一种PTFE超细纤维后整理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种PTFE超细纤维后整理工艺，属于纤维制备方法领域，具体步骤是将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，然后经卷曲机卷曲，再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。本发明专利技术制备工艺简单、成本较低，且制备的PTFE短纤维具有定型效果好、抗静电性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE超细纤维后整理工艺
本专利技术属于纤维制备方法领域，具体涉及一种PTFE超细纤维后整理工艺。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)是一种含氟有机化合物，具有使用温度范围广(-250～260℃)、化学稳定性好等优点。PTFE超细纤维的表面张力较小，具有防粘性，且PTFE超细纤维耐腐蚀性能佳，即使是在盐酸、硝酸、硫酸，甚至在王水中煮沸，其性能与质量也均无变化，PTFE超细纤维还同时具有耐高温、耐低温的优良特性。PTFE超细纤维制备的PTFE短纤维因其优异的稳定性和极低的收缩率，被广泛应用于垃圾焚烧、电厂除尘、水泥除尘和建材等领域，切断后的PTFE短纤维还可制成针刺毡等，而关于PTFE超细纤维的后处理工艺报道较少，且在加工生产短纤维的过程中，易摩擦产生静电，从而使得加工过程困难，且加工后的PTFE短纤维易出现缠毛、结块、毛粒等梳理困难的问题，PTFE材料的膨胀系数较高，且膨胀系数随着温度会发生变化，因而还会导致PTFE短纤维尺寸及收缩率方面的偏差，生产质量不稳定。因此，急需一种PTFE超细纤维后整理工艺，用于制备PTFE短纤维成品，具有工艺简单、生产质量稳定的优点，且制备的PTFE短纤维定型效果好、抗静电性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种PTFE超细纤维后整理工艺，用于制备PTFE短纤维成品，具有工艺简单、生产质量稳定的优点，且制备的PTFE短纤维定型效果好、抗静电性强。本专利技术提供了如下的技术方案：一种PTFE超细纤维后整理工艺，包括以下步骤：将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，然后经卷曲机卷曲，再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。优选的，所述一道浸泡装置的温度为40-80℃，所述PTFE长丝纤维在所述一道浸泡装置的浸泡时间为0.5-12h。优选的，所述二道浸泡装置的温度为35-70℃，所述PTFE长丝纤维在所述二道浸泡装置的浸泡时间为0.5-6h。优选的，所述一道浸泡装置和所述二道浸泡装置内设有浸润剂，所述浸润剂中包括以下组分：聚四氟乙烯乳液30-60重量份、抗静电剂20-40重量份、硅油3-8重量份、聚乙烯醇0.1-1重量份和水300重量份。优选的，所述烘干箱温度为180-240℃。优选的，所述卷曲机的工作温度为200-250℃，线速度为2-4m/min。优选的，所述切断机切断得到的PTFE短纤维的长度为40-80mm。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供了一种PTFE超细纤维后整理工艺，该工艺通过多次浸渍的方法对PTFE超细纤维进行处理，增强其抗静电性能，且该工艺流程简单、成本较低。(2)本专利技术通过上油、冷却的方式来提高和保证PTFE超细纤维的定型效果，最终通过切断机切断及开松机开松得到PTFE短纤维成品，生产质量稳定。具体实施方式下面通过实施例对本
技术实现思路
进一步说明，具体如下：实施例1将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，一道浸泡装置的温度为60℃，PTFE长丝纤维在一道浸泡装置的浸泡时间为5h，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，二道浸泡装置的温度为50℃，PTFE长丝纤维在二道浸泡装置的浸泡时间为3h，一道浸泡装置和二道浸泡装置内设有浸润剂，浸润剂中包括40重量份聚四氟乙烯乳液、20重量份抗静电剂、3重量份硅油、0.5重量份聚乙烯醇和300重量份水，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，烘干箱内的温度为200℃，然后经卷曲机卷曲，卷曲机的工作温度为200-250℃，线速度为2-4m/min，纤维束再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。测试结果表明，该PTFE超细纤维的比电阻值1011Ω·cm，纤维长度为52mm，收缩率<1.5％，断裂强度为3.7cn/dtex。实施例2将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，一道浸泡装置的温度为70℃，PTFE长丝纤维在一道浸泡装置的浸泡时间为5h，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，二道浸泡装置的温度为60℃，PTFE长丝纤维在二道浸泡装置的浸泡时间为3h，一道浸泡装置和二道浸泡装置内设有浸润剂，浸润剂中包括40重量份聚四氟乙烯乳液、30重量份抗静电剂、3重量份硅油、0.5重量份聚乙烯醇和300重量份水，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，烘干箱内的温度为200℃，然后经卷曲机卷曲，卷曲机的工作温度为200-250℃，线速度为2-4m/min，纤维束再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。测试结果表明，该PTFE超细纤维的比电阻值1010Ω·cm，纤维长度为52mm，收缩率<1.5％，断裂强度为3.6cn/dtex。实施例3将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，一道浸泡装置的温度为80℃，PTFE长丝纤维在一道浸泡装置的浸泡时间为6h，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，二道浸泡装置的温度为70℃，PTFE长丝纤维在二道浸泡装置的浸泡时间为4h，一道浸泡装置和二道浸泡装置内设有浸润剂，浸润剂中包括50重量份聚四氟乙烯乳液、40重量份抗静电剂、3重量份硅油、0.5重量份聚乙烯醇和300重量份水，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，烘干箱内的温度为200℃，然后经卷曲机卷曲，卷曲机的工作温度为200-250℃，线速度为2-4m/min，纤维束再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。测试结果表明，该PTFE超细纤维的比电阻值1010Ω·cm，纤维长度为52mm，收缩率<1.5％，断裂强度为3.6cn/dtex。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTFE超细纤维后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，然后经卷曲机卷曲，再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。

【技术特征摘要】
1.一种PTFE超细纤维后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将半成品PTFE长丝纤维吹风冷却后通过导丝机设备牵引，然后经一道牵引机设备牵引，进入到一道浸泡装置，之后经二道牵引机牵引,进入到二道浸泡装置，然后经三道牵引机牵引,经过烘干箱烘干，然后经卷曲机卷曲，再经喷油系统上油后，经摆丝机将纤维束导入到定型机进行烘干定型，然后经吹风冷却后通过切断机切断，最后由开松机开松，得到PTFE短纤维成品。2.根据权利要求1所述的一种PTFE超细纤维后整理工艺，其特征在于，所述一道浸泡装置的温度为40-80℃，所述PTFE长丝纤维在所述一道浸泡装置的浸泡时间为0.5-12h。3.根据权利要求1所述的一种PTFE超细纤维后整理工艺，其特征在于，所述二道浸泡装置的温度为35-70℃，所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明贤，
申请(专利权)人：江苏明晶布业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32