不含甲苯塔的由重整油生产苯的新工艺流程制造技术

本发明专利技术描述了不包括甲苯分离塔的由重整油生产苯的被称为芳族化合物联合装置的工艺流程。与现有技术工艺流程相比，根据本发明专利技术的工艺流程可以产生约20％的总体节能。

A New Process for Benzene Production from Reforming Oil without Toluene Tower

The present invention describes a process flow of a combined aromatic compound unit, which produces benzene from reforming oil, excluding a toluene separation tower. Compared with the existing technological process, the technological process according to the present invention can generate about 20% overall energy saving.

【技术实现步骤摘要】
不含甲苯塔的由重整油生产苯的新工艺流程专利技术背景本专利技术涉及芳族化合物联合装置(aromaticscomplex)中的分馏的工艺流程。所述芳族化合物联合装置由C6至C10+进料供料，并包括消除脂族化合物、即链烷烃类的饱和化合物的第一步骤。第二步骤用于采用通常包括被称为苯塔、甲苯塔、二甲苯塔和重质芳族化合物塔的串联的4个塔按照碳数分馏芳族化合物物类，所述4个塔使用了离开塔顶的产物的名称(除了重质物料塔)。重整油，产生自位于芳族化合物联合装置外部的单元的任何输入物和产生自诸如异构化、烷基转移、歧化等的转化单元的再循环料流，均根据其组成在不同高度处供应分馏塔系列(fractionationtrain)。本专利技术的目的是提出通过调整规格、特别是联合装置的其他塔的分馏点以保持正常的功能和产品规格来在不包括甲苯塔的芳族化合物联合装置中进行分馏的工艺流程。现有技术芳族化合物联合装置总体上通常表示为如后文附图1的工艺流程图所示。然而，该工艺流程图未提及在各个转化单元(异构化、烷基转移、歧化等)中存在的稳定化塔。通常，使甲苯烷基转移或甲基化以增加对二甲苯的产量。管理甲苯、即用于根据单元使甲苯产量最大化或最小化的一系列行为在不同高度处进行，表示为图1中的1、2、3和4：1.重整油分流器(a)：使侧料流3中甲苯的回收率最大化，以将其输送至芳族化合物萃取单元(b)。事实上，重整油的C6/C7馏分仍然含有太多的脂族化合物，因此将其直接输送至分馏塔系列。另外，来自催化单元的流出物可含有环己烷，其不能通过蒸馏与苯分离。因此，必须使用芳族化合物萃取单元处理由这些单元获得的一部分的苯/甲苯馏分。2.苯塔(c)产生苯料流9，其满足石化产品的规格。因此甲苯含量是最小的，这使得该塔底部的料流10中的甲苯的回收率最大化。3.用甲苯塔(i)的塔底产物供应二甲苯塔(d)，来自二甲苯塔(d)的馏出物12是联合装置的主产物(C8芳族化合物)。必须管理C8芳族化合物料流12中的甲苯含量。在这种配置中，来自烷基转移的稳定化流出物(单独的A7或A7和A9/A10)包含含有6-10个碳的芳族化合物，所述芳族化合物必须直接返回苯塔，从而使得该流出物可以整体分馏。术语“烷基转移塔”用于任何基于两个芳族化合物之间的烷基转移原理的单元。因此，该定义不仅包括甲苯和A9/A10馏分的烷基转移、单独的A9/A10馏分的烷基转移，还包括甲苯与其自身的烷基转移，这也被称为甲苯歧化(dismutation或disproportionation)。专利US4041091描述了烷基转移单元下游的分馏，并且没有具体提及甲苯塔，但是称为“BT塔”的塔可以等同于烷基转移下游的C7-/C8+分流器。该专利主张将塔的冷凝器和再沸器集成在一起，以获得非常精确的工艺流程。与根据本专利技术的方法相比，在该专利中没有提到芳族化合物(morphylane或环丁砜类)的萃取对于使环己烷的萃取最小化而言是必需的。在芳族化合物联合装置的背景下涉及芳族化合物的分离的所有专利都使用了称为甲苯塔的塔，其将甲苯与二甲苯分离。在本专利技术中省去的正是该塔，获得节能，其在下文的实施例中进行评估。附图的简要说明图1表示根据现有技术的分馏工艺流程图。图2表示根据本专利技术的分馏工艺流程图。图3表示根据本专利技术的分馏工艺流程图的一个变型，其中稳定化和分离单元(h)仅包括一个表示为(h3)的步骤。图4表示根据本专利技术的分馏工艺流程图的一个变型，其中稳定化和分离单元(h)包括表示为(h1)和(h2)的两个连续的步骤。图5表示根据本专利技术的分馏工艺流程图的一个变型，其中稳定化和分离单元(h)包括表示为(h1)和(h2)的两个连续的步骤，并且对二甲苯(料流23)从表示为料流12的C8芳族化合物中萃取。该萃取的萃余物料流24在异构化单元(k)中转化。在这种情况下，术语“A8环路”用于对二甲苯萃取和其他异构体在再循环到分馏塔系列之前的转化。专利技术简述本专利技术可以定义为采用芳族化合物联合装置的分馏方法，其进料通常是获自催化汽油重整单元的重整油，并且其中主要产物是具有高纯度水平的苯和二甲苯。二甲苯可以以混合物(乙苯、间二甲苯、邻二甲苯、对二甲苯)或异构体(在这种情况下为对二甲苯，以及可能的邻二甲苯)的形式生产。然后有必要萃取所需的异构体并转化其他异构体。来自芳族化合物联合装置的联合产物通常是：-获自芳族化合物萃取单元的萃余物，由含有6-7个碳原子的脂族物类构成，-含有最小量的萘的重质馏分，其不能在联合装置中改善(upgrade)，并且是催化单元中的焦炭的前体，-不可冷凝的轻质产物的清除物(反应段，稳定化塔)。更准确地说，根据本专利技术的芳族化合物联合装置的分馏方法包括重整油分离单元(a)、芳族化合物萃取单元(b)、苯分离塔(c)、二甲苯分离塔(d)、通过烷基转移转化甲苯的单元(f)、有利地重质芳族化合物分离单元(e)、获自甲苯转化单元(f)的流出物的分离塔(g)和产生自分离单元(g)的轻质芳族化合物的稳定化和分离单元(h)，(a)使用构成所述方法的进料的重整油1的分离单元(a)，以分离出：•塔顶料流2，其是包含含5个碳原子的烃的进料的轻质脂族馏分，•作为侧料流，料流3，其是进料的轻质芳族馏分，其作为与料流22的混合物输送，以形成供应芳族化合物萃取单元(b)的料流5，•和料流4，其是进料1的重质芳族馏分，其包含主要由芳族化合物构成的含有大于8个碳原子的芳烃，(b)由料流5供应的芳族化合物萃取单元(b)产生：•料流6，来自芳族化合物萃取步骤的萃余物，其不含芳族化合物，是所述方法的产物，并因此将其输出，•料流7，来自芳族化合物萃取步骤的萃取物，其包含苯和甲苯，该料流7与在芳族化合物萃取单元的下游稳定化并再循环的轻质芳族馏分料流21混合，以形成料流8，料流8是在塔(c)中实施的苯分离步骤的进料，(c)苯分离单元(c)用于萃取出为由所述联合装置产生的苯的塔顶料流9以及主要由甲苯构成的塔底料流10，其中将塔底料流10直接输送至烷基转移单元(f)，•将进料1的重质芳族馏分料流4与从分离来自烷基转移单元(f)的流出物的步骤(g)的底部萃取出的重质芳族馏分19混合，以形成料流11，料流11是二甲苯分离单元(d)的进料，(d)二甲苯分离单元(d)用于分离出仅含有C8芳族化合物的塔顶料流12以及由A9+馏分构成的塔底料流13，塔底料流13从所述联合装置中输出或有利地在分离重质芳族化合物的步骤(e)中处理，(e)重质芳族化合物分离单元(e)可用于回收由包含含有9-10个碳原子的烷基苯的芳族化合物构成的塔顶料流14以及由不能通过常规转化单元改善的其他A10+烃构成的塔底料流15，(f)烷基转移单元(f)由料流16供应，料流16产生自将来自苯分离塔(c)底部的料流10加入料流14，料流14为来自重质芳族化合物分离塔(e)的塔顶料流；并产生烷基转移流出物料流17，其中将料流17输送至分离单元(g)，(g)来自烷基转移单元(f)的流出物的分离单元(g)产生供应至稳定化和分离单元(h)的轻质芳族化合物的塔顶料流18以及重质芳族馏分的塔底料流19，(h)由料流18供给的轻质芳族馏分的稳定化和分离单元(h)可用于分离出构成作为与料流7的混合物输送至苯分离单元(c)的料流21的含有6和7个碳原子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芳族化合物联合装置的分馏方法，所述芳族化合物联合装置包括重整油分离单元(a)、芳族化合物萃取单元(b)、苯分离塔(c)、二甲苯分离塔(d)、通过烷基转移转化甲苯的单元(f)、重质芳族化合物分离单元(e)、获自甲苯转化单元(f)的流出物的分离塔(g)和产生自分离单元(g)的轻质芳族化合物的稳定化和分离单元(h)，在所述方法中：(a)使用构成所述方法的进料的重整油(1)的分离单元(a)，以分离出：•塔顶料流(2)，其是包含含5个碳原子的烃的进料的轻质脂族馏分，•作为侧料流，料流(3)，其是进料的轻质芳族馏分，其作为与料流(22)的混合物输送，以形成供应芳族化合物萃取单元(b)的料流(5)，•和料流(4)，其是进料(1)的重质芳族馏分，其包含主要由芳族化合物构成的含有大于8个碳原子的芳烃，(b)由料流(5)供给的芳族化合物萃取单元(b)产生：•料流(6)，来自芳族化合物萃取步骤的萃余物，其不含芳族化合物，是所述方法的产物，并因此将其输出，•料流(7)，来自芳族化合物萃取步骤的萃取物，其包含苯和甲苯，该料流(7)与在芳族化合物萃取单元的下游稳定化并再循环的轻质芳族馏分料流(21)混合，以形成料流(8)，料流(8)是在塔(c)中实施的苯分离步骤的进料，(c)苯分离单元(c)用于萃取出为由所述联合装置产生的苯的塔顶料流(9)以及主要由甲苯构成的塔底料流(10)，其中将塔底料流(10)直接输送至烷基转移单元(f)，•将进料(1)的重质芳族馏分料流(4)与从分离来自烷基转移单元(f)的流出物的步骤(g)的底部萃取出的重质芳族馏分(19)混合，以形成料流(11)，料流(11)是二甲苯分离单元(d)的进料，(d)二甲苯分离单元(d)用于分离出仅含有C8芳族化合物的塔顶料流(12)以及由A9+馏分构成的塔底料流(13)，塔底料流(13)从所述联合装置中输出或有利地在分离重质芳族化合物的步骤(e)中处理，(e)重质芳族化合物分离单元(e)可用于回收由包含含有9‑10个碳原子的烷基苯的芳族化合物构成的塔顶料流(14)以及由不能通过常规转化单元改善的其他A10+烃构成的塔底料流(15)，(f)烷基转移单元(f)由料流(16)供给，料流(16)产生自将来自苯分离塔(c)底部的料流(10)加入料流(14)，料流(14)为来自重质芳族化合物分离塔(e)的塔顶料流；并产生烷基化流出物料流(17)，其中将料流(17)输送至分离单元(g)，(g)来自烷基转移单元(f)的流出物的分离单元(g)产生轻质芳族化合物的塔顶料流(18)以及塔底料流(19)，其中将塔顶料流(18)供应至稳定化和分离单元(h)，塔底料流(19)为在烷基转移单元的流出物分离步骤处萃取出的重质芳族馏分，(h)由料流(18)供应的轻质芳族馏分的稳定化和分离单元(h)可用于分离出构成作为与料流(7)的混合物输送至苯分离单元(c)的料流(21)的含有6和7个碳原子的烃的再循环流，和直接再循环至芳族化合物萃取步骤(b)的料流(22)，以及构成清除气的主要由含有1‑5个碳原子的烃构成的料流(20)。...

【技术特征摘要】
2017.07.12 FR 17566391.芳族化合物联合装置的分馏方法，所述芳族化合物联合装置包括重整油分离单元(a)、芳族化合物萃取单元(b)、苯分离塔(c)、二甲苯分离塔(d)、通过烷基转移转化甲苯的单元(f)、重质芳族化合物分离单元(e)、获自甲苯转化单元(f)的流出物的分离塔(g)和产生自分离单元(g)的轻质芳族化合物的稳定化和分离单元(h)，在所述方法中：(a)使用构成所述方法的进料的重整油(1)的分离单元(a)，以分离出：•塔顶料流(2)，其是包含含5个碳原子的烃的进料的轻质脂族馏分，•作为侧料流，料流(3)，其是进料的轻质芳族馏分，其作为与料流(22)的混合物输送，以形成供应芳族化合物萃取单元(b)的料流(5)，•和料流(4)，其是进料(1)的重质芳族馏分，其包含主要由芳族化合物构成的含有大于8个碳原子的芳烃，(b)由料流(5)供给的芳族化合物萃取单元(b)产生：•料流(6)，来自芳族化合物萃取步骤的萃余物，其不含芳族化合物，是所述方法的产物，并因此将其输出，•料流(7)，来自芳族化合物萃取步骤的萃取物，其包含苯和甲苯，该料流(7)与在芳族化合物萃取单元的下游稳定化并再循环的轻质芳族馏分料流(21)混合，以形成料流(8)，料流(8)是在塔(c)中实施的苯分离步骤的进料，(c)苯分离单元(c)用于萃取出为由所述联合装置产生的苯的塔顶料流(9)以及主要由甲苯构成的塔底料流(10)，其中将塔底料流(10)直接输送至烷基转移单元(f)，•将进料(1)的重质芳族馏分料流(4)与从分离来自烷基转移单元(f)的流出物的步骤(g)的底部萃取出的重质芳族馏分(19)混合，以形成料流(11)，料流(11)是二甲苯分离单元(d)的进料，(d)二甲苯分离单元(d)用于分离出仅含有C8芳族化合物的塔顶料流(12)以及由A9+馏分构成的塔底料流(13)，塔底料流(13)从所述联合装置中输出或有利地在分离重质芳族化合物的步骤(e)中处理，(e)重质芳族化合物分离单元(e)可用于回收由包含含有9-10个碳原子的烷基苯的芳族化合物构成的塔顶料流(14)以及由不能通过常规转化单元改善的其他A10+烃构成的塔底料流(15)，(f)烷基转移单元(f)由料流(16)供给，料流(16)产生自将来自苯分离塔(c)底部的料流(10)加入料流(14)，料流(14)为来自重质芳族化合物分离塔(e)的塔顶料流；并产生烷基化流出物料流(...

【专利技术属性】
技术研发人员：A帕戈，
申请(专利权)人：IFP新能源公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR