一种数控机床孔切削液回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床孔切削液回收装置，包括接收盘、收集桶和净化桶；所述净化桶的一侧通过连通管与接收盘连通，净化桶的另一侧通过导管与收集桶连通，所述接收盘内安装有滤网，所述净化桶内设置有隔板，隔板的上端设置有格栅状电磁铁，格栅状电磁铁的两端为导通状态，所述隔板的下端空腔内设置有倾斜电磁铁。本发明专利技术设计新颖，设置的格栅状电磁铁对切削液内的金属杂质进行吸引去除，格栅状电磁铁的可使其与切削液充分接触，提高了切削液内的金属杂质，清除效果好，通过设置的倾斜电磁铁可增加切削液在净化桶内的流动时间，从而提高除杂效果，于倾斜电磁铁上固定条形凸起，可进一步提高金属杂质的清除效果。

A Recovery Device of Cutting Fluid for CNC Machine Tool Holes

The invention discloses a device for recovering cutting fluid for holes of CNC machine tools, which comprises a receiving plate, a collecting bucket and a purifying bucket; one side of the purifying bucket is connected with the receiving disk through a connecting pipe, the other side of the purifying bucket is connected with the collecting bucket through a conduit, and the receiving disk is equipped with a filter screen; the purifying bucket is equipped with a partition plate, and the upper end of the partition plate is equipped with a grid-shaped electromagnet, and a grid-shaped The two ends of the magnet are in the state of conduction, and an inclined electromagnet is arranged in the lower end cavity of the separator. The present invention is novel in design. The grid electromagnet can attract and remove the metal impurities in the cutting fluid. The grid electromagnet can make it fully contact with the cutting fluid, improve the metal impurities in the cutting fluid and have good removal effect. The inclined electromagnet can increase the flow time of the cutting fluid in the purifying barrel, thereby improving the impurity removal effect and solidifying the inclined electromagnet. The strip bulge can further improve the removal effect of metal impurities.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床孔切削液回收装置
本专利技术涉及数控机床
，具体是一种数控机床孔切削液回收装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。现有技术CN207899584U公开了一种用于数控机床的切削液过滤回收装置，包括过滤腔以及位于过滤腔一侧的电磁除铁器；所述过滤腔上端设置进液口，过滤腔下端设置回收口，过滤腔内部自上而下依次排布有多个滤网；过滤腔靠所述电磁除铁器一侧的侧壁上开设有多个通孔，所述通孔一一对应设置在每个滤网的上方；所述电磁除铁器包括气缸、连接杆以及多个电磁铁，所述每个电磁铁对应设置在一个通孔的外部，电磁铁通过连接杆与所述气缸的活塞杆连接，当气缸的活塞杆伸出时，电磁铁从通孔伸入所述过滤腔内；当气缸的活塞杆收缩是，电磁铁收回至所述过过滤腔外。该装置能够高效过滤掉切削液中的金属碎屑，提高切削液的重复利用率。通过该方式电磁铁与切削液的接触面积小，无法将切削液内的金属杂质进行有效清除，且清除效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床孔切削液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床孔切削液回收装置，包括接收盘、收集桶和净化桶；所述净化桶的一侧通过连通管与接收盘连通，净化桶的另一侧通过导管与收集桶连通，所述接收盘内安装有滤网，所述净化桶内设置有隔板，隔板的上端设置有格栅状电磁铁，格栅状电磁铁的两端为导通状态且其开口处与连通管的出水口相对，所述隔板的下端空腔内设置有倾斜电磁铁，倾斜电磁铁的上端均匀设置有条形凸起块。作为本专利技术进一步的方案：所述格栅状电磁铁上端与密封板固定连接，密封板与设置与净化桶上端的桶孔可拆卸连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封板上固定有方便密封板拉起的拉动把手。作为本专利技术再进一步的方案：所述滤网上设置有刷洗机构，刷洗机构包括刷板、滑杆和电机，刷板的两端固定有滑块，滑块滑动安装在设置于接收盘内壁上的滑槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述刷板通过滑杆与设置有条形凹槽的条形板固定连接，条形凹槽上设置有条形齿，条形齿与固定在电机输出轴上的齿轮啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述刷板的下端固定有刷毛。作为本专利技术再进一步的方案：所述电机通过电机座固定在接收盘的侧壁上，电机采用的是正反转电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，设置的格栅状电磁铁对切削液内的金属杂质进行吸引去除，格栅状电磁铁的可使其与切削液充分接触，提高了切削液内的金属杂质，清除效果好同时清除效率高，通过设置的倾斜电磁铁可增加切削液在净化桶内的流动时间，从而提高除杂效果，于倾斜电磁铁上固定条形凸起，可进一步提高金属杂质的清除效果，其有效解决了现有对切削液进行过滤回收的装置过滤效果差的问题。附图说明图1为数控机床孔切削液回收装置的结构示意图。图2为数控机床孔切削液回收装置中A-A方向的剖面图。图3为数控机床孔切削液回收装置中格栅状电磁铁的结构示意图。图中：1-接收盘、2-刷板、3-滑块、4-滑槽、5-刷毛、6-滑杆、7-电机、8-电机座、9-连通管、10-滤网、11-拉动把手、12-密封板、13-格栅状电磁铁、14-隔板、15-倾斜电磁铁、16-条形凸起块、17-收集桶、18-导管、19-净化桶、20-齿轮、21-条形齿、22-条形凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种数控机床孔切削液回收装置，包括接收盘1、收集桶17和净化桶19；所述净化桶19的一侧通过连通管9与接收盘1连通，净化桶19的另一侧通过导管18与收集桶17连通，所述接收盘1内安装有滤网10，通过滤网10进行初步过滤再进入净化桶19内净化处理，所述净化桶19内设置有隔板14，隔板14的上端设置有格栅状电磁铁13，格栅状电磁铁13的两端为导通装通且对准连通管9的出水口，连通管9内的切削液进入到格栅状电磁铁13内，格栅状电磁铁13对切削液内的金属杂质进行吸引去除，格栅状电磁铁13的可使其与切削液充分接触，提高了切削液内的金属杂质，清除效果好，所述隔板14的下端空腔内设置有倾斜电磁铁15，倾斜电磁铁15的上端均匀设置有条形凸起块16，通过设置的倾斜电磁铁15可增加切削液在净化桶19内的流动时间，从而提高除杂效果，于倾斜电磁铁15上固定条形凸起16，可进一步提高金属杂质的清除效果。为了方便格栅状电磁铁13上吸引的金属杂质的清除，具体的，所述格栅状电磁铁13上端与密封板12固定连接，密封板12与设置与净化桶19上端的桶孔可拆卸连接，优选的，所述密封板12上固定有方便密封板12拉起的拉动把手11。实施例二由于产品通过数控机床加工时会产生大量的金属杂质，如果大量堆积在滤网10上会影响滤网10的过滤效果，因此，本实施例对此进行优化，具体的，所述滤网10上设置有刷洗机构，刷洗机构包括刷板2、滑杆6和电机7，刷板2的两端固定有滑块3，滑块3滑动安装在设置于接收盘1内壁上的滑槽4内，从而实现刷板2与接收盘1滑动连接。所述刷板2通过滑杆6与设置有条形凹槽22的条形板固定连接，条形凹槽22上设置有条形齿21，条形齿21与固定在电机7输出轴上的齿轮20啮合，电机7驱动齿轮20转动，齿轮20通过与之啮合的条形齿21带动条形板移动，条形板通过滑杆6驱动刷板2移动，从而对滤网10上的金属杂质进行清理，优选的，所述刷板2的下端固定有刷毛5，刷毛5可对堵塞在滤网10内的金属屑进行清理，清理效果好。所述电机7通过电机座8固定在接收盘1的侧壁上，电机7采用的是正反转电机，其型号为90YYJT型号电机，该电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作限定。需要特别说明的是，本申请中电机为现有技术的应用，设置的格栅状电磁铁对切削液内的金属杂质进行吸引去除，格栅状电磁铁的可使其与切削液充分接触，提高了切削液内的金属杂质，清除效果好，通过设置的倾斜电磁铁可增加切削液在净化桶内的流动时间，从而提高除杂效果，于倾斜电磁铁上固定条形凸起，可进一步提高金属杂质的清除效果为本申请的创新点，其有效解决了现有对切削液进行过滤回收的装置过滤效果差的问题。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床孔切削液回收装置，包括接收盘（1）、收集桶（17）和净化桶（19）；所述净化桶（19）的一侧通过连通管（9）与接收盘（1）连通，净化桶（19）的另一侧通过导管（18）与收集桶（17）连通，所述接收盘（1）内安装有滤网（10），其特征在于，所述净化桶（19）内设置有隔板（14），隔板（14）的上端设置有格栅状电磁铁（13），格栅状电磁铁（13）的两端为导通状态且其开口处与连通管（9）的出水口相对，所述隔板（14）的下端空腔内设置有倾斜电磁铁（15），倾斜电磁铁（15）的上端均匀设置有条形凸起块（16）。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床孔切削液回收装置，包括接收盘（1）、收集桶（17）和净化桶（19）；所述净化桶（19）的一侧通过连通管（9）与接收盘（1）连通，净化桶（19）的另一侧通过导管（18）与收集桶（17）连通，所述接收盘（1）内安装有滤网（10），其特征在于，所述净化桶（19）内设置有隔板（14），隔板（14）的上端设置有格栅状电磁铁（13），格栅状电磁铁（13）的两端为导通状态且其开口处与连通管（9）的出水口相对，所述隔板（14）的下端空腔内设置有倾斜电磁铁（15），倾斜电磁铁（15）的上端均匀设置有条形凸起块（16）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床孔切削液回收装置，其特征在于，所述格栅状电磁铁（13）上端与密封板（12）固定连接，密封板（12）与设置与净化桶（19）上端的桶孔可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床孔切削液回收装置，其特征在于，所述密封板（12）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：温映格，
申请(专利权)人：温映格，
类型：发明
国别省市：广东,44