本发明专利技术公开了一种电动机定转子片自动冲压机，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板壁，所述肋板壁上端面上固定连接有动力机体，所述基座顶部端面上设有底模座，所述底模座顶部端面上设有开口向上的模腔，所述动力机体内设有左右对称的第一空腔，两个所述第一空腔之间设有上下贯通的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间相通设有第三空腔，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一螺纹杆。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机定转子片自动冲压机
本专利技术涉及
，具体是一种电动机定转子片自动冲压机。
技术介绍
目前，传统的电动机定、转子矽钢片的加工程序是:先用剪板机裁剪下料，然后使用传统的模具在冲压机上生产出定子和转子片，再经过转子切边、冲花两道工序，最后叠放组装为成品。这种方法需要反复调换模具，不仅生产量小，还有千分之一的废品，效率低下，难以满足生产的质量和数量要求，一般的冲压机还存在噪音较大，动力切换困难，保护性能较差等特点，本专利技术的装置解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电动机定转子片自动冲压机，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种电动机定转子片自动冲压机，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板壁，所述肋板壁上端面上固定连接有动力机体，所述基座顶部端面上设有底模座，所述底模座顶部端面上设有开口向上的模腔，所述动力机体内设有左右对称的第一空腔，两个所述第一空腔之间设有上下贯通的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间相通设有第三空腔，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部末端与所述基座顶部端面转动配合连接，所述第一螺纹杆顶部末端伸进所述第一空腔内且设有第一齿转轮，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有位于所述基座和所述动力机体之间的载体，所述载体内设有开口向下且位于所述模腔顶部的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有转盘，所述转盘底部端面上设有第一凸出部，所述圆槽顶部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴顶部末端贯穿所述第二空腔，所述第一转动轴顶部端面上设有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合连接有限位钉头，所述第一转动轴上设有弹性扩张连接机构，所述载体内设有位于所述圆槽左右端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆，所述顶推杆底部伸出所述载体底部端面外且固定连接有压板，所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块顶部的第一顶压弹簧，所述载体底部端面上设有开口向下的凹字形槽，所述凹字形槽内滑动配合连接有消音隔板侧盖，所述凹字形槽内顶压设有位于所述消音隔板侧盖顶部的第二顶压弹簧，所述压板底部端面上设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有合模板，所述合模板顶部端面顶压设有左右对称的第三顶压弹簧，所述合模板底部端面上设有用以与所述模腔嵌接的冲压头，所述合模板顶部端面上固定连接有上下延伸的柱体，所述柱体顶部端面上设有用以与所述第一凸出部滑动配合连接的第二凸出部，所述第二空腔内设有第一固定块，所述第一固定块上转动配合连接有圆盘，所述圆盘与所述第一转动轴套接，所述圆盘顶部端面上设有开口向上的圆槽，所述第三空腔内设有与所述圆盘固定连接的第二齿转轮，所述第二齿转轮最大外接圆伸进所述第一空腔内，所述第一转动轴上滑接有托板，所述托板底部端面内嵌设有左右对称的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的光轴，所述光轴底部末端固定连接有上下延伸的外花纹轴，所述外花纹轴底部末端固定连接有用以与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮，所述外花纹轴上套接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四齿转轮上转动配合连接有第二固定块，所述第二固定块靠近所述第二空腔端与其相对应的端面固定连接。可优选地，所述弹性扩张连接机构包括设置在所述第一转动轴上的轴盘，所述轴盘外表面上铰接连接有中心对称的四个连接杆，所述连接杆另一端铰接连接有连接滑块，所述连接杆与所述第一转动轴之间顶压设有第四顶压弹簧，从而便于装置自动定位动力连接。可优选地，所述动力机体顶部端面内嵌设有左右对称且位于所述托板底部的推动器，所述推动器顶部端面上动力连接有伸缩杆，从而便于装置的自动恢复。可优选地，所述弹性扩张连接机构与所述圆槽的距离率大于所述外花纹轴与所述第四齿转轮套接的距离，其距离等于所述第二齿转轮与所述第三齿转轮的距离，即当所述弹性扩张连接机构与所述圆槽连接时，所述外花纹轴脱离所述第四齿转轮，所述第二齿转轮与所述第三齿转轮齿合连接，便于实现定位的动力切换与连接。可优选地，所述载体、所述压板和所述基座抵接时，所述消音隔板侧盖将三者完全包围密封在内部，从而起到保护作用以及消音效果。本专利技术的有益效果是：由于在初始状态时，所述载体顶部端面与所述动力机体底部端面抵接，此时，所述第一转动轴最大程度伸出所述第二空腔外，此时，所述轴盘最大程度远离所述圆槽，所述托板最大程度远离所述动力机体，所述第四齿转轮与所述外花纹轴最底部套接，所述第二齿转轮完全脱离所述第三齿转轮，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最底部，所述压板最大程度远离所述载体，所述合模板位于所述第二导滑槽最顶部，从而便于装置的维护。当需要工作时，将制作电动机定转子片的材料放置在所述底模座上，然后启动所述第一电动机带动所述光轴、所述外花纹轴和所述第三齿转轮转动，由于所述第一齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，从而使所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆使所述载体和所述压板整体下移，直至所述载体、所述压板和所述底模座抵接，此时，所述压板将材料外边缘压进，所述消音隔板侧盖将机构整体包裹，而此时，由于所述限位钉头压动所述托板下移，最终在此时所述外花纹轴与所述第四齿转轮脱离，所述光轴与所述第四齿转轮套接，所述第三齿转轮与所述第二齿转轮齿合连接，所述第一螺纹杆停止转动，所述连接滑块由于在压力的作用下，并通过所述连接杆的作用，与所述圆槽抵接，从而所述圆盘与所述第一转动轴动力为一体，从而所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述转盘转动，从而使所述第一凸出部转动，由于所述第一凸出部与所述第二凸出部滑动配合连接，从而实现周期性的顶压所述柱体下移，并配合所述第三顶压弹簧的作用，所述冲压头反复冲压材料快速成型，从而提升装置的冲压效果以及效率。当需要起模收料时，启动所述推动器使所述伸缩杆伸长，使所述托板上升，此时，所述光轴、所述外花纹轴、所述第三齿转轮、所述第一转动轴、弹性扩张连接机构、所述载体、所述压板整体上移，直至恢复初始位置，然后取出成型件即可，从而提升装置的实用性能。本专利技术结构简单，操作方便，通过采用集升降式包含自动关腔、合模、压件于一体，在此基础上设置升降驱动和冲压力所需的往复运动驱动力之间的切换，设计巧妙，噪音小，加工便捷，效率较高，加工效果较好，实用性能较好。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种电动机定转子片自动冲压机内部整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种电动机定转子片自动冲压机，包括基座100以及设置在所述基座100顶部端面上的肋板壁114，所述肋板壁114上端面上固定连接有动力机体116，所述基座100顶部端面上设有底模座101，所述底模座101顶部端面上设有开口向上的模腔102，所述动力机体116内设有左右对称的第一空腔115，两个所述第一空腔115之间设有上下贯通的第二空腔150，所述第一空腔115与所述第二空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动机定转子片自动冲压机，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板壁，其特征在于：所述肋板壁上端面上固定连接有动力机体，所述基座顶部端面上设有底模座，所述底模座顶部端面上设有开口向上的模腔，所述动力机体内设有左右对称的第一空腔，两个所述第一空腔之间设有上下贯通的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间相通设有第三空腔，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部末端与所述基座顶部端面转动配合连接，所述第一螺纹杆顶部末端伸进所述第一空腔内且设有第一齿转轮，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有位于所述基座和所述动力机体之间的载体，所述载体内设有开口向下且位于所述模腔顶部的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有转盘，所述转盘底部端面上设有第一凸出部，所述圆槽顶部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴顶部末端贯穿所述第二空腔，所述第一转动轴顶部端面上设有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合连接有限位钉头，所述第一转动轴上设有弹性扩张连接机构，所述载体内设有位于所述圆槽左右端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆，所述顶推杆底部伸出所述载体底部端面外且固定连接有压板，所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块顶部的第一顶压弹簧，所述载体底部端面上设有开口向下的凹字形槽，所述凹字形槽内滑动配合连接有消音隔板侧盖，所述凹字形槽内顶压设有位于所述消音隔板侧盖顶部的第二顶压弹簧，所述压板底部端面上设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有合模板，所述合模板顶部端面顶压设有左右对称的第三顶压弹簧，所述合模板底部端面上设有用以与所述模腔嵌接的冲压头，所述合模板顶部端面上固定连接有上下延伸的柱体，所述柱体顶部端面上设有用以与所述第一凸出部滑动配合连接的第二凸出部，所述第二空腔内设有第一固定块，所述第一固定块上转动配合连接有圆盘，所述圆盘与所述第一转动轴套接，所述圆盘顶部端面上设有开口向上的圆槽，所述第三空腔内设有与所述圆盘固定连接的第二齿转轮，所述第二齿转轮最大外接圆伸进所述第一空腔内，所述第一转动轴上滑接有托板，所述托板底部端面内嵌设有左右对称的第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有上下延伸的光轴，所述光轴底部末端固定连接有上下延伸的外花纹轴，所述外花纹轴底部末端固定连接有用以与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮，所述外花纹轴上套接有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四齿转轮上转动配合连接有第二固定块，所述第二固定块靠近所述第二空腔端与其相对应的端面固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种电动机定转子片自动冲压机，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板壁，其特征在于：所述肋板壁上端面上固定连接有动力机体，所述基座顶部端面上设有底模座，所述底模座顶部端面上设有开口向上的模腔，所述动力机体内设有左右对称的第一空腔，两个所述第一空腔之间设有上下贯通的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间相通设有第三空腔，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部末端与所述基座顶部端面转动配合连接，所述第一螺纹杆顶部末端伸进所述第一空腔内且设有第一齿转轮，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有位于所述基座和所述动力机体之间的载体，所述载体内设有开口向下且位于所述模腔顶部的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有转盘，所述转盘底部端面上设有第一凸出部，所述圆槽顶部壁体内转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴顶部末端贯穿所述第二空腔，所述第一转动轴顶部端面上设有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合连接有限位钉头，所述第一转动轴上设有弹性扩张连接机构，所述载体内设有位于所述圆槽左右端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆，所述顶推杆底部伸出所述载体底部端面外且固定连接有压板，所述第一导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块顶部的第一顶压弹簧，所述载体底部端面上设有开口向下的凹字形槽，所述凹字形槽内滑动配合连接有消音隔板侧盖，所述凹字形槽内顶压设有位于所述消音隔板侧盖顶部的第二顶压弹簧，所述压板底部端面上设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有合模板，所述合模板顶部端面顶压设有左右对称的第三顶压弹簧，所述合模板底部端面上设有用以与所述模腔嵌接的冲压头，所述合模板顶部端面上固定连接有上下延伸的柱体，所述柱体顶部端面上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧玲，
申请(专利权)人：温岭市浩达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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