一种裁丝机工装的送料导槽制造技术

本实用新型专利技术涉及裁丝机工装设备领域，公开了一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架上的送料导槽；送料导槽为主要由活动板和固定板底部相接触形成的V形槽；活动板通过安装于固定板上表面的铰座与固定板铰接，固定板上表面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆前端设置有铰接头，铰接头通过设置于活动板上的条形孔与活动板铰接；活动板与固定板形成V形槽的内表面分别开设有导向槽，导向槽内安装有限位栓。本实用新型专利技术通过在V形槽的内表面设置限位栓，在丝材裁断前将其固定于送料导槽内，规避了裁丝时冲力过大使裁断后的丝材弹出送料导槽的问题，实现防止丝材弹出后随意散落至地上的目的，同时起到保护人身安全的作用。

A feeding guide groove for cutting machine tooling

The utility model relates to the field of cutting machine tooling equipment, and discloses a feeding guide groove for cutting machine tooling, including a feeding guide groove installed on a support; the feeding guide groove is mainly a V-shaped groove formed by contact between the movable plate and the bottom of the fixed plate; the movable plate is articulated with the fixed plate through a hinge mounted on the surface of the fixed plate, and the surface of the fixed plate is equipped with a telescopic cylinder and a telescopic cylinder. The front end of the telescopic bar is provided with hinged joints, which are articulated with the movable plate through a strip hole arranged on the movable plate; the inner surface of the V-shaped slot formed by the movable plate and the fixed plate is respectively provided with a guide groove, and the limited bolt is installed in the guide groove. The utility model fixes the limit bolt on the inner surface of the V-shaped groove in the feeding guide groove before cutting, avoids the problem of the wire ejection feeding guide groove after cutting because of the excessive impulse during cutting, realizes the purpose of preventing the wire from falling randomly to the ground after ejection, and plays the role of protecting personal safety.

【技术实现步骤摘要】
一种裁丝机工装的送料导槽
本技术涉及裁丝机工装设备领域，具体是指一种裁丝机工装的送料导槽。
技术介绍
原材料丝材采购为捆扎件，进行加工之前需要对将其裁剪成规定长度，方便后续加工，若采用人工裁剪，效率较低，且裁剪质量不均，所以采用自动裁丝的方式，因此，需要针对裁丝原理设计专用工装。目前采用的专用裁丝工装是通过伸缩气缸的伸缩杆控制送料导槽底部的开、合，裁丝前送料导槽底部处于闭合状态，裁丝完成后，伸缩气缸控制送料导槽底部分开，使裁断后的丝材落入落料槽内，大大提高了加工效率。在裁丝过程中，裁丝机构通常是采用刃具对丝材进行剪切，实现丝材的裁断。通常裁丝时丝材会因剪裁端受力挤压，另一端会翘起，甚至会因裁剪时冲击力过大而弹出送料导槽，使丝材随意散落至地面，严重时会造成人身伤害。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种裁丝机工装的送料导槽。本技术通过在V形槽的内表面设置限位栓，在丝材裁断前将其固定于送料导槽内，规避了裁丝时冲力过大使裁断后的丝材弹出送料导槽的问题，实现防止丝材弹出后随意散落至地上的目的，同时起到保护人身安全的作用。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架上的送料导槽，送料导槽一端设置有裁丝机构；送料导槽为主要由活动板和固定板底部相接触形成的V形槽，活动板通过安装于固定板上表面的铰座与固定板铰接，固定板上表面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆前端设置有铰接头，铰接头通过设置于活动板上的条形孔与活动板铰接；活动板与固定板形成V形槽的内表面分别开设有与V形槽底边相垂直导向槽，导向槽内安装有限位栓，限位栓通过设置于V形槽外侧面的螺栓分别安装于导向槽内。在本技术中，丝材由裁丝机构一端进入送料导槽内，此时伸缩气缸的伸缩杆处于伸长状态，送料导槽底部闭合，通过调节限位栓在V形槽内导向槽的位置，将丝材卡在V形槽的底部。裁丝机构进行裁丝，过程中丝材因被限位栓限位，不会因裁丝冲力过大二弹出送料导槽。裁丝结束后，伸缩杆回缩，带动活动板底部远离固定板底部，V形槽底部打开，丝材落入收集装置。本技术通过在V形槽的内表面设置限位栓，在丝材裁断前将其固定于送料导槽内，规避了裁丝时冲力过大使裁断后的丝材弹出送料导槽的问题，实现防止丝材弹出后随意散落至地上的目的，同时起到保护人身安全的作用。作为一种优选的方式，在活动板与固定板底部相接触时，组成V形槽的两个斜面与V形槽底边所在的垂直面之间的夹角相等。作为一种优选的方式，活动板与固定板上的限位栓分别有多个，均匀分布且相互交错安装于V形槽两内侧面。作为一种优选的方式，限位栓包括通过螺栓安装于导向槽内的限位轴，限位轴外设有可在限位轴上自由旋转的套筒，限位轴朝向V形槽内的末端设置有可将套筒限制在限位轴上的限位帽。作为一种优选的方式，套筒与限位轴之间设置有滚动轴承。作为一种优选的方式，固定板在远离裁丝机构的末端设置有可对丝材进行定位的挡块，挡块通过导向杆安装于固定板末端；挡块上设置有可将挡块固定于导向杆上的紧固螺栓。作为一种优选的方式，导向杆上设置有尺寸刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在V形槽的内表面设置限位栓，在丝材裁断前将其固定于送料导槽内，规避了裁丝时冲力过大使裁断后的丝材弹出送料导槽的问题，实现防止丝材弹出后随意散落至地上的目的，同时起到保护人身安全的作用；(2)本技术中在活动板与固定板底部相接触时，组成V形槽的两个斜面与V形槽底边所在的垂直面之间的夹角相等，可以使不同直径的丝材进入V形槽内时，保证丝材的中心轴位于同一垂直面上，方便限位栓对丝材的定位；(3)本技术的活动板与固定板上的限位栓分别有多个，均匀分布且均匀分布且相互交错安装于V形槽两内侧面。当限位栓数量较少，分布比较集中时，丝材在被剪裁过程中因丝材被限位栓限位，冲力过大会限位栓与裁丝机构之间的丝材部分中心点受较大的弯矩而变形，影响产品质量。通过设置交错的限位栓，将丝材所受的弯矩均匀分散于于丝材上，不会使丝材产生变形；(4)本技术的限位栓包括通过螺栓安装于导向槽内的限位轴，限位轴外设有可在限位轴上自由旋转的套筒，限位轴朝向V形槽内的末端设置有可将套筒限制在限位轴上的限位帽。可以减小丝材与限位栓之间的阻力，方便丝材的输送；(5)本技术的套筒与限位轴之间设置有滚动轴承，可以减小套筒与限位轴之间的摩擦阻力，进一步保证了丝材的顺利输送；(6)本技术的固定板在远离裁丝机构的末端设置有可对丝材进行定位的挡块，挡块通过导向杆安装于固定板末端；挡块上设置有可将挡块固定于导向杆上的紧固螺栓。可以在挡块位置确定后对挡块进行紧固，防止工作过程中被丝材冲击而产生位移，影响丝材的长度；(7)本技术的导向杆上设置有尺寸刻度，方便挡块的快速、精准定位。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A视角的结构示意图图3为图1中局部B的放大示意图。图4为本技术限位栓外观结构图。图5为本技术限位栓的限位轴、套筒、滚动轴承的连接示意图。其中，1支架，2裁丝机构，3活动板，4固定板，5铰座，6伸缩气缸，7伸缩杆，8铰接头，9条形孔，10导向槽，11限位栓，12螺栓，13限位轴，14套筒，15限位帽，16滚动轴承，17挡块，18导向杆，19紧固螺栓，20丝材。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架1上的送料导槽，送料导槽一端设置有裁丝机构2；送料导槽为主要由活动板3和固定板4底部相接触形成的V形槽，活动板3通过安装于固定板4上表面的铰座5与固定板4铰接，固定板4上表面安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩杆7前端设置有铰接头8，铰接头8通过设置于活动板3上的条形孔9与活动板3铰接；活动板3与固定板4形成V形槽的内表面分别开设有与V形槽底边相垂直导向槽10，导向槽10内安装有限位栓11，限位栓11通过设置于V形槽外侧面的螺栓12分别安装于导向槽10内。在本技术中，丝材20由裁丝机构2一端进入送料导槽内，此时伸缩气缸6的伸缩杆7处于伸长状态，送料导槽底部闭合，通过调节限位栓11在V形槽内导向槽10的位置，将丝材20卡在V形槽的底部。裁丝机构2进行裁丝，过程中丝材20因被限位栓11限位，不会因裁丝冲力过大二弹出送料导槽。裁丝结束后，伸缩杆7回缩，带动活动板3底部远离固定板4底部，V形槽底部打开，丝材20落入收集装置。本技术通过在V形槽的内表面设置限位栓11，在丝材20裁断前将其固定于送料导槽内，规避了裁丝时冲力过大使裁断后的丝材20弹出送料导槽的问题，实现防止丝材20弹出后随意散落至地上的目的，同时起到保护人身安全的作用。实施例2：参见图1～3，一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架1上的送料导槽，送料导槽一端设置有裁丝机构2；送料导槽为主要由活动板3和固定板4底部相接触形成的V形槽，活动板3通过安装于固定板4上表面的铰座5与固定板4铰接，固定板4上表面安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩杆7前端设置有铰接头8，铰接头8通过设置于活动板3上的条形孔9与活动板3铰接；活动板3与固定板4形成V形槽的内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架(1)上的送料导槽，所述送料导槽一端设置有裁丝机构(2)；所述送料导槽为主要由活动板(3)和固定板(4)底部相接触形成的V形槽，其特征在于：所述活动板(3)通过安装于固定板(4)上表面的铰座(5)与固定板(4)铰接，所述固定板(4)上表面安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩杆(7)前端设置有铰接头(8)，所述铰接头(8)通过设置于活动板(3)上的条形孔(9)与活动板(3)铰接；所述活动板(3)与固定板(4)形成V形槽的内表面分别开设有与V形槽底边相垂直导向槽(10)，所述导向槽(10)内安装有限位栓(11)，所述限位栓(11)通过设置于V形槽外侧面的螺栓(12)分别安装于导向槽(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种裁丝机工装的送料导槽，包括安装于支架(1)上的送料导槽，所述送料导槽一端设置有裁丝机构(2)；所述送料导槽为主要由活动板(3)和固定板(4)底部相接触形成的V形槽，其特征在于：所述活动板(3)通过安装于固定板(4)上表面的铰座(5)与固定板(4)铰接，所述固定板(4)上表面安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩杆(7)前端设置有铰接头(8)，所述铰接头(8)通过设置于活动板(3)上的条形孔(9)与活动板(3)铰接；所述活动板(3)与固定板(4)形成V形槽的内表面分别开设有与V形槽底边相垂直导向槽(10)，所述导向槽(10)内安装有限位栓(11)，所述限位栓(11)通过设置于V形槽外侧面的螺栓(12)分别安装于导向槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种裁丝机工装的送料导槽，其特征在于：在活动板(3)与固定板(4)底部相接触时，组成V形槽的两个斜面与V形槽底边所在的垂直面之间的夹角相等。3.根据权利要求1所述的一种裁丝机工装的送料导槽，其特征在于：所述活动板(3)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：四川省海纳联创医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51