架14和收纳架19均设置在旋转盘2外侧。本实施例中（如图1-2所示）能够有效保证衣架生产效率，操作方便。需要说明的是，本技术为一种衣架自动生产装置，工作时，通过将衣架放置在衣架输送带6比表面，并利用挡柱7进行阻挡衣架，且利用气缸A11外接电源通电推动一端的活动杆12做直线运动从而带动另一端安装的机械抓手13朝向衣架输送带6表面运行，由于在旋转盘2外侧间隔设置四组衣架定位板5，当机械抓手13运动到衣架定位板5表面时衣架输送带6内腔安插的挡柱7在电推杆8外接电源通电的情况下产生伸缩，进而使得衣架滑落，同时机械抓手13夹持在衣架外侧并将衣架放置在衣架定位板5表面，然后利用电机4带动转轴3转动，从而使得旋转盘2表面的衣架定位板5运动至一侧设置的打孔架33表面，由于在衣架定位板5顶部和底部设置定位块B26和定位块A25便于夹持在衣架定位板5表面的衣架两端端面，且利用定位块A27推动定位块B26运动同时推杆A24推动定位块A25运动便于调整定位块B26和定位块A25与衣架之间的距离，当定位块B26和定位块A25固定在衣架外表面时，定位块A27和推杆A24外侧设置的气缸C29推动一端的挡块30与衣架弯折处相接触，便于再次固定衣架，保证衣架稳定性，由于在定位块B26和定位块A25一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣架自动生产装置，包括底座（1）和旋转盘（2），所述旋转盘（2）位于底座（1）顶端，其特征在于：所述旋转盘（2）底端焊接有转轴（3），且转轴（3）贯穿于底座（1）内腔并与底端焊接有电机（4）相连接，所述旋转盘（2）顶端端面焊接有气缸A（11），且气缸A（11）侧面壁活动安装有活动杆（12），所述活动杆（12）末端焊接有机械抓手（13），且气缸A（11）外侧间隔设置有衣架定位板（5），且衣架定位板（5）顶端表面镶嵌有红外线发射器（23）。

【技术特征摘要】
1.一种衣架自动生产装置，包括底座（1）和旋转盘（2），所述旋转盘（2）位于底座（1）顶端，其特征在于：所述旋转盘（2）底端焊接有转轴（3），且转轴（3）贯穿于底座（1）内腔并与底端焊接有电机（4）相连接，所述旋转盘（2）顶端端面焊接有气缸A（11），且气缸A（11）侧面壁活动安装有活动杆（12），所述活动杆（12）末端焊接有机械抓手（13），且气缸A（11）外侧间隔设置有衣架定位板（5），且衣架定位板（5）顶端表面镶嵌有红外线发射器（23）。2.根据权利要求1所述的一种衣架自动生产装置，其特征在于：所述旋转盘（2）一侧设置有衣架输送带（6），且衣架输送带（6）一端顶端内腔活动安插有挡柱（7），所述挡柱（7）底端焊接有电推杆（8），且电推杆（8）安装在衣架输送带（6）底端，所述衣架输送带（6）顶端焊接有支架（9），且支架（9）底端安装有定位杆（10），所述挡柱（7）一侧设置有红外线接收器（31）。3.根据权利要求2所述的一种衣架自动生产装置，其特征在于：所述衣架输送带（6）另一侧设置有定位块A（25），且定位块A（25）底端焊接有推杆A（24），所述定位块A（25）顶部设置有定位块B（26），且定位块B（26）另一端焊接在推杆B（27），所述推杆A（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国其，秦怀超，
申请(专利权)人：嘉兴国松衣架有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33