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锁制造技术

技术编号:2016312 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锁,其锁体上的锁芯孔为一侧开有截面为长方形的长槽的圆孔,锁芯孔内设有可以转动的锁芯,锁芯主要由若干圆形垫片和插在圆形垫片之间的长方形固定片构成,各垫片和固定片上的长方孔相连形成锁芯的钥匙孔,各垫片长方孔两侧的两个圆形孔相连形成呈固定轴孔,两个固定轴分别插在各自的固定轴孔内,其中一个固定轴探出锁芯顶片上的圆形孔,形成与锁栓锁定机构配合的拨动机构,用于拨动锁栓锁定机构,将锁打开,锁芯顶端的顶片不设长方孔,以便限定钥匙的位置,本实用新型专利技术结构简单,大部分部件可以采用注塑生产,生产成本低,效率高,可以用作挂锁、门锁、卡口锁等多种形式,替代弹子锁。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种
技术介绍
本技术针对现有弹子锁的缺陷而提出。现有弹子锁包括锁芯和设有锁栓与锁栓锁定机构的锁体,锁芯位于锁体的锁芯孔内,与锁栓锁定机构相配合,其中锁体、锁栓和锁栓锁定机构可以采用若干种不同的形式,例如挂锁的锁栓呈弓形,门锁的锁栓呈锁舌形,卡口锁的锁栓呈圆柱形等等,由此也就出现了不同的弹子锁的具体类型,例弹子挂锁、弹子门锁、弹子卡口锁等等,但是这些锁的锁芯和与锁芯配合的锁体部分的基本结构是相同的,锁芯上设有轴向钥匙孔,并设有若干排轴向排列的由锁芯外侧面径向穿透到钥匙孔的锁芯弹子孔(通常为一排、两排或三排),这些弹子孔内分别装有长短不等的锁芯弹子,锁体上与这些锁芯弹子孔对的位置上设有锁体弹子孔,这些弹子孔内装有压缩弹簧和锁体弹子,当锁锁上时,锁体上的部分或全部锁体弹子在弹簧的作用将锁芯弹子向里推,探入锁芯弹子孔内,将锁芯别住,使锁芯不能旋转,使用配套的钥匙插入钥匙孔,钥匙上的齿牙将被推入的锁芯弹子向外推,使其外端恰好与锁芯外侧面一样平,这样就可以转动锁芯,通过锁芯拨动锁栓锁定机构,放开锁栓,由此将锁打开,如果钥匙不是配套钥匙,其齿牙将锁芯弹子推起后,锁芯弹子不可能同锁芯外侧面一样平,要么锁体弹子仍然插在锁芯弹子孔内,要么锁芯弹子反插到锁体弹子孔内,依然将锁芯别住,使锁芯不能转动,无法开锁。这种锁的缺陷是结构复杂、部件繁多,锁体、锁芯、弹子、弹簧等部件均需要使用金属材料,并且在生产中需要大量的机加工,因此极大地提高了生产成本。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种锁,这种锁的结构简单、部件少、大部分部件可以使用塑料等化工材料通过简单的注塑工艺制造,生产成本低。本技术实现上述目的的技术方案是锁包括锁芯和设有锁栓与锁栓锁定机构的锁体,所述锁体上设有锁芯孔,所述锁芯孔为一侧设有断面为长方形的轴向长槽的圆孔,所述锁芯位于锁体的锁芯孔内,主要由若干顺序排列的垫片和若干插在垫片之间的固定片构成,所述垫片和固定片中部设有竖向长方孔,各垫片和固定片上的长方孔相互连接,形成所述锁芯的钥匙孔,所述垫片的长方孔两侧各设有一个圆形孔,这两个圆形孔分别位于同一斜向(指同所述长方孔呈一斜角,下同)直径两端的对称位置中,各垫片上的两个圆形孔分别相互连接,形成锁芯的两个固定轴孔,两固定轴分别插在这两个固定轴孔内,所述垫片的外形呈圆形,其圆形边缘同所述锁芯孔的圆形孔壁之间留有细微间隙,所述固定片呈条状,一端插在所述锁芯孔的长槽中,另一端同所述锁芯孔的圆形孔壁相接触。所述锁芯顶端可以设有顶片,该顶片外缘同所述垫片相同,顶片上设有同所述垫片相同的两个圆形孔,并通过这两个圆形孔套接在所述两个固定轴上。所述锁芯顶端可以设有同所述锁栓锁定机构相配合的拨动机构。所述两固定轴中可以有一个为长轴,该长轴的顶端从所述顶片的圆形孔内探出,其探出部分同所述锁栓相配合,构成所述拨动机构。与这种锁配套的钥匙可以是一侧设有若干长方形凹槽的长方形钥匙片,其厚度和宽度与锁芯上的钥匙孔相应,外端设有钥匙把,所述凹槽的位置和数量同所述锁芯上的固定片的位置和数量相对应,将这种钥匙插入锁芯的钥匙孔中,所述顶端垫片挡住钥匙,使之不能继续插入,起到钥匙定位的作用,旋转钥匙,钥匙带动各垫片一同旋转,并带动两个固定轴一同旋转,固定轴的设置不仅起到将各垫片连为整体的作用,而且也带动顶端垫片一同转动,锁芯上设置的拨动机构(例如长轴上从顶片圆形孔中探出的部分)拨动锁栓锁定机构,就可将锁打开,由于锁芯上固定片的数量和分布位置可以变化,所以钥匙的凹槽必须恰好对应于固定片,固定片不动不妨碍钥匙的转动,如钥匙同锁不配套,插在固定片的长方孔内的钥匙不带凹槽,固定不动的固定片将钥匙别住,使之不能转动,因此也就无法开锁。由于本技术的部件结构,加工精度相对不高,并且不设弹子孔等必须进行机加工的结构,因此垫片、锁体、锁栓等大多数部件都可采用具有一定强度的化工材料(例如PC材料)以注塑工艺制作,同现有技术下大量的金属机加工部件相比,可以大幅度降低原材料成本和加工成本,提高生产效率。附图说明图1是本技术用作卡口锁的装配示意图;图2是本技术用作卡口锁的外部结构示意图;图3是所述垫片的结构示意图;图4是所述顶片的结构示意图;图5是所述固定片的结构示意图。具体实施方式参见图3,所述各垫片10具有相同的形状和结构,所述中部长方孔16两侧的圆形孔15边缘可以完全位于垫片内,也可以同垫片边缘相交或相切,也就是说垫片上的所述圆形孔15可以是完整的,也可以在垫片边缘处形成缺口,这种缺口结构可以减小垫片10的尺寸,但缺口不能过大,以保证足够的强度,所述圆形孔15所在的斜向直径同水平线的夹角可以是30度,这样钥匙18的最大转动角度可以设定为60度,但通常设定锁芯旋转30度时就可以将锁打开,为注塑上的便利,垫片10的边缘不要求全部都是圆形的,可以带有一定的内凹结构。参见图4,所述顶片12同所述垫片10的区别仅仅在于所述顶片12中间不设长方孔。参见图5,所述各固定片11具有相同的形状和结构,一般可以呈长方形,两端的边可以采用直边,也可以采用圆弧边,由于固定片11要求的强度比较高,通常可以采用金属材料。参见图1和图2,锁包括锁芯和设有锁栓9与锁栓锁定机构的锁体1,所述锁体1上设有锁芯孔13,所述锁芯孔13为一侧设有断面为长方形的轴向长槽14的圆孔,所述锁芯位于锁体1的锁芯孔13内,主要由若干顺序排列的垫片10和若干插在垫片之间的固定片11构成,顶端设有顶片12。当采用卡口锁形式时,所述所述锁体1从上侧面向下开有一个卡口槽2,并设有横向锁芯孔13、横向锁栓孔6和竖向锁定杆孔17,其中所述锁芯孔13位于下方,所述锁芯插在所述锁芯孔内,所述锁栓孔6位于上方,同所述卡口槽2连通,并内设同所述锁栓9相配合的锁栓压缩弹簧7,所述锁栓9插在所述锁栓孔6上,同所述锁栓孔滑动配合,所述锁定杆孔17穿过所述锁栓孔6和锁芯孔13,插有可上下滑动的锁栓锁定杆4,并设有与所述锁栓锁定杆配合的锁定杆压缩弹簧3,所述锁栓9上设有侧向锁定槽8。在锁锁上后,所述锁栓9在与之配合的压缩弹簧7的作用下从卡口槽壁上的锁栓孔探出,探入卡口槽2另一个槽壁的孔中,所述锁栓上的锁定槽8位于所述锁栓孔6和锁定杆孔17的交叉处,所述锁栓锁定杆4在所述锁定杆压缩弹簧3的作用下向上顶,其上部插入所述锁栓上的锁定槽8中,将锁栓9锁定。所述锁芯穿过各垫片上部圆形孔15所构成的固定轴孔的固定轴为所述长轴,其探出顶片12的端部插在所述锁栓锁定杆4上的拨动槽5中,当旋转钥匙18开锁时,所述长轴的探出部分通过下压拨动槽5的槽壁使锁栓锁定杆4下移,锁栓锁定杆4上部离开锁栓的锁定槽8,在锁栓压缩弹簧7的作用下,锁栓9上探出在卡口槽中的部分缩回到锁栓孔6内,锁就打开了。当将本技术用作其他形式的锁时,所述锁体上的锁芯孔的结构形式可以保持不变,所述锁芯的各垫片、各固定片、顶片和各固定轴的形状、结构和连接与配合方式也可以保持不便,锁芯上的拨动机构可以根据具体锁的要求设置,涉及锁的其他各部分的变化可以采用现有弹子锁或其他原理的锁的现有结构形式,也可以采用其他任意适宜形式。权利要求1.一种锁,包括锁芯和设有锁栓与锁栓锁定机构的锁体,所述锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁,包括锁芯和设有锁栓与锁栓锁定机构的锁体,所述锁体上设有锁芯孔,所述锁芯位于锁体的锁芯孔内,其特征在于所述锁芯孔为一侧设有断面为长方形的轴向长槽的圆孔,所述锁芯主要由若干顺序排列的垫片和若干插在垫片之间的固定片构成,所述垫片和固定片中部设有竖向长方孔,各垫片和固定片上的长方孔相互连接,形成所述锁芯的钥匙孔,所述垫片的长方孔两侧各设有一个圆形孔,这两个圆形孔分别位于同一斜向直径两端的对称位置上,各垫片上的两个圆形孔分别相互连接,形成所述锁芯的两个固定轴孔,两固定轴分别插在这两个固定轴孔中,所述垫片的外形呈圆形,其圆形边缘同所述锁芯孔的圆形孔壁之间留有细微间隙,所述固定片呈条状,一端插在所述锁芯孔的长槽中,另一端同所述锁芯孔的圆形孔壁相接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东亚
申请(专利权)人:李军李可生
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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