一种铝合金面板加工用压丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝合金面板加工用压丝装置，涉及铝合金领域。该铝合金面板加工用压丝装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有滑杆，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的另一侧设置有出料口，所述箱体的内部从左到右依次安装有支杆和固定杆，所述支杆的表面对称安装有转轴。该铝合金面板加工用压丝装置，通过对加热辊和加热片的设置，使铝合金面板在进行压丝之前，受到加热辊进行加热，从而提高加工件内部的分子活动能力，然后配合压力辊和支撑辊的使用，使铝合金面板在进行压丝之前，能够冲击铝合金表面，从而提高铝合金内部的分子活动性，这样使铝合金在进行压丝时更加方便，而且能够减少压辊的磨损，延长了压丝装置的寿命。

A Wire Pressing Device for Aluminum Alloy Panel Processing

The utility model provides a wire pressing device for processing aluminium alloy panel, which relates to the field of aluminium alloy. The wire pressing device for processing aluminium alloy panel includes a box body, the top of which is provided with a sliding rod, one side of which is provided with an inlet and outlet, the other side of which is provided with an outlet, and the inner part of the box body is successively provided with a supporting rod and a fixing rod from left to right, and the surface of the supporting rod is symmetrically mounted with a rotating shaft. The wire pressing device for aluminium alloy panel processing can make the aluminium alloy panel heated by heating rollers before wire pressing, thereby improving the molecular activity ability of the processing parts. Then, with the use of pressure rollers and supporting rollers, the aluminium alloy panel can impact the aluminium alloy surface before wire pressing, thereby improving the aluminium alloy interior. The molecule activity of the part makes it more convenient for aluminium alloy to press wire, reduces the wear of rollers and prolongs the service life of the wire pressing device.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金面板加工用压丝装置
本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金面板加工用压丝装置。
技术介绍
铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。铝合金面板在加工的过程中，需要对铝合金面板进行压丝处理，因此需要使用到压丝装置。然而现有的铝合金面板加工用压丝装置直接对铝合金进行压丝，这样会导致压辊的表面需要较大的压力和冲击，这样使压辊在使用的过程中磨损较大，而且严重的影响了压辊的寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金面板加工用压丝装置，解决了现有的铝合金面板加工用压丝装置使用的过程中压辊的冲击较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金面板加工用压丝装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有滑杆，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的另一侧设置有出料口，所述箱体的内部从左到右依次安装有支杆和固定杆，所述支杆的表面对称安装有转轴，所述转轴上设置有加热辊，所述加热辊的表面设置有加热片，所述箱体的内壁底部且位于支杆和固定杆之间设置有基座，所述基座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿基座并延伸至基座的内部，所述支撑杆上活动连接有支撑辊，所述滑杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述滑杆的表面且位于箱体的内部设置有限位块，所述滑杆的表面且位于限位块与箱体内壁顶部之间环绕设置有支撑弹簧，所述滑杆的底部活动连接有压力辊，所述固定杆的表面开设有凹槽，所述凹槽内对称安装有滑块，且滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的后表面活动连接有压辊，所述滑块的前表面设置有连接块，且连接块之间液压杆固定连接。优选的，所述基座的内部设置有横杆，所述横杆的两侧通过滑动块与基座内壁滑动连接，所述横杆的底部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与基座的内壁底部固定连接，所述横杆的顶部与支撑杆的底部固定连接。优选的，所述箱体的底部对称设置有减震垫铁座，所述减震垫铁座的底部设置有底板。优选的，所述箱体的前表面对称设置有箱门。优选的，所述滑杆的顶部固定安装有拉环。优选的，所述压力辊与支撑辊位于同一竖直平面上。(三)有益效果本技术提供了一种铝合金面板加工用压丝装置。具备以下有益效果：1、该铝合金面板加工用压丝装置，通过对加热辊和加热片的设置，使铝合金面板在进行压丝之前，受到加热辊进行加热，从而提高加工件内部的分子活动能力，然后配合压力辊和支撑辊的使用，使铝合金面板在进行压丝之前，能够冲击铝合金表面，从而提高铝合金内部的分子活动性，这样使铝合金在进行压丝时更加方便，而且能够减少压辊的磨损，延长了压丝装置的寿命。2、该铝合金面板加工用压丝装置，通过对缓冲弹簧和支撑弹簧的设置，使铝合金面板在进行冲击时能够得到良好的缓冲，这样保障了其他机构能够正常的进行运行，防止压力辊和支撑辊的冲击对整个设备的影响，延长了整个设备的寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术基座的结构示意图；图4为本技术固定杆的结构侧视图其中，1箱体、2滑杆、3进料口、4出料口、5支杆、6固定杆、7转轴、8加热辊、9加热片、10基座、11支撑杆、12支撑辊、13限位块、14支撑弹簧、15压力辊、16凹槽、17滑块、18压辊、19连接块、20液压杆、21横杆、22滑动块、23缓冲弹簧、24减震垫铁座、25底板、26箱门、27拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种铝合金面板加工用压丝装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的底部对称设置有减震垫铁座24，减震垫铁座24的底部设置有底板25，箱体1的前表面对称设置有箱门26，箱体1的顶部设置有滑杆2，滑杆2的顶部固定安装有拉环27，箱体1的一侧设置有进料口3，箱体1的另一侧设置有出料口4，箱体1的内部从左到右依次安装有支杆5和固定杆6，支杆5的表面对称安装有转轴7，转轴7上设置有加热辊8，加热辊8的表面设置有加热片9，箱体1的内壁底部且位于支杆5和固定杆6之间设置有基座10，基座10的顶部设置有支撑杆11，支撑杆11的底部贯穿基座10并延伸至基座10的内部，基座10的内部设置有横杆21，横杆21的两侧通过滑动块22与基座10内壁滑动连接，横杆21的底部设置有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23的底部与基座10的内壁底部固定连接，横杆21的顶部与支撑杆11的底部固定连接，支撑杆11上活动连接有支撑辊12，滑杆2的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，滑杆2的表面且位于箱体1的内部设置有限位块13，滑杆2的表面且位于限位块13与箱体1内壁顶部之间环绕设置有支撑弹簧14，滑杆2的底部活动连接有压力辊15，压力辊15与支撑辊12位于同一竖直平面上，固定杆6的表面开设有凹槽16，凹槽16内对称安装有滑块17，且滑块17与凹槽16滑动连接，滑块17的后表面活动连接有压辊18，滑块17的前表面设置有连接块19，且连接块19之间液压杆20固定连接。该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该铝合金面板加工用压丝装置，通过对加热辊8和加热片9的设置，使铝合金面板在进行压丝之前，受到加热辊8进行加热，从而提高加工件内部的分子活动能力，然后配合压力辊15和支撑辊12的使用，使铝合金面板在进行压丝之前，能够冲击铝合金表面，从而提高铝合金内部的分子活动性，这样使铝合金在进行压丝时更加方便，而且能够减少压辊18的磨损，延长了压丝装置的寿命。并且，通过对缓冲弹簧23和支撑弹簧14的设置，使铝合金面板在进行冲击时能够得到良好的缓冲，这样保障了其他机构能够正常的进行运行，防止压力辊15和支撑辊12的冲击对整个设备的影响，延长了整个设备的寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金面板加工用压丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有滑杆(2)，所述箱体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述箱体(1)的另一侧设置有出料口(4)，所述箱体(1)的内部从左到右依次安装有支杆(5)和固定杆(6)，所述支杆(5)的表面对称安装有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有加热辊(8)，所述加热辊(8)的表面设置有加热片(9)，所述箱体(1)的内壁底部且位于支杆(5)和固定杆(6)之间设置有基座(10)，所述基座(10)的顶部设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部贯穿基座(10)并延伸至基座(10)的内部，所述支撑杆(11)上活动连接有支撑辊(12)，所述滑杆(2)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述滑杆(2)的表面且位于箱体(1)的内部设置有限位块(13)，所述滑杆(2)的表面且位于限位块(13)与箱体(1)内壁顶部之间环绕设置有支撑弹簧(14)，所述滑杆(2)的底部活动连接有压力辊(15)，所述固定杆(6)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内对称安装有滑块(17)，且滑块(17)与凹槽(16)滑动连接，所述滑块(17)的后表面活动连接有压辊(18)，所述滑块(17)的前表面设置有连接块(19)，且连接块(19)之间液压杆(20)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金面板加工用压丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有滑杆(2)，所述箱体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述箱体(1)的另一侧设置有出料口(4)，所述箱体(1)的内部从左到右依次安装有支杆(5)和固定杆(6)，所述支杆(5)的表面对称安装有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有加热辊(8)，所述加热辊(8)的表面设置有加热片(9)，所述箱体(1)的内壁底部且位于支杆(5)和固定杆(6)之间设置有基座(10)，所述基座(10)的顶部设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部贯穿基座(10)并延伸至基座(10)的内部，所述支撑杆(11)上活动连接有支撑辊(12)，所述滑杆(2)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述滑杆(2)的表面且位于箱体(1)的内部设置有限位块(13)，所述滑杆(2)的表面且位于限位块(13)与箱体(1)内壁顶部之间环绕设置有支撑弹簧(14)，所述滑杆(2)的底部活动连接有压力辊(15)，所述固定杆(6)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内对称安装有滑块(17)，且滑块(17)与凹槽(16)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文举，
申请(专利权)人：芜湖弘度智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34