一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粗氨水的回收利用装置，包括：酸性水汽提装置；与所述酸性水汽提装置的粗氨水出口相连接的粗氨水沉降装置；与所述粗氨水沉降装置出口相连接的初级过滤器；与所述初级过滤器出口相连接的粗氨水精制罐；与所述粗氨水精制罐出口相连接的精制过滤器；与所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统。本发明专利技术将酸性水汽提装置蒸出的粗氨水用于锅炉系统SNCR烟气脱硝工艺中，既解决了上述粗氨水的处理难题，减少了环境污染和外委处理的成本，同时也降低了锅炉SNCR工艺脱硝剂氨水的原料成本，给原有SNCR烟气脱硝工艺中提供了所需要的大量氨水，达到了环保与效益共赢的可持续发展理念。

A device and process for recycling crude ammonia water from acid water treatment plant of petrochemical refinery

The invention provides a crude ammonia water recycling device, which includes: an acid water stripping device; a crude ammonia water settling device connected with the crude ammonia water outlet of the acid water stripping device; a primary filter connected with the crude ammonia water settling device outlet; a crude ammonia water refining tank connected with the primary filter outlet; and a crude ammonia water refining tank connected with the crude ammonia water refining tank outlet. A refined filter; a SNCR flue gas denitrification system connected with the refined filter outlet. The crude ammonia water evaporated from the acid water stripping device is used in the SNCR flue gas denitrification process of the boiler system, which not only solves the above crude ammonia water treatment problem, reduces the cost of environmental pollution and external treatment, but also reduces the raw material cost of the denitrifier ammonia water of the boiler SNCR process, and provides a large amount of ammonia water needed in the original SNCR flue gas denitrification process, thus achieving environmental protection and efficiency. The concept of win-win sustainable development.

【技术实现步骤摘要】
一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺
本专利技术属于酸性水处理装置产生的粗氨水再利用
，涉及一种粗氨水的回收利用装置和工艺，尤其涉及一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺。
技术介绍
石化炼厂酸性水是石化炼制企业最常见的废水之一，是由于石油及其产品中存在含硫化合物和含氮化合物，在常减压、催化裂化、热裂化、延迟焦化、重整预加氢、加氢精制、加氢裂化等加工过程中，这些化合物会通过高温裂解、催化裂化、催化加氢等反应生成含硫化合物和含氮化合物，而进入产品物流中，这些产品物流经过冷凝脱水或水洗处理，即产生含硫含氨废水，俗称含硫废水或酸性水。这种酸性水在常减压蒸馏塔顶分离器、催化裂化分馏塔顶分离器、催化裂化压缩富气脱水罐、焦化分馏塔顶分离器，以及油品加氢裂化、加氢精制的高、低压分离器等设备中均会产生，而且酸性水中的污染物除硫化氢和氨外，还有油、酚、氰等，同时酸性水中硫化物和氨浓度随原油种类和加工装置不同而变化。通常将石化炼厂产生的酸性水分为：非酚酸性水、含酚酸性水和脱盐罐酸性水。基于绿色环保的发展理念，这些酸性水含有大量的氨和硫化氢，以及其他杂质和有机物。是绝对不允许外排的，所以必须对其进行后续处理。除了脱盐罐酸性水，其他酸性水目前现有的常规处理工艺中，应用较多的就是酸性水汽提工艺流程了，主要有单塔低压汽提工艺、双塔加压汽提工艺和单塔加压抽出汽提工艺。这其中，大多的数的汽提装置会蒸出酸性水中的氨和硫化氢，其中一股物料为具有较低含量的硫化氢的粗气氨(粗氨水)。为避免二次污染，部分工厂采用烧氨工艺或水吸收的工艺制粗氨水的方式处理这部分粗气氨，部分工厂采用氨精制工艺。烧氨工艺是将大量的氨气烧掉，既造成了资源的浪费，还会产生大量NOX废气，污染环境。而水吸收工艺是将粗氨气用水吸收，产生的20％左右的粗氨水，由于粗氨水中含有硫化氢，利用价值不大，需外委进行处理。因此，如何能够找到一种合适的方法，对这些酸性水汽提后的粗氨水进行处理，使其能够更好的回收利用，已成为业内诸多相关企业亟待解决的问题之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种粗氨水的回收利用装置和工艺，特别是一种石化炼厂酸性水处理装置产生的粗氨水的回收利用装置和工艺。本专利技术提供的回收利用装置和工艺，将酸性水汽提后的粗氨水经过处理后，用于锅炉系统的SNCR烟气脱硝工艺，不仅解决了粗氨水的处理难题，而且大大减少了锅炉烟气脱硝工艺的原料成本，同时工艺路线简单，适合工业化大生产。本专利技术提供了一种粗氨水的回收利用装置，包括：酸性水汽提装置；与所述酸性水汽提装置的粗氨水出口相连接的粗氨水沉降装置；与所述粗氨水沉降装置出口相连接的初级过滤器；与所述初级过滤器出口相连接的粗氨水精制罐；与所述粗氨水精制罐出口相连接的精制过滤器；与所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统。优选的，所述酸性水汽提装置包括酸性水汽提塔；所述粗氨水沉降装置包括粗氨水沉降罐；所述粗氨水沉降装置内设置有溢流板；所述粗氨水沉降装置设置有进水口；所述粗氨水沉降装置包括并联设置的第一粗氨水沉降装置和第二粗氨水沉降装置。优选的，所述溢流板沿所述粗氨水沉降装置的高度方向上设置；所述粗氨水沉降装置具有下进下出的进出口设置；所述初级过滤器包括篮式过滤器、筒式过滤器和自清洗过滤器中的一种或多种；所述初级过滤器的精度为150～300μm。优选的，所述回收利用装置还包括回流混合装置；所述酸性水汽提装置的粗氨水出口与所述回流混合装置的第一进口相连接；所述粗氨水沉降装置的出口与所述回流混合装置的第二进口相连接；与所述回流混合装置的出口与所述粗氨水沉降装置的进口相连接；所述粗氨水精制罐内设置有溢流板。优选的，所述回流混合装置包括管道混合器、漩涡混合器、气液混合器和静态混合器中的一种或多种；所述溢流板沿所述粗氨水精制罐的高度方向上设置；所述粗氨水精制罐具有下进下出的进出口设置；所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统具体为：所述SNCR烟气脱硝系统的氨水进口与所述精制过滤器的出口相连接。优选的，所述精制过滤器包括精密过滤器、烧结网过滤器和金属缠绕丝过滤器中的一种或多种；所述精制过滤器的精度为50～100μm；所述SNCR烟气脱硝系统包括水煤浆锅炉的SNCR烟气脱硝系统；所述SNCR烟气脱硝系统的氨水进口与SNCR烟气脱硝系统的氨水气雾喷头相连接。本专利技术还提供了一种粗氨水的回收利用工艺，包括以下步骤：1)将酸性水汽提工艺蒸出的粗氨水进行沉降后，得到沉降后的粗氨水；2)将上述步骤得到的沉降后的粗氨水经过初级过滤后，得到二步产物；3)将上述步骤得到的二步产物经过精制沉降后，得到三步产物；4)将上述步骤得到的三步产物经过精制过滤后，得到精制氨水，送入SNCR烟气脱硝工艺中进行再利用。优选的，所述酸性水包括石化炼厂生产的酸性水；所述粗氨水，按质量百分比，包括15％～25％的氨气、0.5％～2％的硫化氢、1％～10％的悬浮物、0.01％～0.1％的挥发酚和65％～85％的水；所述粗氨水中COD含量为18000～35000mg/L；所述沉降还包括用水稀释的步骤；所述沉降的时间为20～60h；所述沉降的温度为30～40℃。优选的，所述步骤1)具体为：11)将酸性水汽提工艺蒸出的粗氨水和一部分沉降后的粗氨水进行混合后，得到混合物；12)将上述步骤得到的混合物进行沉降后，得到沉降后的粗氨水；13)将一部分沉降后的粗氨水回流至混合步骤，另一部分沉降后的粗氨水进入后续步骤。优选的，所述回流的回流比为(2～4)：1；所述精制沉降的时间为20～60h；所述精制沉降的温度为22～30℃；所述SNCR烟气脱硝工艺具体为SNCR烟气脱硝气雾喷氨工艺。本专利技术提供了一种粗氨水的回收利用装置，包括：酸性水汽提装置；与所述酸性水汽提装置的粗氨水出口相连接的粗氨水沉降装置；与所述粗氨水沉降装置出口相连接的初级过滤器；与所述初级过滤器出口相连接的粗氨水精制罐；与所述粗氨水精制罐出口相连接的精制过滤器；与所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统。与现有技术相比，本专利技术针对现有的石油炼化常的汽提装置蒸出的含有大量氨和硫化氢的酸性水，会采用烧氨工艺或水吸收的工艺制粗氨水的方式处理这部分粗气氨。而烧氨工艺既造成了资源的浪费，还会产生大量NOX废气，污染环境；而水吸收工艺产生的20％左右的粗氨水，由于粗氨水中含有硫化氢，利用价值不大，需外委进行处理等诸多缺陷。本专利技术创造性的将酸性水汽提装置蒸出的粗氨水用于锅炉系统SNCR烟气脱硝工艺中，既解决了上述粗氨水的处理难题，减少了环境污染和外委处理的成本，同时也降低了锅炉SNCR工艺脱硝剂氨水的原料成本，给原有SNCR烟气脱硝工艺中提供了所需要的大量氨水，达到了环保与效益共赢的可持续发展理念。本专利技术更创造性的对酸性水汽提装置蒸出的粗氨水进行了一系列特定处理，使其能够用于水煤浆锅炉系统SNCR烟气脱硝工艺中，通过在炉内注入大量的处理后的粗氨水，用其与NOX反应，产生氮气，从而降低锅炉烟气NOX的排放，节约了原有SNCR烟气脱硝工艺中，外购20％浓度以上的氨水的费用。本专利技术通过利用酸性水汽提产生的净化水稀释后，得到20％浓度的粗氨水，同时对粗氨水进行双罐置换、沉降处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗氨水的回收利用装置，其特征在于，包括：酸性水汽提装置；与所述酸性水汽提装置的粗氨水出口相连接的粗氨水沉降装置；与所述粗氨水沉降装置出口相连接的初级过滤器；与所述初级过滤器出口相连接的粗氨水精制罐；与所述粗氨水精制罐出口相连接的精制过滤器；与所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统。

【技术特征摘要】
1.一种粗氨水的回收利用装置，其特征在于，包括：酸性水汽提装置；与所述酸性水汽提装置的粗氨水出口相连接的粗氨水沉降装置；与所述粗氨水沉降装置出口相连接的初级过滤器；与所述初级过滤器出口相连接的粗氨水精制罐；与所述粗氨水精制罐出口相连接的精制过滤器；与所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统。2.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于，所述酸性水汽提装置包括酸性水汽提塔；所述粗氨水沉降装置包括粗氨水沉降罐；所述粗氨水沉降装置内设置有溢流板；所述粗氨水沉降装置设置有进水口；所述粗氨水沉降装置包括并联设置的第一粗氨水沉降装置和第二粗氨水沉降装置。3.根据权利要求2所述的回收利用装置，其特征在于，所述溢流板沿所述粗氨水沉降装置的高度方向上设置；所述粗氨水沉降装置具有下进下出的进出口设置；所述初级过滤器包括篮式过滤器、筒式过滤器和自清洗过滤器中的一种或多种；所述初级过滤器的精度为150～300μm。4.根据权利要求1～3任意一项所述的回收利用装置，其特征在于，所述回收利用装置还包括回流混合装置；所述酸性水汽提装置的粗氨水出口与所述回流混合装置的第一进口相连接；所述粗氨水沉降装置的出口与所述回流混合装置的第二进口相连接；与所述回流混合装置的出口与所述粗氨水沉降装置的进口相连接；所述粗氨水精制罐内设置有溢流板。5.根据权利要求4所述的回收利用装置，其特征在于，所述回流混合装置包括管道混合器、漩涡混合器、气液混合器和静态混合器中的一种或多种；所述溢流板沿所述粗氨水精制罐的高度方向上设置；所述粗氨水精制罐具有下进下出的进出口设置；所述精制过滤器出口相连接的SNCR烟气脱硝系统具体为：所述SNCR烟气脱硝系统的氨水进口与所述精制过滤器的出口相连接。6.根据权利要求5所述的回收利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兵兵，曹建清，钱行昆，薛文杰，
申请(专利权)人：山东海科化工集团有限公司，东营市海科瑞林化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37