一种采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作方法，由包括以下原料制成，磷矿30‑50份、牙舟陶土30‑50份、铝矾土20‑30份。其方法是：1）将磷矿煅烧，并粉碎筛分，选出细粉得A品；2）将牙舟陶土粉碎筛分，选出细粉得B品；3）将铝矾土粉碎筛分，选出细粉得C品；4）将A品、B品和C品混合，得原料粉体；5）将原料粉体除杂、陈腐，然后制作成坯料；6）将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）将坯体先干燥，然后放入窑炉中烧结，得骨瓷成品。本发明专利技术的骨瓷具有原料易得，成本低，且制作工艺简单，易操作的特点；此外，还具有解决了牙舟陶土附加值不高，发挥了磷矿资源优势的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作工艺
本专利技术涉及一种骨瓷及其制作工艺，特别是一种采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作工艺。
技术介绍
贵州省平塘县拥有丰富的陶瓷原料资源，陶土储量上千万吨，高岭土储量千万吨，具有发展陶瓷制造业的显著优势。平塘县陶土矿产资源品位高、易开采，主要分布在平塘县平湖镇米寅、平寨，牙舟镇冗平、长寨、通州镇的党振、克度镇的外山等地，矿厂以硅质岩屑水云母粘土为主，为第四纪坡积矿床。该地区的牙舟陶土属于高塑性粘土，Al2O3为15%-30％，SiO2为40%-75%，Fe2O3低于3％。骨质瓷，简称骨瓷，亦称骨灰瓷。骨瓷一般是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。骨瓷是比一般瓷器更薄、更透、更白，如脂似玉的瓷器。骨质瓷的基本特征是含有较多的磷酸钙，如动物骨骼。这一成分可以增加瓷器的硬度和透光度等。骨质瓷胎中玻璃相约占15～30%,以磷酸盐玻璃的形态为主,而磷酸盐玻璃的存在正是使骨瓷呈现透光性的主要原因。骨瓷虽然具有高质量瓷质感，但骨瓷的生产较一般瓷器难度大,特别是如骨料来源、加工工艺繁琐、耗能多等，导致骨灰成本高昂。因此寻找骨灰的替代品生产骨瓷显得很有意义。从化学组成的角度看，骨灰的主要成分是羟基磷灰石，和天然磷矿的组成相当，用磷矿代替骨灰具有可行性。而贵州具有丰富的磷矿资源，发挥磷矿资源优势，生产加工高附加值的品种具有经济和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种采用牙舟陶土制作的骨瓷。本专利技术的骨瓷具有原料易得，成本低，且制作工艺简单，易操作的特点；此外，还具有解决了牙舟陶土附加值不高，发挥了磷矿资源优势的特点。本专利技术的技术方案：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由包括以下重量份数的原料制成，磷矿30-50份、牙舟陶土30-50份、铝矾土20-30份。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，所述骨瓷由包括以下重量份数的原料制成，磷矿35-45份、牙舟陶土35-45份、铝矾土23-27份。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，所述骨瓷由包括以下重量份数的原料制成，磷矿40份、牙舟陶土40份、铝矾土25份。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，所述磷矿为五氧化二磷含量大于25%的磷矿。一种前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，包括如下步骤：1）磷矿预处理：将磷矿煅烧，并粉碎筛分，选出细粉得A品；2）牙舟陶土预处理：将牙舟陶土粉碎筛分，选出细粉得B品；3）铝矾土预处理：将铝矾土粉碎筛分，选出细粉得C品；4）配料：将A品、B品和C品混合，得原料粉体；5）坯料制作：将原料粉体除杂、陈腐，然后制作成坯料；6）成型：将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）干燥、烧结：将坯体先干燥，然后放入窑炉中烧结，得骨瓷成品。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，步骤1）中，所述磷矿煅烧的温度为1000-1200℃。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，所述磷矿煅烧的温度为1100℃。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，步骤1）、2）和3）中，所述细粉为180-220目。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，步骤7）中，所述坯体的烧结温度为1400-1500℃。前述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，所述坯体的烧结温度为1450℃。本专利技术的有益效果1、本专利技术以磷矿、牙舟陶土和铝矾土为原料，与传统的骨瓷原料相比，原料更容易获得，且价格相对便宜，大大降低了骨瓷的制作成本。2、本专利技术通过将磷矿煅烧除氟和脱除其余易挥发性成分，然后将各原料粉碎混合，然后按照普通陶瓷工艺制作即可，工艺简单，易操作。3、本专利技术通过将磷矿和牙舟陶土混合骨瓷原料制作成骨瓷，与传统制作普通陶瓷相比，大大提高了牙舟陶土的附加值，并且合理利用了磷矿资源的优势，对于当地的经济发展和社会效益具有良好的促进作用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例实施例1：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿30份、牙舟陶土30份、铝矾土20份。实施例2：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿50份、牙舟陶土50份、铝矾土30份。实施例3：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿30份、牙舟陶土50份、铝矾土20份。实施例4：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿50份、牙舟陶土30份、铝矾土30份。实施例5：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿35份、牙舟陶土35份、铝矾土23份。实施例6：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿45份、牙舟陶土45份、铝矾土27份。实施例7：一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，由以下重量份数的原料制成，磷矿40份、牙舟陶土40份、铝矾土25份。实施例8：一种制作上述采用牙舟陶土制作的骨瓷的方法，步骤如下：1）磷矿预处理：将磷矿在1100℃煅烧30min，然后粉碎筛分出200目的细粉，得A品；2）牙舟陶土预处理：将牙舟陶土粉碎筛分出200目的细粉，得B品；3）铝矾土预处理：将铝矾土粉碎筛分出200目的细粉，得C品；4）配料：将A品、B品和C品按重量份混合，得原料粉体；5）坯料制作：将原料粉体按照常规工艺除杂，然后在35℃陈腐45天，然后制作成坯料；6）成型：将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）干燥、烧结：将坯体先干燥，然后放入窑炉中在1450℃烧结，得骨瓷成品。实施例9：一种制作上述采用牙舟陶土制作的骨瓷的方法，步骤如下：1）磷矿预处理：将磷矿在1000℃煅烧40min，然后粉碎筛分出180目的细粉，得A品；2）牙舟陶土预处理：将牙舟陶土粉碎筛分出180目的细粉，得B品；3）铝矾土预处理：将铝矾土粉碎筛分出180目的细粉，得C品；4）配料：将A品、B品和C品按重量份混合，得原料粉体；5）坯料制作：将原料粉体按照常规工艺除杂，然后在30℃陈腐50天，然后制作成坯料；6）成型：将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）干燥、烧结：将坯体先干燥，然后放入窑炉中在1400℃烧结，得骨瓷成品。实施例10：一种制作上述采用牙舟陶土制作的骨瓷的方法，步骤如下：1）磷矿预处理：将磷矿在1200℃煅烧20min，然后粉碎筛分出220目的细粉，得A品；2）牙舟陶土预处理：将牙舟陶土粉碎筛分出220目的细粉，得B品；3）铝矾土预处理：将铝矾土粉碎筛分出220目的细粉，得C品；4）配料：将A品、B品和C品按重量份混合，得原料粉体；5）坯料制作：将原料粉体按照常规工艺除杂，然后在40℃陈腐40天，然后制作成坯料；6）成型：将坯料制作成所制作陶瓷的形状，得坯体；7）干燥、烧结：将坯体先干燥，然后放入窑炉中在1500℃烧结，得骨瓷成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，其特征在于：由包括以下重量份数的原料制成，磷矿30‑50份、牙舟陶土30‑50份、铝矾土20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种采用牙舟陶土制作的骨瓷，其特征在于：由包括以下重量份数的原料制成，磷矿30-50份、牙舟陶土30-50份、铝矾土20-30份。2.根据权利要求1所述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，其特征在于：所述骨瓷由包括以下重量份数的原料制成，磷矿35-45份、牙舟陶土35-45份、铝矾土23-27份。3.根据权利要求2所述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，其特征在于：所述骨瓷由包括以下重量份数的原料制成，磷矿40份、牙舟陶土40份、铝矾土25份。4.根据权利要求1-3任一项所述的采用牙舟陶土制作的骨瓷，其特征在于：所述磷矿为五氧化二磷含量大于25%的磷矿。5.一种根据权利要求1-4任一项所述的采用牙舟陶土制作的骨瓷的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：1）磷矿预处理：将磷矿煅烧，并粉碎筛分，选出细粉得A品；2）牙舟陶土预处理：将牙舟陶土粉碎筛分，选出细粉得B品；3）铝矾土预处理：将铝矾土粉碎筛分，选出...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮代锬，周骏宏，林玲，高正艳，彭忠婷，李林琪，孟运娟，
申请(专利权)人：黔南民族师范学院，
类型：发明
国别省市：贵州,52