防蚀钢渣粉助磨剂及其制备方法技术

技术编号:20170430 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-22 21:51
本发明专利技术提供的防蚀钢渣粉助磨剂,它由以下重量比的组分构成:水35‑40份,工业盐1‑3份,元明粉4‑6份,大苏打3‑5份,亚硝酸钠6‑8份,尿素4‑6份,三乙醇胺5‑7份,复合醇胺18‑22份,甘油8‑12份,糖2‑3份。本发明专利技术能够提高水泥各龄强度,同时增强仿蚀能力,并使各组分之间充分发挥性能,提高水泥使用性能,提高产量。

Grinding aids for anti-corrosion steel slag powder and their preparation methods

The anti-corrosion steel slag grinding aids provided by the invention are composed of 35 to 40 parts of water, 1 to 3 parts of industrial salt, 4 to 6 parts of sodium bicarbonate, 3 to 5 parts of soda, 6 to 8 parts of sodium nitrite, 4 to 6 parts of urea, 5 to 7 parts of triethanolamine, 18 to 22 parts of compound alcohol amine, 8 to 12 parts of glycerol and 2 to 3 parts of sugar. The invention can improve the strength of cement at different ages, enhance the corrosion-imitating ability, and make full use of the performance among the components, improve the performance of cement and increase the output.

【技术实现步骤摘要】
防蚀钢渣粉助磨剂及其制备方法
本专利技术涉及矿粉研磨
,特别涉及防蚀钢渣粉助磨剂及其制备方法。
技术介绍
钢渣是冶炼钢排放的废渣,钢渣是在冶炼过程中由于石灰、萤石等造渣材料的加入,炉衬的浸蚀以及铁水中硅、铁等物质氧化而成的复合固溶体,由于含有硅酸盐、铝酸盐及铁铝酸盐矿物,具有较多的FeO、MgO等杂质。因此铁的含量较高,可能还含有金属铁。常用的钢渣粉助磨剂会加入一定比例的工业盐,因工业盐中含有氯离子,在对钢渣粉进行粉磨时,容易腐蚀钢渣粉中的铁,导致水泥性能降低,可能不能被使用或施工。但又不能舍弃工业盐,是因为其具备增强水泥的强度的强度,在水泥施工中也有重要作用。如何平衡防腐蚀和保持强度是急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种性能较好、强度较好的防蚀钢渣粉助磨剂。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:本专利技术所述的防蚀钢渣粉助磨剂,它由以下重量比的组分构成:水35-40份,工业盐1-3份,元明粉4-6份,大苏打3-5份,亚硝酸钠6-8份,尿素4-6份,三乙醇胺5-7份,复合醇胺18-22份,甘油8-12份,糖2-3份。在工业盐比例较低的情况下,通过增加元明粉、三乙醇胺、亚硝酸钠来提高水泥各龄强度,弥补因水泥强度不够而产生的问题,同时增强仿蚀能力,并经过甘油、糖的辅助,使各组分之间充分发挥性能,提高水泥使用性能,提高产量。进一步地,水38份,工业盐2份,元明粉5份,大苏打4份,亚硝酸钠7份,尿素5份,三乙醇胺6份,复合醇胺20份,甘油10份,糖3份。减少工业盐的用量,提高水泥各龄强度,弥补因水泥强度不够而产生的问题,同时增强仿蚀能力,并经过甘油、糖的辅助,使各组分之间充分发挥性能,提高水泥使用性能,提高产量。作为优选,所述钢渣粉助磨剂的掺入量是待磨钢渣粉总量的0.02~0.04%,与钢渣粉共同发挥作用,使钢渣粉具备良好的使用性能,提高水泥强度,增强仿蚀能力,使各组分之间充分发挥性能,提高产量。进一步地,所述钢渣粉助磨剂的掺入量是待磨钢渣粉总量的0.03%,与钢渣粉共同发挥作用,使钢渣粉具备良好的使用性能,提高水泥强度,增强仿蚀能力,使各组分之间充分发挥性能,提高产量。本专利技术所述的防蚀钢渣粉助磨剂的制备方法,包括以下步骤:按照先后顺序依次加入水、工业盐、元明粉、大苏打、亚硝酸钠、尿素、三乙醇胺、复合醇胺、甘油、糖,每加入一个组分至充分溶解后,加入下一个组分。能够使各个组分更好地发挥作用,并使钢渣粉具备良好的使用性能。本专利技术同现有技术相比具有以下优点及效果:在工业盐比例较低的情况下,通过增加元明粉、三乙醇胺、亚硝酸钠来提高水泥各龄强度,弥补因水泥强度不够而产生的问题,同时三乙醇胺、亚硝酸钠能增强仿蚀能力,并经过甘油、糖的辅助,使各组分之间充分发挥性能,提高水泥使用性能,提高产量。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明,以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,在常温状态下,按重量比的组分依次选取以下原料,并使每加入一个组分至充分溶解后,再加入下一个组分:水35kg,工业盐1kg,元明粉4kg,大苏打3kg,亚硝酸钠8kg,尿素6kg,三乙醇胺7kg,复合醇胺18kg,甘油8kg,糖3kg。对钢渣粉进行粉磨时,本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,掺入量为待磨钢渣粉总量的0.02%。其中复合醇胺主要包括一乙醇胺、二乙二醇、二乙醇胺、二聚丙三醇、三聚丙三醇等,在本实施例中复合醇胺为经过改性的一乙醇胺和二乙醇胺的组合。实施例2本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,在常温状态下,按重量比的组分依次选取以下原料,并使每加入一个组分至充分溶解后,再加入下一个组分:水38kg,工业盐2kg,元明粉5kg,大苏打4kg,亚硝酸钠7kg,尿素5kg,三乙醇胺6kg,复合醇胺20kg,甘油10kg,糖3kg。对钢渣粉进行粉磨时,本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,掺入量为待磨钢渣粉总量的0.03%。其中复合醇胺主要包括一乙醇胺、二乙二醇、二乙醇胺、二聚丙三醇、三聚丙三醇等,在本实施例中复合醇胺为经过改性的一乙醇胺和二乙醇胺的组合。实施例3本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,在常温状态下,按重量比的组分依次选取以下原料,并使每加入一个组分至充分溶解后,再加入下一个组分:水40kg,工业盐3kg,元明粉6kg,大苏打5kg,亚硝酸钠6kg,尿素4kg,三乙醇胺5kg,复合醇胺22kg,甘油12kg,糖2kg。对钢渣粉进行粉磨时,本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂,掺入量为待磨钢渣粉总量的0.04%。其中复合醇胺主要包括一乙醇胺、二乙二醇、二乙醇胺、二聚丙三醇、三聚丙三醇等,在本实施例中复合醇胺为经过改性的一乙醇胺和二乙醇胺的组合。在钢渣粉中,按上述实施例1-3的掺入比例掺入防蚀钢渣粉助磨剂,并对传统的钢渣粉助磨剂相比较,钢渣粉被腐蚀量微弱,可以适用于生产施工,且早期强度和后期强度均明显提高,提高强度均在10%以上,产量提高5%-10%。此外,需要说明的是,本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述,并非对本专利技术构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.防蚀钢渣粉助磨剂,其特征在于,它由以下重量比的组分构成:水35‑40份,工业盐1‑3份,元明粉4‑6份,大苏打3‑5份,亚硝酸钠6‑8份,尿素4‑6份,三乙醇胺5‑7份,复合醇胺18‑22份,甘油8‑12份,糖2‑3份。

【技术特征摘要】
1.防蚀钢渣粉助磨剂,其特征在于,它由以下重量比的组分构成:水35-40份,工业盐1-3份,元明粉4-6份,大苏打3-5份,亚硝酸钠6-8份,尿素4-6份,三乙醇胺5-7份,复合醇胺18-22份,甘油8-12份,糖2-3份。2.如权利要求1所述的防蚀钢渣粉助磨剂,其特征在于,所述的水38份,工业盐2份,元明粉5份,大苏打4份,亚硝酸钠7份,尿素5份,三乙醇胺6份,复合醇胺20份,甘油10份,糖3份。3.如权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾会良钱如伟顾树美沈军刘海峰沈建荣
申请(专利权)人:浙江长盈建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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