一种数控折弯机托料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机托料装置，属于折弯机设备领域，一种数控折弯机托料装置，包括底座板，底座板上端前后侧均开设有水平方向的导向槽，导向槽内滑动连接有滑块，底座板上侧设有主支撑板，且主支撑板与一对滑块均固定连接，主支撑板左端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有一对第一支撑杆，底座板下端倒角处均固定连接有第二支撑杆，底座板上端开设有多个均匀分布的凹槽，且凹槽位于一对导向槽之间，凹槽内设有辅助支撑板，底座板前后侧壁上均开设有多个滑孔，且一对滑孔分别与相邻的辅助支撑板相对应，可以实现便于承托长度过长的工件，根据工件长度来进行调整托架长度，节省工作人员的体力，提高工作效率。

A Carrier Device for CNC Bending Machine

The utility model discloses a supporting device of a numerical control bending machine, which belongs to the field of bending machine equipment. The supporting device of a numerical control bending machine includes a base plate, a horizontal guide groove is arranged at the front and rear sides of the upper end of the base plate, a slide is connected in the guiding groove, a main support plate is arranged on the side of the base plate, and the main support plate is fixed with a pair of sliders, and the left end of the main support plate is fixed. There are fixed connection plates, the lower end of the connecting plate is fixed with a pair of first supporting rods, the chamfer of the lower end of the base plate is fixed with a second supporting rod, the upper end of the base plate is provided with a number of uniformly distributed grooves, and the grooves are located between a pair of guiding grooves, the grooves are provided with auxiliary supporting plates, the front and rear side walls of the base plate are provided with multiple sliding holes, and a pair of sliding holes are respectively adjacent to each other. The auxiliary support plate corresponds to each other, so that the workpiece with too long length can be easily supported, and the length of the bracket can be adjusted according to the length of the workpiece, thus saving the staff's physical strength and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机托料装置
本技术涉及折弯机设备领域，更具体地说，涉及一种数控折弯机托料装置。
技术介绍
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持，因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。在数控折弯机的加工工件中，如果工件过长，一种方法是工人用手托着工件的一端，来对工件进行弯折作业，这样在工件重量较大时，工人难以控制工件的平衡，很容易影响到工件加工的精度，继而导致工件不合率的上升，增加了工件生产的成本，另一种方法是，使用另外的托架托住工件的另外一端，来对工件进行弯折作业，这样由于托架体积较大，且无法根据实际加工工件的长度来进行快速的调节，不仅限制了托架的适用范围，同时极大的限制了工件弯折作业的效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控折弯机托料装置，它可以实现便于承托长度过长的工件，且方便根据工件长度来进行调整托架长度，节省工作人员的体力，提高工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种数控折弯机托料装置，包括底座板，所述底座板上端前后侧均开设有水平方向的导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述底座板上侧设有主支撑板，且主支撑板与一对滑块均固定连接，所述主支撑板左端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有一对第一支撑杆，所述底座板下端倒角处均固定连接有第二支撑杆，所述底座板上端开设有多个均匀分布的凹槽，且凹槽位于一对导向槽之间，所述凹槽内设有辅助支撑板，所述底座板前后侧壁上均开设有多个滑孔，且一对滑孔分别与相邻的辅助支撑板相对应，所述辅助支撑板靠近一对相邻滑孔的两端均固定连接有外延板，且外延板和滑孔相匹配，所述外延板远离辅助支撑板一端固定连接有收纳板，所述收纳板内端开设有空腔，所述空腔中间位置设有固定板，且固定板与收纳板内端固定连接，所述空腔内插设有一对限位杆，且一对限位杆分别位于固定板左右两侧，一对所述限位杆与固定板之间均固定连接有压缩弹簧，所述滑孔左右两侧均设有限位板，且限位板与底座板之间固定连接，所述限位板靠近滑孔一端开设有一对限位槽，且一对限位槽分别位于限位板上下两端，可以实现便于承托长度过长的工件，且方便根据工件长度来进行调整托架长度，节省工作人员的体力，提高工作效率。进一步的，所述底座板右端下侧固定连接有垫板，所述垫板与连接板之间固定连接有一对伸缩杆，所述伸缩杆侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，便于通过调节伸缩杆的长度来调节主支撑板延伸的长度，且方便固定。进一步的，所述限位杆远离底座板一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆套接有硅胶套，便于工作人员通过靠近一对推拉杆来上下移动收纳板。进一步的，所述主支撑板和辅助支撑板上端均涂有耐磨层，减少工件与主支撑板和辅助支撑板之间的磨损。进一步的，所述辅助支撑板侧壁和凹槽侧壁均涂有光滑涂层，减少辅助支撑板从凹槽内移出时的摩擦阻力。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现便于承托长度过长的工件，且方便根据工件长度来进行调整托架长度，节省工作人员的体力，提高工作效率。(2)底座板右端下侧固定连接有垫板，垫板与连接板之间固定连接有一对伸缩杆，伸缩杆侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，便于通过调节伸缩杆的长度来调节主支撑板延伸的长度，且方便固定。(3)限位杆远离底座板一端固定连接有推拉杆，推拉杆套接有硅胶套，便于工作人员通过靠近一对推拉杆来上下移动收纳板。(4)主支撑板和辅助支撑板上端均涂有耐磨层，减少工件与主支撑板和辅助支撑板之间的磨损。(5)辅助支撑板侧壁和凹槽侧壁均涂有光滑涂层，减少辅助支撑板从凹槽内移出时的摩擦阻力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术中辅助支撑板部分的剖面图；图4为本技术中辅助支撑板从凹槽内移出时的剖面图；图5为本技术延伸时的结构示意图。图中标号说明：1底座板、2主支撑板、3连接板、4第一支撑杆、5第二支撑杆、6垫板、7伸缩杆、8锁紧螺钉、9辅助支撑板、10收纳板、11限位板、12限位槽、13限位杆、14固定板、15压缩弹簧、16推拉杆、17导向槽、18滑块、19滑孔、20外延板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，一种数控折弯机托料装置，包括底座板1，底座板1上端前后侧均开设有水平方向的导向槽17，导向槽17内滑动连接有滑块18，底座板1上侧设有主支撑板2，且主支撑板2与一对滑块18均固定连接，主支撑板2左端固定连接有连接板3，连接板3下端固定连接有一对第一支撑杆4，底座板1下端倒角处均固定连接有第二支撑杆5，底座板1上端开设有多个均匀分布的凹槽，且凹槽位于一对导向槽17之间，凹槽内设有辅助支撑板9，底座板1前后侧壁上均开设有多个滑孔19，且一对滑孔19分别与相邻的辅助支撑板9相对应，辅助支撑板9靠近一对相邻滑孔19的两端均固定连接有外延板20，且外延板20和滑孔19相匹配，外延板20远离辅助支撑板9一端固定连接有收纳板10，收纳板10内端开设有空腔，空腔中间位置设有固定板14，且固定板14与收纳板10内端固定连接，空腔内插设有一对限位杆13，且一对限位杆13分别位于固定板14左右两侧，一对限位杆13与固定板14之间均固定连接有压缩弹簧15，滑孔19左右两侧均设有限位板11，且限位板11与底座板1之间固定连接，限位板11靠近滑孔19一端开设有一对限位槽12，且一对限位槽12分别位于限位板11上下两端。底座板1右端下侧固定连接有垫板6，垫板6与连接板3之间固定连接有一对伸缩杆7，伸缩杆7侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉8，便于通过调节伸缩杆7的长度来调节主支撑板2延伸的长度，且方便固定，限位杆13远离底座板1一端固定连接有推拉杆16，推拉杆16套接有硅胶套，便于工作人员通过靠近一对推拉杆16来上下移动收纳板10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机托料装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端前后侧均开设有水平方向的导向槽(17)，所述导向槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述底座板(1)上侧设有主支撑板(2)，且主支撑板(2)与一对滑块(18)均固定连接，所述主支撑板(2)左端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)下端固定连接有一对第一支撑杆(4)，所述底座板(1)下端倒角处均固定连接有第二支撑杆(5)，所述底座板(1)上端开设有多个均匀分布的凹槽，且凹槽位于一对导向槽(17)之间，所述凹槽内设有辅助支撑板(9)，所述底座板(1)前后侧壁上均开设有多个滑孔(19)，且一对滑孔(19)分别与相邻的辅助支撑板(9)相对应，所述辅助支撑板(9)靠近一对相邻滑孔(19)的两端均固定连接有外延板(20)，且外延板(20)和滑孔(19)相匹配，所述外延板(20)远离辅助支撑板(9)一端固定连接有收纳板(10)，所述收纳板(10)内端开设有空腔，所述空腔中间位置设有固定板(14)，且固定板(14)与收纳板(10)内端固定连接，所述空腔内插设有一对限位杆(13)，且一对限位杆(13)分别位于固定板(14)左右两侧，一对所述限位杆(13)与固定板(14)之间均固定连接有压缩弹簧(15)，所述滑孔(19)左右两侧均设有限位板(11)，且限位板(11)与底座板(1)之间固定连接，所述限位板(11)靠近滑孔(19)一端开设有一对限位槽(12)，且一对限位槽(12)分别位于限位板(11)上下两端。...

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机托料装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端前后侧均开设有水平方向的导向槽(17)，所述导向槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述底座板(1)上侧设有主支撑板(2)，且主支撑板(2)与一对滑块(18)均固定连接，所述主支撑板(2)左端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)下端固定连接有一对第一支撑杆(4)，所述底座板(1)下端倒角处均固定连接有第二支撑杆(5)，所述底座板(1)上端开设有多个均匀分布的凹槽，且凹槽位于一对导向槽(17)之间，所述凹槽内设有辅助支撑板(9)，所述底座板(1)前后侧壁上均开设有多个滑孔(19)，且一对滑孔(19)分别与相邻的辅助支撑板(9)相对应，所述辅助支撑板(9)靠近一对相邻滑孔(19)的两端均固定连接有外延板(20)，且外延板(20)和滑孔(19)相匹配，所述外延板(20)远离辅助支撑板(9)一端固定连接有收纳板(10)，所述收纳板(10)内端开设有空腔，所述空腔中间位置设有固定板(14)，且固定板(14)与收纳板(10)内端固定连接，所述空腔内插设有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋闻斌，
申请(专利权)人：苏州索威尔精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32