一种弹簧机切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧机切刀装置，包括底板和承载板，所述承载板位于底板的正上方，所述底板的上侧设有条形凹槽，所述条形凹槽的两侧对称的固定连接有两个放置块，所述底板的上侧固定连接有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆向上贯穿承载板，所述螺纹杆与承载板滑动连接，所述螺纹杆的外壁上套设有圆螺母，所述螺纹杆与圆螺母相互配合，所述滑杆向上贯穿承载板，所述滑杆与承载板滑动连接，所述滑杆的上端固定连接有限位板。本实用新型专利技术结构简单合理，切刀便于拆卸安装，大大缩短了切刀装置的维修时间，同时切刀与底板之间的距离可以调节，能够根据所切断的弹簧直径的大小进行调节，使切刀装置更加适用于切断不同直径的弹簧。

A Cutter Device for Spring Machine

The utility model discloses a spring machine cutter device, which comprises a bottom plate and a supporting plate. The supporting plate is positioned directly above the bottom plate. The upper side of the bottom plate is provided with a strip groove. The two sides of the strip groove are symmetrically fixed and connected with two placing blocks. The upper side of the bottom plate is fixed and connected with sliding rods and threaded rods. The threaded rods run through the supporting plate upwards. The outer wall of the screw rod is sleeved with a circular nut. The screw rod and the circular nut cooperate with each other. The sliding rod runs through the bearing plate upward. The sliding rod is sliding connected with the bearing plate, and the upper end of the sliding rod is fixed to connect the finite position plate. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, easy disassembly and installation of the cutter, greatly shortening the maintenance time of the cutter device, adjusting the distance between the cutter and the bottom plate, adjusting the diameter of the cut spring, and making the cutter device more suitable for cutting the springs of different diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机切刀装置
本技术涉及弹簧机
，尤其涉及一种弹簧机切刀装置。
技术介绍
弹簧机是指生产弹簧的机械设备，弹簧生产过程中，弹簧切刀装置是必不可少的装置，但是现有的弹簧切刀装置中切刀容易产生磨损，但是传统的弹簧切刀装置的切刀不易拆卸安装，这样就会使维修时浪费大量的时间，同时切刀不能上下的调节，限制了切刀装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧机切刀装置，其结构简单合理，切刀便于拆卸安装，大大缩短了切刀装置的维修时间，同时切刀与底板之间的距离可以调节，能够根据所切断的弹簧直径的大小进行调节，使切刀装置更加适用于切断不同直径的弹簧。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹簧机切刀装置，包括底板和承载板，所述承载板位于底板的正上方，所述底板的上侧设有条形凹槽，所述条形凹槽的两侧对称的固定连接有两个放置块，所述底板的上侧固定连接有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆向上贯穿承载板，所述螺纹杆与承载板滑动连接，所述螺纹杆的外壁上套设有圆螺母，所述螺纹杆与圆螺母相互配合，所述滑杆向上贯穿承载板，所述滑杆与承载板滑动连接，所述滑杆的上端固定连接有限位板，所述滑杆位于限位板和承载板之间的部分套设有第一弹簧，所述承载板的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁上转动连接有连杆，所述连杆远离圆盘的一端转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆向下贯穿承载板，所述圆柱杆与承载板滑动连接，所述圆柱杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端侧壁上设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的下端固定连接有切刀，所述切刀位于条形凹槽的正上方，所述固定块的侧壁上设有限位装置。优选地，所述限位装置包括贯穿固定块的侧壁的限位销和设在切刀的侧壁上的限位孔，所述限位销与限位孔相互配合，所述限位销与固定块的侧壁滑动连接，所述限位销远离切刀的一端固定连接有把手，是限位销位于把手和固定块的侧壁之间的部分套设有第二弹簧。优选地，所述第二弹簧的一端固定连接在把手的侧壁上，所述第二弹簧远离把手的一端固定连接在固定块的侧壁上。优选地，所述切刀与T形滑块为一体成型。优选地，所述圆柱杆的侧壁上涂覆有润滑油，所述滑杆的侧壁上涂覆有润滑油。优选地，所述支撑板通过焊接固定连接在承载板的上侧，所述电机通过螺钉固定连接在支撑板的侧壁上。本技术中，将弹簧放置在放置块的凹槽内，启动电机，电机转动带动圆盘转动，圆盘转动带动圆柱杆上下移动，圆柱杆上下移动带动切刀进行切割，需要调节切刀与底板之间的间隙大小时，拧动圆螺母，圆螺母上升带动承载板上升，增大间隙，圆螺母下降，承载板在其自身重力和第一弹簧的弹力下下降，缩小间隙，第一弹簧为压缩弹簧，其不仅可以帮助承载板降落，同时弹力可以使承载板与圆螺母抵紧，实现圆螺母的防松，拆卸时，只需拉动把手，使限位销脱离限位孔，将切刀滑移出T形滑槽即可。本技术结构简单合理，切刀便于拆卸安装，大大缩短了切刀装置的维修时间，同时切刀与底板之间的距离可以调节，能够根据所切断的弹簧直径的大小进行调节，使切刀装置更加适用于切断不同直径的弹簧。附图说明图1为本技术提出的一种弹簧机切刀装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种弹簧机切刀装置的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种弹簧机切刀装置的放置块的侧视结构示意图。图中：1底板、2放置块、3固定块、4承载板、5圆柱杆、6支撑板、7电机、8连杆、9圆盘、10第一弹簧、11限位板、12螺纹杆、13圆螺母、14滑杆、15把手、16T形滑块、17限位销、18切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弹簧机切刀装置，包括底板1和承载板4，承载板4位于底板1的正上方，底板1的上侧设有条形凹槽，条形凹槽的两侧对称的固定连接有两个放置块2，底板1的上侧固定连接有滑杆14和螺纹杆12，螺纹杆12向上贯穿承载板4，螺纹杆12与承载板4滑动连接，螺纹杆12的外壁上套设有圆螺母13，螺纹杆12与圆螺母13相互配合，滑杆14向上贯穿承载板4，滑杆14与承载板4滑动连接，滑杆14的上端固定连接有限位板11，滑杆14位于限位板11和承载板4之间的部分套设有第一弹簧10，第一弹簧10为压缩弹簧，其不仅可以帮助承载板4降落，同时弹力可以使承载板4与圆螺母13抵紧，实现圆螺母13的防松，承载板4的上侧固定连接有支撑板6，支撑板6的侧壁上固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有圆盘9，圆盘9的侧壁上转动连接有连杆8，连杆8远离圆盘9的一端转动连接有圆柱杆5，圆柱杆5向下贯穿承载板4，圆柱杆5与承载板4滑动连接，圆柱杆5的下端固定连接有固定块3，固定块3的下端侧壁上设有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有T形滑块16，T形滑块16的下端固定连接有切刀18，切刀18位于条形凹槽的正上方，固定块3的侧壁上设有限位装置，限位装置包括贯穿固定块3的侧壁的限位销17和设在切刀18的侧壁上的限位孔，限位销17与限位孔相互配合，限位销17与固定块3的侧壁滑动连接，限位销17远离切刀18的一端固定连接有把手15，是限位销位于把手15和固定块3的侧壁之间的部分套设有第二弹簧，拆卸时，只需拉动把手15，使限位销17脱离限位孔，将切刀18滑移出T形滑槽即可。本技术中，第二弹簧的一端固定连接在把手15的侧壁上，第二弹簧远离把手15的一端固定连接在固定块3的侧壁上，切刀18与T形滑块16为一体成型，圆柱杆5的侧壁上涂覆有润滑油，滑杆14的侧壁上涂覆有润滑油，支撑板6通过焊接固定连接在承载板4的上侧，电机7通过螺钉固定连接在支撑板6的侧壁上。本技术中，将弹簧放置在放置块2的凹槽内，启动电机7，电机7转动带动圆盘9转动，圆盘9转动带动圆柱杆5上下移动，圆柱杆5上下移动带动切刀18进行切割，需要调节切刀18与底板1之间的间隙大小时，拧动圆螺母13，圆螺母13上升带动承载板4上升，增大间隙，圆螺母13下降，承载板4在其自身重力和第一弹簧10的弹力下下降，缩小间隙，第一弹簧10为压缩弹簧，其不仅可以帮助承载板4降落，同时弹力可以使承载板4与圆螺母13抵紧，实现圆螺母13的防松，拆卸时，只需拉动把手15，使限位销17脱离限位孔，将切刀18滑移出T形滑槽即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧机切刀装置，包括底板(1)和承载板(4)，其特征在于，所述承载板(4)位于底板(1)的正上方，所述底板(1)的上侧设有条形凹槽，所述条形凹槽的两侧对称的固定连接有两个放置块(2)，所述底板(1)的上侧固定连接有滑杆(14)和螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)向上贯穿承载板(4)，所述螺纹杆(12)与承载板(4)滑动连接，所述螺纹杆(12)的外壁上套设有圆螺母(13)，所述螺纹杆(12)与圆螺母(13)相互配合，所述滑杆(14)向上贯穿承载板(4)，所述滑杆(14)与承载板(4)滑动连接，所述滑杆(14)的上端固定连接有限位板(11)，所述滑杆(14)位于限位板(11)和承载板(4)之间的部分套设有第一弹簧(10)，所述承载板(4)的上侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的侧壁上转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离圆盘(9)的一端转动连接有圆柱杆(5)，所述圆柱杆(5)向下贯穿承载板(4)，所述圆柱杆(5)与承载板(4)滑动连接，所述圆柱杆(5)的下端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的下端侧壁上设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块(16)，所述T形滑块(16)的下端固定连接有切刀(18)，所述切刀(18)位于条形凹槽的正上方，所述固定块(3)的侧壁上设有限位装置。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机切刀装置，包括底板(1)和承载板(4)，其特征在于，所述承载板(4)位于底板(1)的正上方，所述底板(1)的上侧设有条形凹槽，所述条形凹槽的两侧对称的固定连接有两个放置块(2)，所述底板(1)的上侧固定连接有滑杆(14)和螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)向上贯穿承载板(4)，所述螺纹杆(12)与承载板(4)滑动连接，所述螺纹杆(12)的外壁上套设有圆螺母(13)，所述螺纹杆(12)与圆螺母(13)相互配合，所述滑杆(14)向上贯穿承载板(4)，所述滑杆(14)与承载板(4)滑动连接，所述滑杆(14)的上端固定连接有限位板(11)，所述滑杆(14)位于限位板(11)和承载板(4)之间的部分套设有第一弹簧(10)，所述承载板(4)的上侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧壁上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的侧壁上转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离圆盘(9)的一端转动连接有圆柱杆(5)，所述圆柱杆(5)向下贯穿承载板(4)，所述圆柱杆(5)与承载板(4)滑动连接，所述圆柱杆(5)的下端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的下端侧壁上设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟小军，
申请(专利权)人：青岛亿拓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37