一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置及其使用方法，涉及烧结污染物减排技术领域。本发明专利技术包括燃料改性单元、烧结台车和烟气处理单元；燃料改性单元包括料斗、破碎机、干混机和混合机，料斗设置于破碎机上方，破碎机后方设置有干混机和混合机；烧结台车的主烟道中设置有静电除尘器和脱硫塔。本发明专利技术中生石灰通过燃料改性单元对燃料进行改性得到改性燃料，改性燃料加入至混合料中可以实现烧结NOx的有效减排；另外主烟道中设置的静电除尘器和脱硫塔可以实现烧结烟气微细颗粒物和SO2的有效减排，进而实现烧结过程多种污染物的联合减排。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置及其使用方法
本专利技术涉及烧结污染物减排
，更具体地说，涉及一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置及其使用方法。
技术介绍
铁矿烧结过程是目前钢铁生产流程种十分重要的一个流程，其承担着高炉炼铁原料加工的重任，但是烧结过程也是钢铁工业污染物排放大户，其对环境所造成的危害也不容忽视，如烧结过程所排放的NOx、SO2和微细颗粒物等大气污染物。目前烧结过程NOx排放形势尤其严峻，大量NOx的排放是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因，对生态环境以及国民的身体健康都造成十分严重的危害。而烧结过程SO2的排放形式也非常严峻，SO2是形成酸雨的主要原因之一，危害到生态环境以及人类社会的方方面面。另外，烧结烟气中的微细颗粒物容易富集烧结过程中的碱金属、重金属和有机污染物等有毒有害物质，排放到大气中会对环境造成严重危害，因此，实现烧结过程中多种污染物的联合减排迫在眉睫。经检索，专利技术创造名称为：一种烧结烟气污染物综合减排的系统及工艺(申请号：201710742927.6，申请日：2017.08.25)，该申请案包括烧结机、A烟道、脱硝装置、锅炉、B烟道、B烟道脱硫装置；A烟道一端连接烧结机的前半部分风箱，B烟道一端连接烧结机的后半部分风箱；A烟道另一端与锅炉相连，锅炉连接脱硝装置；B烟道另一端与B烟道脱硫装置相连；该申请案一定程度上可以实现多污染物减排，但是其脱除效果十分有限。专利技术创造名称为：添加剂改性焦炭降低烧结过程NOx排放的方法(申请号：200710177237.7，申请日：2007.11.13)，该申请案将添加剂加入到水中配制成添加剂组分总浓度为0.5质量％～10.0质量％的乳液，搅拌乳液过程中加入0.5mm～10mm的焦炭颗粒，将添加剂为MgO、Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、La2O3、CeO2、Ce2(C2O4)3、NiO、Ni2O3、Co2O3、Fe3O4、Fe2O3中的一种或2～4种混合物，该申请案通过对烧结燃料进行针对性处理，进而抑制燃料燃烧过程中氮氧化物的排放；但是在烧结料中加入这些物质会导致混合料中混入大量的杂质元素，从而影响烧结矿质量，并且不能实现多种污染物的联合减排。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于针对现有技术中烧结过程污染物处理种类较少的问题，提供了一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置及其使用方法；本专利技术通过将小粒径的燃料颗粒和少量的生石灰颗粒进行干混，制备得到改性燃料，烧结混合料中混入该改性燃料可以有效降低氮氧化物排放量；另外通过电除尘的方式对烧结烟气微细颗粒物进行有效减排；并设置有脱硫塔，实现烧结过程中多种污染物的联合减排。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，包括燃料改性单元、烧结台车和烟气处理单元；燃料改性单元包括料斗、破碎机、干混机和混合机；料斗包括生石灰料斗和燃料料斗，生石灰料斗和燃料料斗的出料口设置于破碎机的上方；破碎机的出料端与干混机的进料端相连接；干混机的出料端与混合机的进料端对应设置；混合机的出料端设置于烧结台车的布料端上方；烧结台车下方安装有风箱，风箱与主烟道相连，主烟道的末端连通至烟囱，主烟道上设置有抽风机；烟气处理单元包括静电除尘器和脱硫塔，静电除尘器和脱硫塔沿烟气流动方向依次安装于烧结台车的主烟道上，除尘器和脱硫塔安装于抽风机前方的主烟道中。优选地，破碎机的下方设置有振动筛，振动筛上设置有直径为0.3mm～5mm的筛孔。优选地，还包括高温烘干器，高温烘干器设置于生石灰料斗上，产生高温对料斗内的生石灰进行烘干。优选地，干混机内设置有干燥器，对干混机的内壁进行干燥。优选地，静电除尘器前方的主烟道包括前方主烟道和后方主烟道，前方主烟道与烧结台车前部的风箱相连通，后方主烟道与烧结台车中后部的风箱相连通；后方主烟道上设置有团聚室。优选地，烧结台车中后部的风箱为烧结台车长度方向2/3至机尾位置处下方对应的风箱。本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置的使用方法，具体步骤为：(1)燃料改性处理将生石灰料斗和燃料料斗中的生石灰和燃料加入至破碎机中进行破碎细化；而后将生石灰和燃料加入至干混机中进行干混，制得改性燃料；(2)制备烧结料将含铁原料、熔剂与改性燃料加入混合机中进行混合、制粒得到混合料；(3)抽风烧结将混合料装铺于烧结台车上，对混合料进行点火、抽风烧结；(4)烟气处理抽风烧结过程中的烧结烟气由烧结台车底部的风箱进入主烟道，并在主烟道上安装静电除尘器进行除尘，烟气经过静电除尘后经抽风机抽入脱硫塔进行烟气脱硫，脱硫后的烟气经烟囱排出。优选地，步骤中经破碎机破碎使得粒度小于1.0mm的燃料与粒度大于1.0mm的燃料的质量之比为：1～1.86。优选地，将烧结台车中后部的风箱内的烟气引入团聚室，并向团聚室中喷入团聚剂，烧结烟气经团聚处理后被引入静电除尘器进行除尘。优选地，所述的团聚室为文丘管，所述团聚剂为聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠或者聚合氧化铝任意一种或者任意两种以上的混合物。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，包括燃料改性单元、烧结台车和烟气处理单元；燃料改性单元包括料斗、破碎机、干混机和混合机，料斗设置于破碎机上方，破碎机后方设置有干混机和混合机；烧结台车的主烟道中设置有静电除尘器和脱硫塔；生石灰通过燃料改性单元对燃料进行改性得到改性燃料，改性燃料加入至混合料中可以实现烧结NOx的有效减排；另外主烟道中设置的静电除尘器和脱硫塔可以实现烧结烟气微细颗粒物和SO2的有效减排，进而实现烧结过程多种污染物的联合减排。(2)本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，破碎机下方设置有振动筛，料斗上设置有高温烘干器，干混机内也设置有干燥器，保证在干燥的环境下将小粒径的燃料与生石灰进行充分干混，促进燃烧产生的NOx的有效还原，同时生石灰可以对燃料生成的NOx的还原过程进行高效催化，进而实现烧结过程NOx的高效减排。(3)本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，主烟道上设置有静电除尘器，并且在静电除尘器前方的主烟道内设置有团聚室，将烧结烟气中的微细颗粒物化学团聚的方式结合静电除尘，从而强化烧结烟气中的微细颗粒物的减排，进而实现烧结烟气微细颗粒物的有效减排。(4)本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置的使用方法，首先在不加水的条件下将生石灰加入到燃料中进行干混，制得改性燃料，再将该改性燃料与含铁原料和熔剂进行混合、制粒得到混合料，将混合料装铺于台车上，对混合料进行点火、抽风烧结，从而实现铁矿烧结过程氮氧化物的高效减排；再将烧结烟气进行静电除尘，从而实现烧结烟气中微细颗粒物的有效减排；再结合脱硫塔对烧结烟气中的SO2进行减排，实现烧结过程多种污染物的联合减排。附图说明图1为本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置的结构示意图；图2为本专利技术的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置使用方法的流程图。示意图中的标号说明：100、主烟道；110、引风机；211、收缩管；212、圆柱连接管；213、扩张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：包括燃料改性单元、烧结台车(700)和烟气处理单元；燃料改性单元包括料斗、破碎机(920)、干混机(930)和混合机(940)；料斗包括生石灰料斗(911)和燃料料斗(912)，生石灰料斗(911)和燃料料斗(912)的出料口设置于破碎机(920)的上方；破碎机(920)的出料端与干混机(930)的进料端相连接；干混机(930)的出料端与混合机(940)的进料端对应设置；混合机(940)的出料端设置于烧结台车(700)的布料端上方；烧结台车(700)下方安装有风箱(600)，风箱(600)与主烟道(100)相连，主烟道(100)的末端连通至烟囱(800)，主烟道(100)上设置有抽风机(500)；烟气处理单元包括静电除尘器(300)和脱硫塔(400)，静电除尘器(300)和脱硫塔(400)沿烟气流动方向依次安装于烧结台车(700)的主烟道(100)上，除尘器(300)和脱硫塔(400)安装于抽风机(500)前方的主烟道(100)中。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：包括燃料改性单元、烧结台车(700)和烟气处理单元；燃料改性单元包括料斗、破碎机(920)、干混机(930)和混合机(940)；料斗包括生石灰料斗(911)和燃料料斗(912)，生石灰料斗(911)和燃料料斗(912)的出料口设置于破碎机(920)的上方；破碎机(920)的出料端与干混机(930)的进料端相连接；干混机(930)的出料端与混合机(940)的进料端对应设置；混合机(940)的出料端设置于烧结台车(700)的布料端上方；烧结台车(700)下方安装有风箱(600)，风箱(600)与主烟道(100)相连，主烟道(100)的末端连通至烟囱(800)，主烟道(100)上设置有抽风机(500)；烟气处理单元包括静电除尘器(300)和脱硫塔(400)，静电除尘器(300)和脱硫塔(400)沿烟气流动方向依次安装于烧结台车(700)的主烟道(100)上，除尘器(300)和脱硫塔(400)安装于抽风机(500)前方的主烟道(100)中。2.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：破碎机(920)的下方设置有振动筛，振动筛上设置有直径为0.3mm～5mm的筛孔。3.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：还包括高温烘干器，高温烘干器设置于生石灰料斗(911)上，高温烘干器产生高温对料斗内的生石灰进行烘干。4.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：干混机(930)内设置有干燥器，干燥器对干混机(930)的内壁进行干燥。5.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气多种污染物的联合减排装置，其特征在于：静电除尘器(300)前方的主烟道(100)包括前方主烟道和后方主烟道，前方主烟道与烧结台车前部的风箱(600)相连通，后方主烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：春铁军，龙红明，李家新，穆固天，朱梦飞，余正伟，王平，孟庆民，狄瞻霞，魏汝飞，代梦博，秦立浩，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34