The invention provides an environmental protection method for preparing leather layer on sponge. The process of the method mainly includes: sponge forming, construction bottom coating, drying, construction surface coating, drying and other steps. The invention also provides a formula for a bottom coating and a surface coating suitable for a sponge coating, the main component of which is a water-borne resin and a series of environmentally friendly additives. The preparation method of the invention does not need to use organic solvent and does not produce waste water, and is an environmental protection preparation method. The leather layer prepared by the above method has excellent flexibility, friction resistance, hydrolysis resistance and adhesion.
【技术实现步骤摘要】
一种制备皮革层的方法及配方
本专利技术涉及一种在海绵上制备皮革层的环保方法,以及利用该方法制备皮革层所需的配方,属于高分子材料
技术介绍
家具沙发、汽车内饰以及其它类似制品成型前,通常需要先对海绵进行切割成型,然后于其外包裹缝制拼接好的皮革形成具有一定立体形状的制品。采用该类工艺不仅制备过程复杂,而且制品在皮革拼接处存在崩裂及防水能力变差等风险,在后续服役中,水或者其它液体容易在拼接缝隙处渗透进入制品内部,影响制品的使用品质以及降低其使用寿命。工业上,用于包裹海绵的人造皮革制备工艺主要有“干法”和“湿法”两种。两种工艺都是先用有机溶剂(二甲基甲酰胺)溶解聚氨酯,然后沉积于织物表面,“干法”通过溶剂挥发形成皮革层,“湿法”则将织物浸渍于水中,致使其表面的聚氨酯凝固形成皮革。以上制备过程需耗费大量的有机溶剂。中国专利CN100334296C公开了一种利用絮凝剂促使非离子化水性聚氨酯分散体能够在织物表面凝固形成皮革层的方法。其制备过程产生的絮凝剂废水需要后续处理。中国专利CN103797184B设计了一种通过无溶剂方式获得人造皮革的方法。其工艺是在剥离纸上喷涂多元醇和多异氰酸酯单体,然后热转移至织物基材上形成皮革层。该工艺通过即时反应成型得到聚氨酯皮革层,因此,对设备、工艺参数等的要求较高。上述专利主要展示了在无纺布等平面基材上,通过液体浆料沉积凝固或者固体物料经热转移后压合等方式形成皮革层的方法。目前,还没有相关公开技术揭露直接在表面多孔的海绵上制备皮革层的方法。由于海绵基材表面分布孔穴,单个孔的面积可达0.01mm2-10.0mm2。液体浆料因本身 ...
【技术保护点】
1.一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,其制备步骤为a.海绵成型:将海绵加工成设计的模型;b.单次施工底部涂层:在加工成型后的大孔基材的表面涂覆底浆;c.烘干:可自然晾干,优选烘干设备为烘箱,红外线加热器,热风烘干炉等;d.重复步骤b‑c直至达到所需的底部涂层设计厚度;e.单次施工表面涂层:在上述样件的底部涂层上涂覆面浆;f.烘干:可自然晾干,优选烘干设备为烘箱,红外线加热器,热风烘干炉等;g.重复步骤e‑f达到所需的表面涂层设计厚度;其中,所述的底浆粘度为10.0‑500Pa·s,触变指数为3.0‑6.0,底浆的拉伸强度≥3.0MPa,断裂伸长率为600‑2000%;所述的面浆粘度为1.0‑100Pa·s,面浆的拉伸强度≥3.0MPa,断裂伸长率为200‑800%;所述的底部涂层设计厚度在200‑2000μm;所述的表面涂层设计厚度在20‑400μm。
【技术特征摘要】
1.一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,其制备步骤为a.海绵成型:将海绵加工成设计的模型;b.单次施工底部涂层:在加工成型后的大孔基材的表面涂覆底浆;c.烘干:可自然晾干,优选烘干设备为烘箱,红外线加热器,热风烘干炉等;d.重复步骤b-c直至达到所需的底部涂层设计厚度;e.单次施工表面涂层:在上述样件的底部涂层上涂覆面浆;f.烘干:可自然晾干,优选烘干设备为烘箱,红外线加热器,热风烘干炉等;g.重复步骤e-f达到所需的表面涂层设计厚度;其中,所述的底浆粘度为10.0-500Pa·s,触变指数为3.0-6.0,底浆的拉伸强度≥3.0MPa,断裂伸长率为600-2000%;所述的面浆粘度为1.0-100Pa·s,面浆的拉伸强度≥3.0MPa,断裂伸长率为200-800%;所述的底部涂层设计厚度在200-2000μm;所述的表面涂层设计厚度在20-400μm。2.根据权利要求1所述的一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,所述底浆的拉伸强度≥5.0MPa,断裂伸长率为800-1400%。3.根据权利要求1所述的一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,所述面浆的拉伸强度≥5.0MPa,断裂伸长率为400-600%。4.根据权利要求1所述的一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,所述的底部涂层单次施工厚度为50-100μm;所述的表面涂层单次施工厚度为20-50μm。5.根据权利要求1所述的一种在海绵上制备皮革层的制备方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗震,龚翠然,许莹,郑杨清,周照喜,
申请(专利权)人:中国科学院福建物质结构研究所,
类型:发明
国别省市:福建,35
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