一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，包括醋酸纤维胶板，支架，环氧树脂和环氧树脂黏合剂，所述支架设于环氧树脂中，被环氧树脂包裹，所述环氧树脂粘合剂设于醋酸纤维胶板上，所述环氧树脂和醋酸纤维胶板通过环氧树脂黏合剂粘合。本发明专利技术利用环氧树脂可以与金属结合的特性，通过环氧树脂黏合剂黏合内含金属的环氧树脂和醋酸纤维胶板，实现了有花纹的醋酸纤维胶板与金属件的结合，醋酸纤维胶板和金属工件能合成一体，外观亮丽，金属不受颜色限制，产品更多样化，个性化，更美观，更能满足消费者的消费要求和个性化的要求，并可任意设计生产。进一步，提供一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿的制作方法，该方法操作简单，可降低损耗和浪费，且两种材料不会分裂。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿及其制作方法[
]本专利技术涉及眼镜架领域，尤其涉及一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿及其制作方法。[
技术介绍
]传统的塑胶眼镜多采用醋酸纤维胶板单一材料制作，然而环氧树脂颜色只能通过喷涂的方式进行着色，其颜色种类单一，醋酸纤维胶板材料虽然可以有多种颜色，但是其材料不能和金属很好的结合，现有技术通常是将金属件放到醋酸纤维胶板中间加温热压，但是这种方法缺点太多，损耗太大，时间久了醋酸纤维胶板就会和金属件分裂，这是因为醋酸纤维胶板是固体，金属边也是固体，两种不同固体的缩水量不同，时间久了两种材料之间就会产生空隙，且醋酸纤维板是酸性材料，会对金属造成腐蚀，损坏金属表面的颜色和光泽。本专利技术针对现有技术所存在的缺陷，提出了一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，进一步地，提出该树脂复合材料眼镜框或眼镜腿的制作方法。本专利技术利用环氧树脂可以与金属结合的特性，通过环氧树脂与醋酸纤维胶板结合从而将金属材料与醋酸纤维材料结合。[
技术实现思路
]本专利技术的任务是解决现有技术的不足，提供一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿及其制作方法。本专利技术采用了如下技术方案：一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，包括醋酸纤维胶板，支架，环氧树脂和环氧树脂黏合剂，所述支架设于环氧树脂中，被环氧树脂包裹，所述环氧树脂粘合剂设于醋酸纤维胶板上，所述环氧树脂和醋酸纤维胶板通过环氧树脂黏合剂粘合。进一步地，所述醋酸纤维胶板用于眼镜框或眼镜腿的内侧，所述环氧树脂用于眼镜框或眼镜腿的外侧。进一步地，所述支架为金属支架或装饰填充物。进一步地，所述醋酸纤维胶板根据需要添加颜色，所述环氧树脂为透明无色。进一步地，所述眼镜腿前端设有铰链，所述眼镜框两端设有螺纹孔。一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按眼镜框或眼镜腿的形状制作凹模；步骤二：向凹模的型腔中放置支架；步骤三：向凹模型腔中注入配有固化剂的环氧树脂；步骤四：环氧树脂坯件固化、出模；步骤五：醋酸酯胶板材刨到产品规定的厚度，精雕定位形状；步骤六：将环氧树脂黏合剂按比例调匀并抽真空；步骤七：调好的环氧树脂黏合剂滴到醋酸酯胶板材和环氧树脂坯件之间；步骤八：坯件固化；步骤九：坯件外表处理。进一步地，步骤八中坯件放置水平在恒温房中，固化30个小时。进一步地，步骤九中的坯件外表处理包括精雕、整形、在滚桶中用竹粒和/或木料打磨以及表面喷光油。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，利用环氧树脂可以与金属结合的特性，通过环氧树脂黏合剂黏合内含金属的环氧树脂和醋酸纤维胶板，实现了有花纹的醋酸纤维胶板与金属件的结合，醋酸纤维胶板和金属工件能合成一体，外观亮丽，金属不受颜色限制，产品更多样化，个性化，更美观，更能满足消费者的消费要求和个性化的要求，并可任意设计生产，同时可降低损耗和浪费，且两种材料不会分裂。[附图说明]图1为本专利技术实施例一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿示意图。图2为本专利技术实施例一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿侧面示意图。[具体实施方式]为了使本专利技术实现的技术手段清晰明了，下面结合附图进一步阐述本专利技术，如图1所述一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，包括醋酸纤维胶板1，支架2，环氧树脂3和环氧树脂黏合剂，所述支架2设于环氧树脂中，被环氧树脂3包裹，所述环氧树脂粘合剂设于醋酸纤维胶板1上，所述环氧树脂3和醋酸纤维胶板1通过环氧树脂黏合剂粘合。其中，醋酸纤维胶板1用于眼镜框或眼镜腿的内侧，所述环氧树脂3用于眼镜框或眼镜腿的外侧，由于环氧树脂为透明无色而醋酸纤维胶板为有色，如此设置，可以从外侧观看到透明环氧树脂中的支架造型和颜色以及醋酸纤维胶板的颜色。其中，所述支架2为金属支架或装饰填充物，金属支架可以用其他装饰性填充物替代。其中，所述醋酸纤维胶板根据需要添加颜色，所述环氧树脂为透明无色，醋酸纤维胶板可以根据需求设置复杂多样的颜色。其中，所述眼镜腿前端设有铰链，所述眼镜框两端设有螺纹孔。一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按眼镜框或眼镜腿的形状制作凹模；步骤二：向凹模的型腔中放置支架；步骤三：向凹模型腔中注入配有固化剂的环氧树脂；步骤四：环氧树脂坯件固化、出模；步骤五：醋酸酯胶板材刨到产品规定的厚度，精雕定位形状；步骤六：将环氧树脂黏合剂按比例调匀并抽真空；步骤七：调好的环氧树脂黏合剂滴到醋酸酯胶板材和环氧树脂坯件之间；步骤八：坯件固化；步骤九：坯件外表处理。进一步地，步骤八中坯件放置水平在恒温房中，固化30个小时。进一步地，步骤九中的坯件外表处理包括精雕、整形、在滚桶中用竹粒和/或木料打磨以及表面喷光油。以上实施例只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，包括醋酸纤维胶板，支架，环氧树脂和环氧树脂黏合剂，所述支架设于环氧树脂中，被环氧树脂包裹，所述环氧树脂粘合剂设于醋酸纤维胶板上，所述环氧树脂和醋酸纤维胶板通过环氧树脂黏合剂粘合。

【技术特征摘要】
1.一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，包括醋酸纤维胶板，支架，环氧树脂和环氧树脂黏合剂，所述支架设于环氧树脂中，被环氧树脂包裹，所述环氧树脂粘合剂设于醋酸纤维胶板上，所述环氧树脂和醋酸纤维胶板通过环氧树脂黏合剂粘合。2.根据权利要求1所述的一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，所述醋酸纤维胶板用于眼镜框或眼镜腿的内侧，所述环氧树脂用于眼镜框或眼镜腿的外侧。3.根据权利要求1所述的一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，所述支架为金属支架或装饰填充物。4.根据权利要求1所述的一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，所述醋酸纤维胶板根据需要添加颜色，所述环氧树脂为透明无色。5.根据权利要求1所述的一种树脂复合材料眼镜框或眼镜腿，其特征在于，所述眼镜腿前端设有铰链，所述眼镜框两端设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕伟，
申请(专利权)人：陈仕伟，
类型：发明
国别省市：广东,44