一种可现场脱粒的便携式采样设备制造技术

技术编号:20169990 阅读:58 留言:0更新日期:2019-01-22 21:41
本实用新型专利技术涉及农产品样品采集技术领域,涉及一种可现场脱粒的便携式采样设备,包括机壳、脱粒滚筒、筛网、收纳袋以及驱动件;脱粒滚筒设置在机壳内部并与机壳同轴;驱动件设置在机壳上并与脱粒滚筒相连;驱动件带动脱粒滚筒绕脱粒滚筒的轴向转动;机壳上设置有进料口以及出料口;进料口通过机壳内腔与出料口相连通;收纳袋设置在出料口底部;机壳与收纳袋之间设置有筛网;脱粒滚筒上设置有脱粒齿。本实用新型专利技术提供了一种可简化脱粒机构造、脱粒效率高、便于单人随身携带以及可简化水稻样品采集和处理步骤的可现场脱粒的便携式采样设备。

A Portable Sampling Equipment for On-site Threshing

The utility model relates to the technical field of sample collection for agricultural products, and relates to a portable sampling device capable of on-site threshing, including a shell, a threshing drum, a screen mesh, a receiving bag and a driving part; a threshing drum is arranged inside the casing and coaxially with the casing; a driving part is arranged on the casing and connected with the threshing drum; a driving part drives the axial rotation of the threshing drum around the threshing drum; The shell is provided with an inlet and an outlet; the inlet and outlet are connected with the outlet through the inner cavity of the shell; the receiving bag is arranged at the bottom of the outlet; a screen is arranged between the shell and the receiving bag; and threshing teeth are arranged on the threshing drum. The utility model provides a portable sampling device which can simplify the structure of threshing mechanism, has high threshing efficiency, is easy to carry by a single person, and can simplify the steps of collecting and processing rice samples.

【技术实现步骤摘要】
一种可现场脱粒的便携式采样设备
本技术涉及农产品样品采集
,涉及一种谷物采样设备,尤其涉及一种可现场脱粒的便携式采样设备。
技术介绍
在农产品质量安全监测和种植实验中,采样是重要的一环。当前,水稻的采样过程中普遍采用镰刀或剪刀,将稻穗割断或剪断后放入网袋中。由于特殊的采样环境和工具的落后,使用镰刀和剪刀采样效率低下,容易伤人,且采集的样品含有大量的叶子、秸秆等杂物须进一步处理。脱粒机是目前常见的农产品处理工具,一般是先将稻穗与秸秆和叶子分离,再使用脱粒机进行脱粒。如名称是《一种适于田间使用的微型单株脱粒机》、专利号是201721128853.9的技术专利公开的适于田间使用的微型单株脱粒机,包括机壳、脱粒滚筒、直流电动机、电池、自带直流电动机的直流轴流风扇以及外罩;该微型单株脱粒机自带电池作为动力源,自带直流电动机带动脱粒滚筒转动进行脱粒,自带直流轴流风扇进行吹风除杂。适用于稻谷样品的脱粒处理,缺点是针对放置于实验室使用而设计,体积较大,不便携带至田间采样。再例如名称是《一种多功能单穗水稻脱粒机》、专利申请号是201610641393.3的申请文件中,公开了机架,机架上设有内部装有脱粒滚筒的脱粒室、内部装有旋转绞片的接料室、气流式分离出料筒以及用于驱动脱粒滚筒和旋转绞片转动的驱动机构,脱粒室的顶部设有进料斗,接料室与脱粒室的底部连通,气流式分离出料筒设有位于顶部的顶部出口、位于底部的底部出口和位于侧面的侧面进口,侧面进口与接料室连通,顶部出口通过管道与一抽风机相连,抽风机的出口连接有杂物排出口,底部出口连接有出料口。缺点在于:1)携带方式使用双肩背,不能一边采样一边脱粒,操作不够便捷;2)单人采样操作依旧是先用其他工具采取稻穗,后脱粒,没有简化采样和处理过程,效率有待提高;3)风机采用电脑主机的散热装置,功率太小,田间采样时水稻会受雨水或露水等的影响湿度变大,这样脱粒机根本无法用风机除杂,只会增加脱粒机的重量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题,本技术提供了一种可简化脱粒机构造、脱粒效率高、便于单人随身携带以及可简化水稻样品采集和处理步骤的可现场脱粒的便携式采样设备。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述可现场脱粒的便携式采样设备包括机壳、脱粒滚筒、筛网、收纳袋以及驱动件;所述脱粒滚筒设置在机壳内部并与机壳同轴;所述驱动件设置在机壳上并与脱粒滚筒相连;所述驱动件带动脱粒滚筒绕脱粒滚筒的轴向转动;所述机壳上设置有进料口以及出料口;所述进料口通过机壳内腔与出料口相连通;所述收纳袋设置在出料口底部;所述机壳与收纳袋之间设置有筛网;所述脱粒滚筒上设置有脱粒齿。作为优选,本技术所采用的脱粒齿是弓形脱粒齿,所述弓形脱粒齿的纵切面整体呈U型;所述弓形脱粒齿是多个;多个弓形脱粒齿均布在脱粒滚筒上;相邻两个弓形脱粒齿之间的间距不低于30mm;所述弓形脱粒齿与机壳内壁之间的距离是15~50mm。作为优选,本技术所采用的脱粒滚筒的两端部设置有轴承;所述脱粒滚筒通过轴承设置在机壳的内壁上并与机壳同轴。作为优选,本技术所采用的机壳包括圆柱体部分以及截面呈梯形的倒梯形部分;所述圆柱体部分以及倒梯形部分自上而下依次设置;所述圆柱体部分的轴向与倒梯形部分的轴向相平行;所述圆柱体部分上设置有进料口以及出料口;所述进料口通过圆柱体部分内腔与出料口相连通;所述脱粒滚筒设置在圆柱体部分中并与圆柱体部分同轴;所述倒梯形部分设置在出料口底部;所述收纳袋设置在倒梯形部分底部;所述出料口与倒梯形部分之间设置有筛网。作为优选,本技术所采用的筛网是可拆卸式筛网;所述筛网的结构与圆柱体部分外壁的结构相匹配。作为优选,本技术所采用的筛网的端部设置有把手。作为优选,本技术所采用的驱动件包括直流电动机、电池以及控制开关;所述直流电动机与脱粒滚筒相连并带动脱粒滚筒绕脱粒滚筒的轴向转动;所述电池通过控制开关与直流电动机相连;所述控制开关设置在机壳上。作为优选,本技术所采用的驱动件还包括设置在直流电动机外部的电动机电池外罩。作为优选,本技术所采用的直流电动机的功率是10~100w;所述直流电动机的额定电压是12V~48V;所述脱粒滚筒的脱粒转速是550~800r/min。作为优选,本技术所采用的收纳袋的底部设置有系绳收缩口。本技术的优点是:本技术提供了一种可现场脱粒的便携式采样设备,该可现场脱粒的便携式采样设备包括机壳、脱粒滚筒、筛网、收纳袋以及驱动件;脱粒滚筒设置在机壳内部并与机壳同轴;驱动件设置在机壳上并与脱粒滚筒相连;驱动件带动脱粒滚筒绕脱粒滚筒的轴向转动;机壳上设置有进料口以及出料口;进料口通过机壳内腔与出料口相连通;收纳袋设置在出料口底部;机壳与收纳袋之间设置有筛网;脱粒滚筒上设置有脱粒齿。本技术所提供的可现场脱粒的便携式采样设备,将脱粒机运用到采样
来,简化了水稻、小麦农产品样品采集和处理步骤,采样和脱粒一步到位,且不受样品湿度的影响;简化了脱粒机的构造,将风机改成筛网,由于采样单次喂入量较小,杂质相对较少,筛网的可拆卸设置也便于清理;脱粒齿选用脱粒效率更高的弓形脱粒齿,快速的进行脱粒采样;增加网孔收纳袋,透气性好,质量轻,方便脱粒后样品的收集,下口设计为系绳收缩口,样品的转移十分方便;具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便、脱粒质量好且快速等特点,便于单人随身携带至田间采样。附图说明图1是本技术所提供给的可现场脱粒的便携式采样设备的结构示意图;其中:1-机壳;11-圆柱体部分;12-倒梯形部分;2-脱粒滚筒;21-轴承;22-弓形脱粒齿;3-筛网;31-把手;4-收纳袋;41-系绳收缩口;5-直流电动机;6-电池;7-电动机电池外罩;8-控制开关。具体实施方式参见图1,本技术提供了一种可现场脱粒的便携式采样设备,可现场脱粒的便携式采样设备包括机壳1、脱粒滚筒2、筛网3、收纳袋4以及驱动件;脱粒滚筒2设置在机壳1内部并与机壳1同轴;驱动件设置在机壳1上并与脱粒滚筒2相连;驱动件带动脱粒滚筒2绕脱粒滚筒2的轴向转动;机壳1上设置有进料口以及出料口;进料口通过机壳1内腔与出料口相连通;收纳袋4设置在出料口底部;机壳1与收纳袋4之间设置有筛网3;脱粒滚筒2上设置有脱粒齿。脱粒齿是弓形脱粒齿22,弓形脱粒齿22的纵切面整体呈U型;弓形脱粒齿22是多个;多个弓形脱粒齿22均布在脱粒滚筒2上;相邻两个弓形脱粒齿22之间的间距不低于30mm;弓形脱粒齿22与机壳1内壁之间的距离是15~50mm。脱粒滚筒2的两端部设置有轴承21;脱粒滚筒2通过轴承21设置在机壳1的内壁上并与机壳1同轴。机壳1包括圆柱体部分11以及截面呈梯形的倒梯形部分12;圆柱体部分11以及倒梯形部分12自上而下依次设置;圆柱体部分11的轴向与倒梯形部分12的轴向相平行;圆柱体部分11上设置有进料口以及出料口;进料口通过圆柱体部分11内腔与出料口相连通;脱粒滚筒2设置在圆柱体部分11中并与圆柱体部分11同轴;倒梯形部分12设置在出料口底部;收纳袋4设置在倒梯形部分12底部;出料口与倒梯形部分12之间设置有筛网3。筛网3是可拆卸式筛网;筛网本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述可现场脱粒的便携式采样设备包括机壳(1)、脱粒滚筒(2)、筛网(3)、收纳袋(4)以及驱动件;所述脱粒滚筒(2)设置在机壳(1)内部并与机壳(1)同轴;所述驱动件设置在机壳(1)上并与脱粒滚筒(2)相连;所述驱动件带动脱粒滚筒(2)绕脱粒滚筒(2)的轴向转动;所述机壳(1)上设置有进料口以及出料口;所述进料口通过机壳(1)内腔与出料口相连通;所述收纳袋(4)设置在出料口底部;所述机壳(1)与收纳袋(4)之间设置有筛网(3);所述脱粒滚筒(2)上设置有脱粒齿。

【技术特征摘要】
1.一种可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述可现场脱粒的便携式采样设备包括机壳(1)、脱粒滚筒(2)、筛网(3)、收纳袋(4)以及驱动件;所述脱粒滚筒(2)设置在机壳(1)内部并与机壳(1)同轴;所述驱动件设置在机壳(1)上并与脱粒滚筒(2)相连;所述驱动件带动脱粒滚筒(2)绕脱粒滚筒(2)的轴向转动;所述机壳(1)上设置有进料口以及出料口;所述进料口通过机壳(1)内腔与出料口相连通;所述收纳袋(4)设置在出料口底部;所述机壳(1)与收纳袋(4)之间设置有筛网(3);所述脱粒滚筒(2)上设置有脱粒齿。2.根据权利要求1所述的可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述脱粒齿是弓形脱粒齿(22),所述弓形脱粒齿(22)的纵切面整体呈U型;所述弓形脱粒齿(22)是多个;多个弓形脱粒齿(22)均布在脱粒滚筒(2)上;相邻两个弓形脱粒齿(22)之间的间距不低于30mm;所述弓形脱粒齿(22)与机壳(1)内壁之间的距离是15~50mm。3.根据权利要求2所述的可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述脱粒滚筒(2)的两端部设置有轴承(21);所述脱粒滚筒(2)通过轴承(21)设置在机壳(1)的内壁上并与机壳(1)同轴。4.根据权利要求1或2或3所述的可现场脱粒的便携式采样设备,其特征在于:所述机壳(1)包括圆柱体部分(11)以及截面呈梯形的倒梯形部分(12);所述圆柱体部分(11)以及倒梯形部分(12)自上而下依次设置;所述圆柱体部分(11)的轴向与倒梯形部分(12)的轴向相平行;所述圆柱体部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡贻媛袁海伟唐守寅熊琪胡露寻佳佳雷超
申请(专利权)人:环保桥湖南生态环境修复有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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