一种预制快拼式楼盖或屋盖制造技术

本发明专利技术涉及房屋建筑技术领域，公开了一种预制快拼式楼盖或屋盖，包括：多种预制的独立拼装单元，每种预制的独立拼装单元包括多个独立拼装单元，每个独立拼装单元包括：钢制底板和四个钢制拼接肋板，四个钢制拼接肋板和钢制底板组成独立拼装盒，四个钢制拼接肋板上均设有多个螺栓安装孔，相邻两个独立拼装单元之间通过多个高强螺栓依次穿过两个独立拼装单元钢制拼接肋板上的多个螺栓安装孔与配套的高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓和高强螺母的连接处进行焊接，对相邻的两个独立拼装单元的钢制拼接肋板进行焊接连接，这种预制快拼式楼盖或屋盖，适合应用于大跨度、大柱网、大开间结构中的楼盖或屋盖，能做到“安全、经济、适用、先进”。

【技术实现步骤摘要】
一种预制快拼式楼盖或屋盖
本专利技术涉及房屋建筑
，特别涉及一种预制快拼式楼盖或屋盖。
技术介绍
当对楼层的净空、结构方案的经济性以及施工周期都做出严格要求时，或者楼盖或屋盖的承受荷载较大、跨度较大时，采用传统梁板、桁架结构等难以满足使用要求、经济性要求及工期要求，尤其难以满足大跨度、大柱网、大开间对楼盖或屋盖的使用要求。如何降低成本、缩短施工周期、满足使用要求，同时保证质量就必须对现有楼盖或屋盖进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种预制快拼式楼盖或屋盖，可以解决现有技术中的上述问题。本专利技术提供了一种预制快拼式楼盖或屋盖，包括：多种预制的独立拼装单元，每种预制的独立拼装单元包括多个独立拼装单元，每个独立拼装单元包括：钢制底板和四个钢制拼接肋板，四个钢制拼接肋板和钢制底板组成独立拼装盒，钢制底板和四个钢制拼接肋板一体成型，四个钢制拼接肋板上均设有多个螺栓安装孔，相邻两个独立拼装单元之间通过多个高强螺栓依次穿过两个独立拼装单元钢制拼接肋板上的多个螺栓安装孔与配套的高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓和高强螺母的连接处进行焊接，对相邻的两个独立拼装单元的钢制拼接肋板进行焊接连接。所述独立拼装盒的内部放置混凝土块、石块或填充保温隔热材料或现浇混凝土。所述独立拼装单元为正交正放单元、正交斜放单元或斜交斜放单元。所述独立拼装单元通过多个高强螺栓依次穿过钢制拼接肋板和相邻的柱或牛腿上的多个螺栓安装孔与配套高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓和高强螺母的连接处以及钢制拼接肋板和相邻的柱或牛腿的连接处进行焊接。所述独立拼装单元与相邻的柱或牛腿的连接处进行焊接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：预制快拼式楼盖或屋盖采用栓焊方式连接，钢制拼接肋板主要承受拉力，混凝土或石块主要承受压力。可承受较大外荷载作用预制快拼式楼盖或屋盖整体性及刚度均优于一般的梁板式结构。由于自身的刚度提高,从而可提高整个建筑结构的刚度。预制快拼式楼盖或屋盖自重轻，与梁板式楼盖或屋盖相比，混凝土用量明显减少。由于自重减少，相应柱、墙及基础的用量减少，从而降低整体工程造价，具有明显的经济效益。预制快拼式楼盖或屋盖与传统楼板比较，施工工艺简易方便，从而真正达到缩短工期的目的。预制快拼式楼盖或屋盖与传统楼盖或屋盖相比，室内无梁，可利用空间大，承载力更高，设计更美观。附图说明图1为本专利技术提供的一种预制快拼式楼盖或屋盖的正交正放平面布置图。图2为本专利技术提供的预制快拼式楼盖的正交斜放平面布置图。图3为本专利技术提供的预制快拼式楼盖斜交斜放的平面布置图。图4为本专利技术提供的独立拼装单元剖面图。图5为本专利技术提供的楼盖或屋盖中部独立拼装单元直接与柱焊接的示意图。图6为本专利技术提供的楼盖或屋盖边部独立拼装单元直接与柱焊接的示意图。图7为本专利技术提供的独立拼装单元与牛腿连接的示意图。图8为本专利技术提供的高强螺帽和高强螺栓的示意图。图9为本专利技术提供的带有螺栓安装孔的钢制拼接肋板的示意图。图10为本专利技术提供的不带螺栓安装孔的边部钢制拼接肋板的示意图。图11为本专利技术实施例提供的相邻两个独立拼装单元连接的结构示意图。图12为本专利技术相提供的邻两个独立拼装单元连接的结构示意图。图13为本专利技术提供的独立拼装单元的三维结构示意图。附图标记说明：1-螺栓安装孔，2-混凝土块，3-柱，4-牛腿，5-高强螺栓，6-钢制拼接肋板，7-钢制底板,8-边部钢制拼接肋板。具体实施方式下面结合附图1-13，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种预制快拼式楼盖或屋盖，包括：多种预制的独立拼装单元，每种预制的独立拼装单元包括多个独立拼装单元，每个独立拼装单元包括：钢制底板7和四个钢制拼接肋板6，四个钢制拼接肋板6和钢制底板7组成独立拼装盒，钢制底板7和四个钢制拼接肋板6一体成型，四个钢制拼接肋板6上均设有多个螺栓安装孔1，相邻两个独立拼装单元之间通过多个高强螺栓5依次穿过两个独立拼装单元钢制拼接肋板6上的多个螺栓安装孔1与配套的高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓5和高强螺母的连接处进行焊接，对相邻的两个独立拼装单元的钢制拼接肋板6进行焊接连接。通过将高强螺栓5和高强螺母的连接处以及相邻两个独立拼装单元的钢制拼接肋板6的连接处进行焊接提升整个楼盖或屋盖的一体性和刚性。多种不同大小或不同形状的独立拼装单元适用于不同的楼盖或屋盖结构，例如拱形楼盖或屋盖，例如圆形楼盖或屋盖的边缘，数量较多的独立拼装单元为正方体或长方体独立拼装单元。所述独立拼装盒的内部放置混凝土块2、石块或填充保温隔热材料或现浇混凝土。现浇混凝土可以根据特定的楼盖或屋盖承载力要求进行设计，放置混凝土块2比较方便，填充保温隔热材料可以提升楼盖或屋盖的保温隔热性能。所述独立拼装单元为正交正放单元、正交斜放单元或斜交斜放单元。所述独立拼装单元为正交正放单元如图1所示，正交斜放单元如图2所示或斜交斜放单元如图3所示。根据房屋结构及单元网格的划分，为使结构长向短向受力均匀，所述独立拼装单元可根据实际情况划分为正交正放单元、正交斜放单元或斜交斜放单元。所述独立拼装单元通过多个高强螺栓5依次穿过钢制拼接肋板6和相邻的柱3或牛腿4上的多个螺栓安装孔1与配套高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓5和高强螺母的连接处以及钢制拼接肋板6和相邻的柱3或牛腿4的连接处进行焊接。所述独立拼装单元与相邻的柱3或牛腿4的连接处进行焊接。通过钢制拼接肋板6与柱或牛腿进行栓接加焊接或直接焊接根据实际情况采取相应的措施，实现独立拼装单元与柱3或牛腿4的固定连接，提高了楼盖或屋盖的结构稳固性。使用方法及工作原理：这种楼盖或屋盖结构体系，采用装配整体式结构，楼面、屋面可根据结构受力特点，并考虑运输方便等因素，对结构进行单元划分，划分成若干独立拼装单元，例如正交正放单元、正交斜放单元、斜交斜放单元，独立拼装单元在工厂预制，钢制拼接肋板设置高强螺栓安装孔，独立拼装单元内部现浇混凝土或放置混凝土块2或石块或填充保温隔热材料。将独立拼装单元，可拆成拼装盒和混凝土块体运输至施工现场进行拼装，拼装单元放置在施工现场的支撑上，边部钢制拼接肋板8与柱3侧向焊接或焊接于柱牛腿4上，可根据柱3所在位置的实际情况组合拼装，各单元连接点采用栓焊结合的连接方法，即拼装时用高强螺栓5固定后，再将钢制拼接肋板焊接在一起。当对楼层的净空、结构方案的经济性以及施工周期都做出严格要求时，且楼盖或屋盖的承受荷载较大、跨度较大时，采用传统梁板、桁架结构等难以满足使用要求、经济性要求及工期要求。本专利技术采用预制快拼式楼盖或屋盖这种新型结构体系，采用拼装式结构，楼面、屋面可根据实际情况划分成若干个拼接单元，独立单元在工厂预制，运输至施工现场进行拼装，可以有效地提高施工效率，保证工程质量。同时这种结构的空间刚度大，承载能力强，构件稳定性能优越，在支座及集中荷载等应力集中作用区域，具有良好的适应性能，可以满足重型荷载、动荷载等对结构刚度要求较高的多、高层公共建筑与工业建筑及桥梁桥体。符合现代化建筑物在自重、层高、间隔、节能、环保等方面提出来的要求，真正做到节能减排，落实绿色施工政策。预制快拼式楼盖或屋盖的结构体系，可承受较大外荷载作用，楼盖或屋盖厚度按普通荷载可做到1/3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制快拼式楼盖或屋盖，其特征在于，包括：多种预制的独立拼装单元，每种预制的独立拼装单元包括多个独立拼装单元，每个独立拼装单元包括：钢制底板(7)和四个钢制拼接肋板(6)，四个钢制拼接肋板(6)和钢制底板(7)组成独立拼装盒，钢制底板(7)和四个钢制拼接肋板(6)一体成型，四个钢制拼接肋板(6)上均设有多个螺栓安装孔(1)，相邻两个独立拼装单元之间通过多个高强螺栓(5)依次穿过两个独立拼装单元钢制拼接肋板(6)上的多个螺栓安装孔(1)与配套的高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓(5)和高强螺母的连接处进行焊接，对相邻的两个独立拼装单元的钢制拼接肋板(6)进行焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制快拼式楼盖或屋盖，其特征在于，包括：多种预制的独立拼装单元，每种预制的独立拼装单元包括多个独立拼装单元，每个独立拼装单元包括：钢制底板(7)和四个钢制拼接肋板(6)，四个钢制拼接肋板(6)和钢制底板(7)组成独立拼装盒，钢制底板(7)和四个钢制拼接肋板(6)一体成型，四个钢制拼接肋板(6)上均设有多个螺栓安装孔(1)，相邻两个独立拼装单元之间通过多个高强螺栓(5)依次穿过两个独立拼装单元钢制拼接肋板(6)上的多个螺栓安装孔(1)与配套的高强螺母栓接，栓接后对高强螺栓(5)和高强螺母的连接处进行焊接，对相邻的两个独立拼装单元的钢制拼接肋板(6)进行焊接连接。2.如权利要求1所述的预制快拼式楼盖或屋盖，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，洪成，
申请(专利权)人：刘凯，洪成，
类型：发明
国别省市：江西,36