一种高压管道连接接头成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压管道连接接头成型装置,涉及一种管件加工机械，包括底座和安装在底座上的固定板；所述固定板上还固定安装有固定架；所述固定架的一侧安装有可左右滑动的滑动座，滑动座的内侧面上固定安装有压头，且压头的内侧还固定安装有加热筒；所述固定架上还安装有与滑动座相对的夹持件，且夹持件的内壁与压头配合；所述夹持件的内壁还安装有压紧环，压紧环与加热筒配合。本发明专利技术方便管道在后期的对接，且能使管道在对接后，两个对接管道中的纤维增强带也能实现对接，使管件在对接后连接更加稳固、密封性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管道连接接头成型装置
本专利技术涉及一种管件加工机械，具体而言，涉及一种高压管道连接接头成型装置。
技术介绍
塑料管材一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。在实际应且中，现有塑料管材的连接方式主要有电熔管件套接、承插式胶圈连接、电熔带焊接、法兰对接、热熔对接等。采用电熔管件套接只适用于小口径管材连接，且电熔管件成本高昂；承插式胶圈连接成本较高，且管材连接处承压能力差，易出现泄露的情况；电熔带焊接是使用电熔带将被连接管材的端部包裹在一起，通电焊接，但焊接接口处强度和刚度较低，且焊接时难以操作；法兰对接需要将管材端部焊接上法兰盘后再进行对接，工艺程序复杂且成本较高。相比而言，热熔对接无需连接配件，工序简单、成本低廉，且熔接接头处的强度优于管材本身强度。普通塑料管材进行热熔对接时，通常采用热熔电焊机来加热管材端部，使其熔融后，迅速将两根被连接件端部贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。由于连续性纤维增强管的特殊结构，其中间夹层连续性纤维增强带与基体材料热塑性塑料的物理性质(熔点等)不同，故连续性纤维增强管不能采用普通塑料管材热熔对接的方式进行对接；目前连续性纤维增强管的对接方式均是先通过对连续性纤维增强管的连接端进行翻边，在翻边后，对连续性纤维增强管的端面进行加热，然后迅速将两根连续性纤维增强管的端部贴合，此种连接方式虽然快速，但在后续使用时，两根连续性纤维增强管的连接处容易分裂，从而容易出现泄漏情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压管道连接接头成型装置，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种高压管道连接接头成型装置，包括底座和安装在底座上的固定板；所述固定板上还固定安装有固定架；所述固定架的一侧安装有可左右滑动的滑动座，滑动座的内侧面上固定安装有压头，且压头的内侧还固定安装有加热筒；所述固定架上还安装有与滑动座相对的夹持件，且夹持件的内壁与压头配合；所述夹持件的内壁还安装有压紧环，压紧环与加热筒配合。进一步的，所述固定架上还固定安装有两个对称排布的导向轴，且滑动座的两端滑动安装在导向轴上。进一步的，所述加热筒与压头的连接处呈圆弧状。进一步的，所述固定架上还安装有安装板，安装板上固定安装有第一推动装置，且第一推动装置的伸出端与滑动座连接。进一步的，所述夹持件包括对称排布的固定夹套和活动夹套，固定夹套固定安装在固定架上；所述固定板上还固定安装有第二推动装置，第二推动装置的伸出端与活动夹套连接；所述压紧环被分成两部分，压紧环的两部分分别位于固定夹套、活动夹套上。进一步的，所述第一推动装置、第二推动装置为气缸或液压缸。进一步的，所述活动夹套和固定夹套内部均开设有冷却通道，活动夹套上冷却通道的进、出口均位于活动夹套的外壁，固定夹套上冷却通道的进、出口均位于固定夹套的外壁。进一步的，所述固定夹套和活动夹套均为半圆形，且夹持件的中心轴线与加热筒的中心轴线在同一直线上。进一步的，所述压紧环与夹持件内侧端之间距离与压头的长度相等。进一步的，所述加热筒包括筒体和开设在筒体内的加热通道；所述加热通道进口和出口依次贯穿压头和滑动座，且加热通道的进口和出口还固定安装有加热连接头。本专利技术的有益效果是,通过夹持件将需要进行对接的管道进行夹紧，然后滑动座向前移动，压头和加热筒随着滑动座的移动而移动，使加热筒插入到管道内，然后通过加热筒对管道进行加热，当管道被加热到需要的状态时，滑动座继续向前移动，此时压头与压紧环配合，对管道端头热压成型，使管道的端头呈台阶状，不仅能方便管道在后期的对接，且能使管道在对接后，两个对接管道中的纤维增强带也能实现对接，使管件在对接后连接更加稳固、密封性能更好。附图说明图1是本专利技术提供的高压管道连接接头成型装置的结构图；图2是图1中夹持件的剖视图；图3是图1中加热筒的剖视图；图4是本专利技术提供的高压管道连接接头成型装置热压成型的产品图。附图中标记及相应的零部件名称：1、底座，2、固定板，3、固定架，4、滑动座，5、压头，6、加热筒，7、夹持件，8、压紧环，9、导向轴，10、安装板，11、第一推动装置，12、第二推动装置；61、筒体，62、加热通道，63、加热连接头；71、固定夹套，72、活动夹套；73、冷却通道。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1至图4所示出了本专利技术提供的一种高压管道连接接头成型装置，包括底座1和安装在底座1上的固定板2；所述固定板2上还固定安装有固定架3；所述固定架3的一侧安装有可左右滑动的滑动座4，滑动座4的内侧面上固定安装有压头5，且压头5的内侧还固定安装有加热筒6；所述固定架3上还安装有与滑动座4相对的夹持件7，且夹持件7的内壁与压头5配合；所述夹持件7的内壁还安装有压紧环8，压紧环8与加热筒6配合。所述固定板2焊接固定在底座1上，固定架3焊接固定在固定板2上，且固定架3为框架结构；所述滑动座4垂直排布，且滑动座4沿水平方向滑动；所述压头5为圆形，且压头5的圆心与滑动座4的圆心在同一直线上；所述压头5与滑动座4为焊接固定，使滑动座4在移动时，压头5能随滑动座4的移动而移动；所述滑动座4的内侧面为滑动座4靠近固定架3中心的一侧；所述加热筒6为圆柱状，加热筒6的外径与管道的内径配合，具体为，加热筒6的外径与管道内径之间的间距为5-20mm。通过加热筒6外径与管道内径配合，使加热筒6在插入至管道内时，加热筒6内对管道进行加热；所述夹持件7用于对管道进行夹紧固定，且夹持件7的中心线与加热筒6的中心线在同一直线行，使通过夹持件7夹紧固定的管道的中心与加热筒6的中心线在同一直线上，从而给使加热筒6在需要对管道进行加热时，加热筒6能准确的插入到管道内。所述压紧环8与夹紧件为一体成型，且夹紧件在需要对管道进行夹紧时，压紧环8能实现对管道进行夹紧，而夹持件7内壁与管道外壁之间留有径向间隙，使加热筒6在对管道加热完毕后，随着滑动座4的继续移动，滑动座4上的压头5与夹持件7内壁的配合，在压头5前进的同时，压头5开始对管道进行热压，随着压头5的继续前进，压紧环8能对压头5的前进进行限位，使压头5的端面与压紧环8的端面压紧，此时管道被热压成型。所述固定架3上还固定安装有两个对称排布的导向轴9，且滑动座4的两端滑动安装在导向轴9上；所述导向轴9为光轴，且导向轴9上分别位于固定架3的前后两侧，导向轴9的两端均通过焊接方式与固定架3固定；两个所述导向轴9在同一水平面上；所述滑动座4上安装有与导向轴9配合的导向套，不仅使滑动座4的滑动更加顺畅，且能有效防止滑动座4在滑动过程中在竖直方向产生位移。所述加热筒6与压头5的连接处呈圆弧状，使加热筒6在对管道进行加热后，随着滑动座4的继续前进，使压头5对管道进行热压，而在压头5对管道进行热压之间，压头5与加热筒6的连接处能使管道进行过渡，使管道的热压成型效果更好，能有效防止管道在热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压管道连接接头成型装置，其特征在于，包括底座和安装在底座上的固定板；所述固定板上还固定安装有固定架；所述固定架的一侧安装有可左右滑动的滑动座，滑动座的内侧面上固定安装有压头，且压头的内侧还固定安装有加热筒；所述固定架上还安装有与滑动座相对的夹持件，且夹持件的内壁与压头配合；所述夹持件的内壁还安装有压紧环，压紧环与加热筒配合。

【技术特征摘要】
1.一种高压管道连接接头成型装置，其特征在于，包括底座和安装在底座上的固定板；所述固定板上还固定安装有固定架；所述固定架的一侧安装有可左右滑动的滑动座，滑动座的内侧面上固定安装有压头，且压头的内侧还固定安装有加热筒；所述固定架上还安装有与滑动座相对的夹持件，且夹持件的内壁与压头配合；所述夹持件的内壁还安装有压紧环，压紧环与加热筒配合。2.根据权利要求1所述的高压管道连接接头成型装置，其特征在于，所述固定架上还固定安装有两个对称排布的导向轴，且滑动座的两端滑动安装在导向轴上。3.根据权利要求1所述的高压管道连接接头成型装置，其特征在于，所述加热筒与压头的连接处呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的高压管道连接接头成型装置，其特征在于，所述固定架上还安装有安装板，安装板上固定安装有第一推动装置，且第一推动装置的伸出端与滑动座连接。5.根据权利要求4所述的高压管道连接接头成型装置，其特征在于，所述包括对称排布的固定夹套和活动夹套，固定夹套固定安装在固定架上；所述固定板上还固定安装有第二推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈作伟，
申请(专利权)人：四川高德特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51