防蚀涂料的制造方法技术

本发明专利技术公开一种防蚀涂料的制造方法，包含步骤：提供多个钴铁氧化物纳米粒子；对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤，以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子；利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子进行一表面修饰步骤，以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子；将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物；及将所述混合物与一氧化剂进行一聚合反应，以形成一防蚀涂料。本发明专利技术的防蚀涂料的制造方法是透过表面修饰步骤将钴铁氧化物磁性纳米粒子的表面进行修饰，以使经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子获得良好的分散性，进而适用于防蚀涂料中，以使防蚀涂料具有较良好的防蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
防蚀涂料的制造方法
本专利技术是有关于一种涂料的制造方法，特别是有关于一种防蚀涂料的制造方法。
技术介绍
聚苯胺导电高分子具备有高导电度、对环境稳定性佳、单体原料价格便宜以及拥有独特的光电性质，可通过氧化还原态的改变控制导电度，也可通过质子酸进行掺杂反应控制导电度，故成为第一个商品化(美国Allied-SignalInc.公司于1991年将聚苯胺商品化并命名为)的导电高分子，也是目前最具实用价值与值得开发研究的导电高分子材料之一。因此聚苯胺被广泛应用于耐腐蚀材料、生物感测及超级电容的电极材料。在中国大陆专利技术专利(申请号:201310636008.2)中揭示一种聚苯胺包覆纳米CoFe2O4粒子磁性液体的制备方法，其是通过表面原位合成法将CoFe2O4粒子用聚苯胺包覆，达到聚苯胺牢固包裹CoFe2O4纳米颗粒的效果，具体采用共沉淀法先制备CoFe2O4纳米颗粒，随后用所制得纳米颗粒制备CoFe2O4离子型磁性液体，再在CoFe2O4离子型磁性液体中加入苯胺单体和引发剂原位聚合得到聚苯胺良好包覆纳米CoFe2O4磁性粒子。然而，利用此种方式在得到聚苯胺良好包覆纳米CoFe2O4磁性粒子时，却无法得到分散性良好的纳米CoFe2O4磁性粒子，这是因为具有纳米尺寸的CoFe2O4磁性粒子由于其表面能较大，所以容易导致这些纳米CoFe2O4磁性粒子聚集在一起，故当这些纳米CoFe2O4磁性粒子作为耐腐蚀材料运用时，将因为纳米CoFe2O4磁性粒子的分散性不佳而不易达成预期的耐腐蚀效果。故，有必要提供一种防蚀涂料的制造方法，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种防蚀涂料的制造方法，以解决现有技术所存在的纳米CoFe2O4磁性粒子的分散性不佳的问题。本专利技术的主要目的在于提供一种防蚀涂料的制造方法，其可以透过表面修饰步骤将钴铁氧化物磁性纳米粒子的表面进行修饰，以使经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子获得良好的分散性，进而适用于防蚀涂料中。本专利技术的次要目的在于提供一种防蚀涂料的制造方法，其所制得的防蚀涂料是聚苯胺良好包覆经修饰的钴铁氧化物磁性纳米粒子。当所述防蚀涂料应用(或涂布)于一金属表面时，由于经修饰的钴铁氧化物磁性纳米粒子具有铁磁性，故当经修饰的钴铁氧化物磁性纳米粒子受到本身的磁力影响而靠近(或吸附)于所述金属表面，可带动聚苯胺靠近(或吸附)于所述金属表面，进而提供较良好的防蚀效果。为达成本专利技术的前述目的，本专利技术一实施例提供一种防蚀涂料的制造方法，其中所述防蚀涂料的制造方法包含步骤：提供多个钴铁氧化物纳米粒子；对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤，以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述磁化步骤的一加热温度是介于260至300℃之间及一加热时间是介于10至14小时之间；利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子在介于50至160℃之间进行一表面修饰步骤达3至5小时，以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述修饰剂包含一长碳链酸类及一溶剂，且所述长碳链酸类与所述溶剂的一体积比值是介于1/50至1之间；将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物，其中以所述混合物的总重量为0.8重量份计，所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的重量成份是介于0.2至0.4重量份之间、所述多个苯胺单体的重量成份是介于0.1至0.3重量份之间、及所述掺杂剂的重量成份是介于0.2至0.3重量份之间；及将所述混合物与一氧化剂进行一聚合反应达到10至14小时，以形成一防蚀涂料，其中所述混合物与所述氧化剂的重量比值是介于1至2之间。在本专利技术的一实施例中，所述提供多个钴铁氧化物纳米粒子的步骤包含：在介于85至95℃之间混合一钴盐类与一铁盐类达到3至5小时，以形成所述多个钴铁氧化物纳米粒子，其中所述钴盐类与所述铁盐类的一摩尔比是介于1:1.8至1:2.2之间。在本专利技术的一实施例中，所述钴盐类是卤化钴，及所述铁盐类是卤化铁。在本专利技术的一实施例中，形成所述多个钴铁氧化物纳米粒子的步骤中是在一碱性环境下进行。在本专利技术的一实施例中，所述碱性环境是通过提供一碱剂所形成，所述碱剂与所述钴盐类的一摩尔比是介于7至9之间。在本专利技术的一实施例中，所述碱剂是选自于由氢氧化钠、氨水与甲胺所组成的一族群。在本专利技术的一实施例中，所述长碳链酸类是选自于由油酸与十二烷基磺酸钠所组成的一族群。在本专利技术的一实施例中，所述溶剂选自于由乙二醇与水所组成的一族群。在本专利技术的一实施例中，所述掺杂剂是选自于由樟脑磺酸、对甲苯磺酸与4-十二烷基苯磺酸所组成的一族群。在本专利技术的一实施例中，所述氧化剂是选自于由过硫酸钾、过硫酸铵与双氧水所组成的一族群。与现有技术相比较，本专利技术的防蚀涂料的制造方法，是透过表面修饰步骤将钴铁氧化物磁性纳米粒子的表面进行修饰，以使经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子获得良好的分散性，进而适用于防蚀涂料中，以使防蚀涂料具有较良好的防蚀效果。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：附图说明图1是本专利技术一实施例的防蚀涂料的制造方法的流程图。图2A是现有技术所制得的钴铁氧化物磁性纳米粒子的粒径分布图。图2B是通过本专利技术实施例的防蚀涂料的制造方法所制得的经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的粒径分布图。图3A是现有技术所制得的钴铁氧化物磁性纳米粒子的穿透式显微镜照片。图3B是通过本专利技术实施例的防蚀涂料的制造方法所制得的经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的穿透式显微镜照片。图4A是在0.5N盐酸的常温腐蚀环境下，比较例1至5、实施例1与市售的防蚀涂料的电化学测试结果图。图4B是图4A的部分放大图。图5A是在0.5N盐酸的高温腐蚀环境下，比较例1至5、实施例1与市售的防蚀涂料的电化学测试结果图。图5B是图5A的部分放大图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。再者，本专利技术所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。请参照图1，图1是本专利技术一实施例的防蚀涂料的制造方法10的流程图。本专利技术一实施例的防蚀涂料的制造方法10主要包含下列步骤11至15：提供多个钴铁氧化物纳米粒子(步骤11)；对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤，以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述磁化步骤的一加热温度是介于260至300℃之间及一加热时间是介于10至14小时之间(步骤12)；利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子在介于50至160℃之间进行一表面修饰步骤达3至5小时，以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述修饰剂包含一长碳链酸类及一溶剂，且所述长碳链酸类与所述溶剂的一体积比值是介于1/50至1之间(步骤13)；将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物，其中以所述混合物的总重量为0.8重量份计，所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的重量成份是介于0.2至0.4重量份之间、所述多个苯胺单体的重量成份是介于0.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防蚀涂料的制造方法，其特征在于：所述防蚀涂料的制造方法包含步骤：提供多个钴铁氧化物纳米粒子；对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤，以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述磁化步骤的一加热温度是介于260至300℃之间及一加热时间是介于10至14小时之间；利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子在介于50至160℃之间进行一表面修饰步骤达3至5小时，以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述修饰剂包含一长碳链酸类及一溶剂，且所述长碳链酸类与所述溶剂的一体积比值是介于1/50至1之间；将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物，其中以所述混合物的总重量为0.8重量份计，所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的重量成份是介于0.2至0.4重量份之间、所述多个苯胺单体的重量成份是介于0.1至0.3重量份之间、及所述掺杂剂的重量成份是介于0.2至0.3重量份之间；及将所述混合物与一氧化剂进行一聚合反应达到10至14小时，以形成一防蚀涂料，其中所述混合物与所述氧化剂的重量比值是介于1至2之间。

【技术特征摘要】
1.一种防蚀涂料的制造方法，其特征在于：所述防蚀涂料的制造方法包含步骤：提供多个钴铁氧化物纳米粒子；对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤，以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述磁化步骤的一加热温度是介于260至300℃之间及一加热时间是介于10至14小时之间；利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子在介于50至160℃之间进行一表面修饰步骤达3至5小时，以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子，其中所述修饰剂包含一长碳链酸类及一溶剂，且所述长碳链酸类与所述溶剂的一体积比值是介于1/50至1之间；将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物，其中以所述混合物的总重量为0.8重量份计，所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的重量成份是介于0.2至0.4重量份之间、所述多个苯胺单体的重量成份是介于0.1至0.3重量份之间、及所述掺杂剂的重量成份是介于0.2至0.3重量份之间；及将所述混合物与一氧化剂进行一聚合反应达到10至14小时，以形成一防蚀涂料，其中所述混合物与所述氧化剂的重量比值是介于1至2之间。2.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法，其特征在于：所述提供多个钴铁氧化物纳米粒子的步骤包含：在介于8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，施喻闵，黄晟维，王振干，
申请(专利权)人：成功大学，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71