The invention provides an automatic spark plug manufacturing device and its use method, including a main body of the device, a feeding mixing device arranged in the main body of the device and a plasticizing device arranged in the main body of the device. The spraying device comprises a mixing chamber arranged in the main body of the device, a first groove with an opening upward is arranged in the upper inner wall, and a first groove is arranged in the first groove. There is a first slider which can slide left and right, and a second groove with an opening upward is connected in the inner wall of the lower side of the first groove. The device can automatically complete the casting of ceramic end of spark plug, which is convenient, fast and highly efficient. The device synchronizes the water adding with the raw material, so that the ratio of raw material to water is more precise. After adding the raw material, it can automatically stir. When the stirring is completed, the pipeline can be poured.
【技术实现步骤摘要】
一种自动化火花塞制造装置及其使用方法
本专利技术涉及生产制造
,具体是一种自动化火花塞制造装置及其使用方法。
技术介绍
火花塞在生活中的应用十分广泛,制造火花塞的流程一直在更新,其流程也越来越趋于自动化,本装置可以自动化的完成火花塞陶瓷端的浇塑且方便快捷,工作效率极高,本装置将加水与加原料同步进行,使得原料与水的比例更精确,加完原料后可以自动化的进行搅拌,搅拌完成即可进行流水线的浇塑,所以需要设计一种自动化火花塞制造装置及其使用方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的进料搅拌装置以及设置于所述装置主体内的浇塑装置,所述喷胶装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔,所述上侧内壁内设置有开口向上的第一凹槽,所述第一凹槽内设置有可左右滑动的第一滑块,所述第一凹槽下侧内壁内连通设置有开口向上的第二凹槽,所述第二凹槽内设置有可转动的电动转轴,所述电动转轴上固定连接有与所述第一滑块啮合配合连接的第一齿轮,所述搅拌腔左侧内壁内设置有蓄水腔,所述蓄水腔与所述搅拌腔之间连通设置有第一通孔,所述第二凹槽左侧内壁内设置有开口向上且延伸穿过所述第一通孔的第三凹槽,所述第三凹槽内设置有可上下滑动且可与所述第一滑块相配合的第二滑块,所述第三凹槽左右侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽,所述第二滑块左右端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块,所述第一导滑块下端固定 ...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的进料搅拌装置以及设置于所述装置主体内的浇塑装置,所述喷胶装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔,所述上侧内壁内设置有开口向上的第一凹槽,所述第一凹槽内设置有可左右滑动的第一滑块,所述第一凹槽下侧内壁内连通设置有开口向上的第二凹槽,所述第二凹槽内设置有可转动的电动转轴,所述电动转轴上固定连接有与所述第一滑块啮合配合连接的第一齿轮,所述搅拌腔左侧内壁内设置有蓄水腔,所述蓄水腔与所述搅拌腔之间连通设置有第一通孔,所述第二凹槽左侧内壁内设置有开口向上且延伸穿过所述第一通孔的第三凹槽,所述第三凹槽内设置有可上下滑动且可与所述第一滑块相配合的第二滑块,所述第三凹槽左右侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽,所述第二滑块左右端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块,所述第一导滑块下端固定连接有第一复位弹簧,所述搅拌腔右侧内壁内设置有第一转动腔,所述第一转动腔下侧内壁内设置有开口向上的第四凹槽,所述第四凹槽内设置有可上下滑动的第三滑块,所述第四凹槽左右侧内壁内对称设置有开口相对的第二导滑槽,所述第三滑块左右端 ...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的进料搅拌装置以及设置于所述装置主体内的浇塑装置,所述喷胶装置包括设置于所述装置主体内的搅拌腔,所述上侧内壁内设置有开口向上的第一凹槽,所述第一凹槽内设置有可左右滑动的第一滑块,所述第一凹槽下侧内壁内连通设置有开口向上的第二凹槽,所述第二凹槽内设置有可转动的电动转轴,所述电动转轴上固定连接有与所述第一滑块啮合配合连接的第一齿轮,所述搅拌腔左侧内壁内设置有蓄水腔,所述蓄水腔与所述搅拌腔之间连通设置有第一通孔,所述第二凹槽左侧内壁内设置有开口向上且延伸穿过所述第一通孔的第三凹槽,所述第三凹槽内设置有可上下滑动且可与所述第一滑块相配合的第二滑块,所述第三凹槽左右侧内壁内对称设置有开口相对的第一导滑槽,所述第二滑块左右端固定连接有延伸至所述第一导滑槽内的第一导滑块,所述第一导滑块下端固定连接有第一复位弹簧,所述搅拌腔右侧内壁内设置有第一转动腔,所述第一转动腔下侧内壁内设置有开口向上的第四凹槽,所述第四凹槽内设置有可上下滑动的第三滑块,所述第四凹槽左右侧内壁内对称设置有开口相对的第二导滑槽,所述第三滑块左右端固定连接有延伸至所述第二导滑槽内的第二导滑块,所述第二导滑块下端固定连接有第二复位弹簧,所述第三滑块内固定设置有第一电机,所述第一电机上端动力配合连接有延伸至所述第一转动腔内的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有可转动的第二齿轮,所述第二齿轮左端啮合配合连接有可转动的第三齿轮,所述第一转动腔左侧内壁内设置有第一传动腔,所述第三齿轮轴心处固定连接有延伸至所述第一传动腔内的第二转轴,所述第一转动腔上侧内壁内设置有第二转动腔,所述第一传动腔上侧内壁内设置有延伸至所述第二转动腔内的第三转轴,所述第二转轴通过皮带与所述第三转轴动力配合连接,所述第三转轴右端固定连接有可转动的第四齿轮,所述第四齿轮后端啮合配合连接有可转动的第五齿轮,所述第五齿轮轴心处固定连接有可转动的第四转轴,所述第四转轴左侧设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,其特征在于:所述搅拌装置包括设置于所述搅拌腔上侧内壁内的第三转动腔,所述第二转动腔后侧内壁内设置有第二传动腔,所述第二传动腔左侧设置有前端延伸至所述第三转动腔内的第五转轴,所述第四转轴后端延伸至所述第二传动腔内且通过皮带与所述第五转轴动力配合连接,所述第五转轴前端动力配合连接有可转动的第六齿轮,所述第六齿轮下端啮合配合连接有可转动的第七齿轮,所述第七齿轮轴心处固定连接有延伸至所述搅拌腔内的第六转轴,所述第六转轴上固定连接有左右对称且阵列排布的搅拌块,所述第一凹槽与所述搅拌腔之间连通设置有第二通孔,所述第二滑块上设置有左右贯穿且与所述第一通孔错位排布的第三通孔。3.根据权利要求1所述的一种自动化火花塞制造装置及其使用方法,其特征在于:所述浇塑装置包括设置于所述搅拌腔下侧相连通的第一滑动腔,所述第一滑动腔下侧内壁内设置有开口向上的第五凹槽,所述第五凹槽左侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机右端动力配合连接有延伸至所述第五凹槽内的第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹配合连接有可左右滑动的第四滑块,所述第四滑块上端固定连接有可在所述第一滑动腔内左右滑...
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