本发明专利技术公开了一种内燃机用的火花塞，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第二转动轴；本发明专利技术的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，该设备利用震荡以及摩擦原理，可实现对大量内燃机用的火花塞进行快速清洗工作，节省车主更换火花塞所需费用，节省车主更换火花塞时间，同时提高了设备自动化程度及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种内燃机用的火花塞
本专利技术涉及火花塞领域，具体为一种内燃机用的火花塞。
技术介绍
随着社会的进步，社会上汽车的持有量越来越多，而内燃机驱动型汽车占有率很高，而内燃机中点火用的火花塞更是重中之重，然而火花塞使用过程中经常因积碳需要清洗，其清洗过程漫长且步骤复杂，因此需要一种新型设备解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内燃机用的火花塞，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种内燃机用的火花塞，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第二齿轮，所述第一滑动槽内的所述第二转动轴右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部端壁设置有外花键，所述第三转动轴外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮下方的第一带轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第四转动轴外表面固定设置有位于所述第二带轮上方的第三齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有清洗槽，所述第一空腔与所述清洗槽之间转动设置有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴底部末端固定设置有与所述第三齿轮脱离配合的第四齿轮，所述清洗槽内的第五转动轴顶部末端固定设置有搅拌棒，所述第一空腔前侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块上转动设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第三齿轮以及所述第四齿轮啮合，所述第一滑块上转动设置有齿轮副，所述齿轮副与所述第三齿轮以及所述第四齿轮脱离配合，所述第一滑动槽内设置有第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有第六转动轴，所述第一滑动槽内的所述第六转动轴底部端壁设置有与所述外花键脱离配合的内花键，所述第二空腔内的第六转动轴顶部末端固定设置有转盘，所述第二空腔左侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有第三滑块，所述第二空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧端壁与所述第三滑块右侧端壁交接，所述第一连杆右侧末端与所述转盘顶部端壁交接，所述第三滑块底部末端与设置在所述清洗腔内的承载网固定连接，所述第一滑动槽与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第六齿轮，所述第七转动轴右侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第一滑动槽内设置有螺杆，所述螺杆底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二滑块上设置有与所述螺杆配合的螺纹。进一步的技术方案，所述第一空腔内设置有上下延伸的第二连杆，所述第二连杆底部末端与所述第一转动轴铰接，所述第二连杆上转动设置有与所述第一齿轮啮合的第七齿轮，所述第七齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二连杆上滑动设置有第四滑块，所述第一空腔后侧端壁内设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽内设置有前后滑动的前后延伸的第五滑块，所述第四滑动槽内设置有前后滑动的第一磁铁，所述第四滑动槽后侧端壁内设置有与所述第一磁铁配合的第二磁铁，所述第五滑块后侧末端与所述第一磁铁之间弹性设置有第一弹簧，所述第五滑块前侧末端与所述第四滑块铰接，所述第五滑块顶部端壁上固定设置有设置有第一齿条，所述第五滑块底部端壁上固定设置有第二齿条，所述第一空腔内转设置有左右延伸的第八转动轴，所述第八转动轴右侧末端设置有第八齿轮，所述第二滑块后侧端壁上固定设置有与所述第八齿轮啮合的第三齿条，所述第八转动轴左侧末端固定设置有第三带轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴左侧末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动设置有第二皮带，所述第九转动轴右侧末端固定设置有与所述第一齿条啮合的第九齿轮，所述第九齿轮内设置有棘轮，所述第九转动轴上设置有与所述棘轮配合的棘爪，所述第一空腔内转动设置有与所述第二齿条啮合的第十齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽内设置有前后滑动的活塞，所述活塞与所述第五滑动槽后侧端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述活塞上固定设置有单向阀，所述活塞上固定设置有节流阀，所述第一空腔设置有第三连杆，所述第三连杆后侧末端与所述活塞固定连接，所述第三连杆顶部端壁上固定设置有与所述第十齿轮啮合的第四齿条，有利于控制所述第二连杆的前后转动，进而控制该设备的工作状态。进一步的技术方案，所述第四转动轴上固定设置有位于所述第三齿轮上方的第五带轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴顶部末端固定设置有第六带轮，所述第五带轮与所述第六带轮之间传动设置有第三皮带，所述第十一转动轴底部末端固定设置有第十一齿轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴顶部末端固定设置有内齿圈，所述内齿圈与所述第十一齿轮之间传动设置有第十一齿轮，所述第十二转动轴外表面固定设置有第七带轮，所述第一空腔内转动设置有第十三转动轴，所述第十三转动轴外表面固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮之间传动设置有第四带轮，所述第十三转动轴外表面固定设置有位于所述第八带轮上方的与所述第一滑块脱离配合的凸轮，有利于控制所述第一滑块的前后滑动，进而控制所述搅拌棒的正转与反转。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备在初始状态时，所述凸轮与所述第一滑块脱离配合，所述第二滑块顶部端壁与所述第一滑动槽顶部端壁处于同一平面内，所述内花键与所述外花键脱离配合，所述第七齿轮与所述第六齿轮啮合；当使用本专利技术的设备时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述第二滑块向下滑动，所述第二滑块带动所述第八齿轮转动，当所述内花键与所述外花键配合时，所述第八齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述第五滑块向后滑动，所述第五滑块带动所述第四齿条转动，所述第四齿条带动所述第十齿轮向前滑动所述第七齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第七齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述搅拌棒转动，所述第二带轮带动所述第五带轮转动，所述第五带轮带动所述第六带轮转动，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种内燃机用的火花塞，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第二齿轮，所述第一滑动槽内的所述第二转动轴右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部端壁设置有外花键，所述第三转动轴外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮下方的第一带轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第四转动轴外表面固定设置有位于所述第二带轮上方的第三齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有清洗槽，所述第一空腔与所述清洗槽之间转动设置有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴底部末端固定设置有与所述第三齿轮脱离配合的第四齿轮，所述清洗槽内的第五转动轴顶部末端固定设置有搅拌棒，所述第一空腔前侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块上转动设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第三齿轮以及所述第四齿轮啮合，所述第一滑块上转动设置有齿轮副，所述齿轮副与所述第三齿轮以及所述第四齿轮脱离配合，所述第一滑动槽内设置有第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有第六转动轴，所述第一滑动槽内的所述第六转动轴底部端壁设置有与所述外花键脱离配合的内花键，所述第二空腔内的第六转动轴顶部末端固定设置有转盘，所述第二空腔左侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有第三滑块，所述第二空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧端壁与所述第三滑块右侧端壁交接，所述第一连杆右侧末端与所述转盘顶部端壁交接，所述第三滑块底部末端与设置在所述清洗腔内的承载网固定连接，所述第一滑动槽与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第六齿轮，所述第七转动轴右侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第一滑动槽内设置有螺杆，所述螺杆底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二滑块上设置有与所述螺杆配合的螺纹。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种内燃机用的火花塞，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与固定设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一齿轮，所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第二齿轮，所述第一滑动槽内的所述第二转动轴右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部端壁设置有外花键，所述第三转动轴外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述第二锥齿轮下方的第一带轮，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有第一皮带，所述第四转动轴外表面固定设置有位于所述第二带轮上方的第三齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有清洗槽，所述第一空腔与所述清洗槽之间转动设置有上下延伸的第五转动轴，所述第五转动轴底部末端固定设置有与所述第三齿轮脱离配合的第四齿轮，所述清洗槽内的第五转动轴顶部末端固定设置有搅拌棒，所述第一空腔前侧端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块上转动设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第三齿轮以及所述第四齿轮啮合，所述第一滑块上转动设置有齿轮副，所述齿轮副与所述第三齿轮以及所述第四齿轮脱离配合，所述第一滑动槽内设置有第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一滑动槽之间转动设置有第六转动轴，所述第一滑动槽内的所述第六转动轴底部端壁设置有与所述外花键脱离配合的内花键，所述第二空腔内的第六转动轴顶部末端固定设置有转盘，所述第二空腔左侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有第三滑块，所述第二空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧端壁与所述第三滑块右侧端壁交接，所述第一连杆右侧末端与所述转盘顶部端壁交接，所述第三滑块底部末端与设置在所述清洗腔内的承载网固定连接，所述第一滑动槽与所述第一空腔之间转动设置有左右延伸的第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第六齿轮，所述第七转动轴右侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第一滑动槽内设置有螺杆，所述螺杆底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二滑块上设置有与所述螺杆配合的螺纹。2.根据权利要求1所述的一种内燃机用的火花塞，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：童钟益，
申请(专利权)人：童钟益，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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