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一种挂锁制造技术

技术编号:2015294 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挂锁,包含有一杆状锁体,一U形锁钩对应穿设于锁体之中,一卡掣件容置于锁体内部之中,并与锁钩之一第二支臂末端对应相邻,以及一锁具轴向固设于锁体长轴一端之中,并以其锁芯之一延伸部与该卡掣件嵌接,以控制该卡掣件于一开启及锁闭位置间枢转,其中,第二支臂之末端设有一环卡槽,而卡掣件之身部上则设有一葫芦形之卡制孔,以使卡掣件位于锁闭位置时,可使卡掣孔孔径较小之第二孔部之孔缘与卡槽对应嵌卡,使锁钩拘束于锁体之中。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁,尤其涉及一种挂锁。按,如台湾专利公告号第116730号新型专利案中所揭露之技术,常用之挂锁一般是于一锁体内装设一锁具,该锁具具有一可藉钥匙转动之锁心,该锁心并连接一可随其转动之卡掣管,该卡掣管一侧壁上设有一卡掣孔,用以供一设置于该锁体上之U形锁钩之一端穿伸于其中,且该锁钩之一端侧边上并设有一凹入,以与该卡掣孔之一侧孔壁对应嵌卡,使该锁钩无法自该锁体中抽离。但是,此种常用之卡掣构造在实际上仍有相当之缺陷存在,兹详述如下1.由于该卡掣管仅以其卡掣孔之一侧孔壁嵌卡于该锁钩一端,造成其彼此间之嵌合卡掣效果不佳,易因不当之外力敲击或震动,使该锁钩跳脱出该卡掣孔外,而失去了卡掣的效果。2.再者,该凹入为与该卡掣孔之一侧孔壁可顺利嵌合,具有二相对之斜面,致使在该锁钩受外力强力往上拉扯时,甚易沿该凹入之斜壁面滑脱出该卡掣管之外,同时亦使得该卡掣孔之一侧孔壁受到损坏,而无法再与该凹入嵌卡,失去了锁的功能。因此,本技术之主要目的即在于提供一种挂锁,其锁扣效果较佳,不易受外力敲击破坏。本技术之次一目的则在于提供一种挂锁,其不易因外力强行拉扯,而使其受到损坏不堪使用。因此,为达到上述目的,本技术所提供的一种挂锁,包括一锁体,它具有一长轴,其上分别设有一第一及第二开口容室;一锁钩,它具有一第一及第二平行支臂,一连接部桥接于各该支臂之一端,而各该第一、第二支臂之末端系分别自该锁体外伸入对应之各该第一、第二容室之中一锁具,它具有一筒状锁壳,轴向固设于该锁体长轴一端之内部,一可藉钥匙转动之锁心同轴枢设于该锁壳之中,该锁心之一端并设有一沿轴向延伸之延伸部,该延伸部系贯穿该锁壳之底壁往外伸出;一卡掣件,它容置于该锁体内部,并以其一端与该延伸部之末端对应相连,且可以其为轴于一开启及锁闭位置间枢转;其中该第二支臂之末端周侧上设有一环形卡槽;该卡掣件之一侧壁上设有一与该第二支臂末端对应之卡制孔,该卡制孔具有一第一孔部与一条形之第二孔部,该第一孔部之孔径系大于该第二支臂末端之外径,而该第二孔部之孔宽则小于该第二支臂末端之外径,并大于该第二支臂与该卡槽对应处之外径,以使该卡掣件位于该开启位置时,该第二支臂之末端系穿伸于该第一孔部中,而可自该第二容室中抽离出该锁体之外,而当位于该锁闭位置时,系使该卡槽与该第二孔部之孔缘对应嵌卡,以将该第二支臂之末端卡掣于该第二容室之中。兹举本技术一较佳实施例,并配合附图作进一步说明,其中附图说明图1为本技术较佳实施例之立体图。图2为本技术较佳实施例之分解图。图3为本技术较佳实施例沿图1中3-3线之剖视图。图4为本技术较佳实施例沿图3中4-4线之剖视图。图5为本技术较佳实施例沿图3中5-5线之剖视图。请参阅各附图所示,本技术之挂锁10系由一锁体12、一锁钩14、一卡掣件16以及一锁具18所构成。该锁体12系一具有长轴之实心杆体,其长轴二端分别设有第一及第二两开口容室20、22,其中,该第一容室20系一矩形嵌槽,而该第二容室22则系自该锁体12长轴一端端缘,沿轴向延伸而成,该第二容室22之一侧壁上并设有一插孔24,用以连通该第二容室22内外,且该插孔孔24之周侧孔壁上并嵌套设有一环形防水垫圈26。该锁钩14为一U形杆,具有第一及第二两平行支臂28、30,一弧形连接部32用以连接各该支臂28、30之一端,该第一支臂28之末端系穿置于该第一容室20之中,并藉由一枢接柱34枢设其中,而该第二支臂30之末端则与该插孔24相互对应,并可自该插孔24伸入该第二容室22之中,其上并设有一环形之卡槽36。该卡掣件16系容置于该第二容室22之中并与该第二支臂30之末端相邻对应,该卡掣件16系由一半圆弧形之片状身部38,及一对应固设于该身部38轴向一侧端上之片状固定部40所构成;该身部38之侧壁上设有一与该插孔24对应相通葫芦形卡制孔42,该卡掣孔42具有一圆形之第一孔部44及一条状之第二孔部46,该第一孔部44之孔径系大于该第二支臂30末端之杆径,而该第二孔部46之孔宽则小于该第二支臂30末端之杆径,并大于该第二支臂30对应于该卡槽36处之杆径,且其周侧孔缘并环设有一凹进48;该固定部40对应于该身部38轴向之位置上设有一半圆形之固定孔50,且其开放端上并设有二相隔适当角度之挡边52、53。该锁具18具有一筒形锁壳54,系藉由一固定柱56轴向固设于该第二容室22之中,一可藉钥匙转动之锁心58系轴向枢设于该锁壳54之中,该锁心56之一端并设有一延伸杆部60,系贯穿该锁壳54之底壁62而往外伸出,该延伸杆部60之末端系呈半圆形用以对应穿伸嵌卡于该固定孔50之中,并固设有一定位销64,以将该卡掣件16限位于该延伸杆部60上,且该定位销64与该固定部40内侧壁间并相隔一预定间隙,而该锁壳54之底壁62上之环侧边缘上并设有一凸弧缘(66),该凸弧缘(66)二侧边则分别与各该挡边52、53相邻对应,藉此,可由该锁具18控制该卡掣件16,以该延伸杆部60为轴,于一开启及锁闭位置间往复枢转。藉由上述构件之组件,当该卡掣件16位于该开启位置时,系使该第一孔部44与该插孔24同轴相通,从使该第二支臂30可经由该插孔24伸入该第一孔部44之中;而当该卡掣件16位于该锁闭位置时,系使该凹进48对应嵌入该卡槽36之中,以将该锁钩14卡掣拘束于该锁体12之中。在此,特别值得一提的是1.该凹进48系以三面卡掣之方式与该第二支臂30之卡槽36嵌卡,因此卡合效果较佳不易因外力敲击震动,而失去卡掣效果。2.由于该凹进48系与该卡槽36适合嵌卡,因此当该锁杆14受外力强行拉扯时,必使得该凹进48有逐渐回复成与该身部40同平面之变形程度,而使其与该卡槽间36有更为紧密之卡合,即当拉扯的外力愈大时,该凹进48便与该卡槽36愈紧密的嵌卡。3.由于该定位销64系与该固定部40之内侧壁间相隔一预定间隔,以使该卡掣件16可沿其枢轴之轴向作一些微之移动,用以使其自该开启位置位移至该锁闭位置时,若该凹进48与该卡槽36彼此对应之位置有所偏颇,该卡掣件16可自动地调整该凹进48之位置以与该卡槽36对应顺遂嵌卡。4.当该卡掣件16位于该开启位置时,该凸弧缘66之一侧端系与该挡边52对应抵接,以将该卡掣件16准确地定位于该开启位置,避免该卡槽36与该第一孔部44之一侧孔缘不预期的嵌卡,而使该第二支臂30无法自该第二容室22中抽离。权利要求1.一种挂锁,包括一锁体,它具有一长轴,其上分别设有一第一及第二开口容室;一锁钩,它具有一第一及第二平行支臂,一连接部桥接于各该支臂之一端,而各该第一、第二支臂之末端系分别自该锁体外伸入对应之各该第一、第二容室之中一锁具,它具有一筒状锁壳,轴向固设于该锁体长轴一端之内部,一可藉钥匙转动之锁心同轴枢设于该锁壳之中,该锁心之一端并设有一沿轴向延伸之延伸部,该延伸部系贯穿该锁壳之底壁往外伸出;一卡掣件,它容置于该锁体内部,并以其一端与该延伸部之末端对应相连,且可以其为轴于一开启及锁闭位置间枢转;其特征在于该第二支臂之末端周侧上设有一环形卡槽;该卡掣件之一侧壁上设有一与该第二支臂末端对应之卡制孔,该卡制孔具有一第一孔部与一条形之第二孔部,该第一孔部之孔径系大于该第二支臂末端之外径,而该第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂锁,包括:一锁体,它具有一长轴,其上分别设有一第一及第二开口容室;一锁钩,它具有一第一及第二平行支臂,一连接部桥接于各该支臂之一端,而各该第一、第二支臂之末端系分别自该锁体外伸入对应之各该第一、第二容室之中:一锁具,它具有 一筒状锁壳,轴向固设于该锁体长轴一端之内部,一可藉钥匙转动之锁心同轴枢设于该锁壳之中,该锁心之一端并设有一沿轴向延伸之延伸部,该延伸部系贯穿该锁壳之底壁往外伸出;一卡掣件,它容置于该锁体内部,并以其一端与该延伸部之末端对应相连,且可以其 为轴于一开启及锁闭位置间枢转;其特征在于:该第二支臂之末端周侧上设有一环形卡槽;该卡掣件之一侧壁上设有一与该第二支臂末端对应之卡制孔,该卡制孔具有一第一孔部与一条形之第二孔部,该第一孔部之孔径系大于该第二支臂末端之外径,而该第二 孔部之孔宽则小于该第二支臂末端之外径,并大于该第二支臂与该卡槽对应处之外径,以使该卡掣件位于该开启位置时,该第二支臂之末端系穿伸于该第一孔部中,而可自该第二容室中抽离出该锁体之外,而当位于该锁闭位置时,系使该卡槽与该第二孔部之孔缘对应嵌卡,以将该第二支臂之末端卡掣于该第二容室之中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢进仁
申请(专利权)人:谢进仁
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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