一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体是一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，该设备包括上料装置、定位装置、灌装装置和下料装置，所述定位装置包括定位底座、支撑部件、吸料部件和承托部件，吸料部件呈竖直状态设置在支撑部件上，承托部件安装在吸料部件的顶部，所述灌装装置包括沿着竖直方向由上至下依次设置的灌装输入部件、灌装定位部件和安装在灌装定位部件底部的灌装输出部件，在工作状态下，所述灌装输出部件与吸料部件对接。本发明专利技术实现了对若干待灌装的包装物依次的灌装作业，自动化的上料作业，减少了人工的输出；通过灌装输入部件对待灌装的液体进行初步过滤的作业，实现对灌装液体进行无杂质的灌装作业，提高灌装工序的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺
本专利技术涉及食品加工
，具体是一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺。
技术介绍
食品指主要以农业、渔业、畜牧业、工业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系，而食品的加工生产通常是在生产线上进行的，并通过操作工人的辅助来达到成品的生产，传统的食品灌装生产线不能够实现全自动化生产，因此会浪费大量的劳动力。因此，如何提供灌装食品的包装灌装设备，提高生产效率和减少人工的输出已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灌装食品的包装灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：包括沿着待灌装食品的灌装方向依次设置的上料装置、定位装置、灌装装置和下料装置，所述定位装置和灌装装置设置在同一条竖直直线上，上料装置和下料装置分别设置在定位装置的上料端和下料端，所述定位装置包括定位底座、支撑部件、吸料部件和承托部件，所述支撑部件安装在定位底座的顶部，吸料部件呈竖直状态设置在支撑部件上，承托部件安装在吸料部件的顶部，所述灌装装置包括沿着竖直方向由上至下依次设置的灌装输入部件、灌装定位部件和安装在灌装定位部件底部的灌装输出部件，在工作状态下，所述灌装输出部件与吸料部件对接。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位底座为不规则形中空结构，定位底座的中心位置处设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有支撑驱动部，该支撑驱动部与支撑柱的底部传动连接，该支撑柱沿着竖直方向向上设置，支撑部件包括定位圆环和设置在定位圆环中间区域的定位架，该定位架套设在支撑柱上，定位架与定位圆环固定连接，所述吸料部件设置在承托部件与定位圆环之间。在本专利技术一较佳实施例中，所述吸料部件包括若干围绕着定位圆环的轴线均匀分布的吸料组件，每个吸料组件的底端均与定位圆环的顶部固定连接，每个吸料组件包括吸料气缸和安装在吸料气缸伸缩杆端部的吸料盘，所述承托部件包括安装圆盘和设置在安装圆盘顶部的环状阻挡板，所述安装圆盘上设有若干圆形容纳槽，每个圆形容纳槽的底部均设有贯穿孔，若干圆形容纳槽和若干吸料盘一一对应，在工作状态，每个吸料气缸的伸缩杆均能够穿过贯穿孔。在本专利技术一较佳实施例中，所述灌装定位部件包括圆形安装板和两个安装在圆形安装板顶部的支撑架，所述支撑柱的顶部与圆形安装板的底部固定连接，所述灌装输入部件设置在圆形安装板的顶部且位于所述圆形安装板的中间位置，所述灌装输出部件包括若干围绕着圆形安装板的轴线均匀分布的输出组件，每个输出组件的输入端与灌装输出部件连通，每个输出组件的输出端与一个吸料盘对接。在本专利技术一较佳实施例中，所述灌装输入部件包括容纳箱、压料组件、第一输出管道和输入管道，所述圆形安装板的底部设有供容纳箱下半部分存放的容纳槽，所述容纳箱的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述容纳箱包括一体成型的圆柱形箱和矩形箱，所述矩形箱的顶部设有盖板，所述压料组件包括隔板、框型安装板、第一气缸、挤压板和过滤板，所述隔板呈竖直状态安装在矩形箱的中间区域，框型安装板夹设在矩形箱上，第一气缸设置在框型安装板的顶部，第一气缸伸缩杆的端部依次贯穿框型安装板与盖板且最终与挤压板固定连接，所述过滤板设置在圆柱形箱和矩形箱的过渡处，第一输出管道的一端与矩形箱的下半部分连通，输入管道的一端穿过盖板与矩形箱内连通，输入管道的中间部位架设在两个支撑架上，输入管道与待进料区域连通。在本专利技术一较佳实施例中，每个所述输出组件均包括灌装对接组件和对接驱动组件，所述灌装对接组件的一端与圆柱形箱连通，另一端延伸竖直方向贯穿圆柱安装板向下延伸设置，对接驱动组件的输出端与灌装对接组件的端部对接，所述灌装对接组件包括连通管道和安装在连通管道输出端的伸缩管，对接驱动组件包括第二气缸和气缸承载架，第二气缸呈竖直状态设置且伸缩方向向下，第二气缸的顶部与圆形安装板的底部固定连接，第二气缸伸缩杆的端部设有夹持架，夹持架与伸缩管的下端固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述上料装置包括上料承载部件、拨料部件、拨料驱动部件和移料部件，上料承载部件包括输出料道和料道承载架，拨料部件设置在输出料道的顶部，拨料部件与拨料驱动部件传动连接，所述移料部件安装在输出料道的输出端处且与安装圆盘的进料端对接。在本专利技术一较佳实施例中，所述拨料部件包括第三气缸、滑台和两个滑轨，两个滑轨呈水平状态安装在输出料道的顶部，滑台卡接在两个滑轨上，第三气缸安装在滑台的顶部，第三气缸伸缩杆的端部贯穿滑台向下延伸设置，第三气缸伸缩杆的端部安装有拨动块，所述拨料驱动部件包括联动板和第四气缸，联动板的一端与滑台的侧壁固定连接，第四气缸安装在输出料道的侧壁上，第四气缸伸缩杆的端部联动板固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述移料部件包括第二电机、输出轴、联动轴和转动叶片，所述第二电机安装在定位底座内，第二电机的主轴沿着竖直方向向上设置，输出轴设置在定位底座的顶部，输出端的底端与第二电机的主轴固定连接，联动轴的顶端沿着竖直方向贯穿输出料道，联动轴的底端与输出轴的顶端固定连接，转动叶片固定安装在联动轴顶端。在本专利技术一较佳实施例中，所述下料装置包括下料轨道、下料承载架、传动轴、下料旋转叶片和第三电机，下料轨道与安装圆盘的出料端对接，所述第三电机设置在定位底座内，第三电机与传动轴固定连接，传动轴沿着竖直方向贯穿下料轨道，下料旋转叶片安装在传动轴的顶端，下料承载架的顶部与下料轨道的底部固定连接。本专利技术通过改进在此提供一种灌装食品的包装灌装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）首先将若干待灌装的包装物依次放置到输出料道上，因为拨料部件和拨料驱动部件均安装在输出料道上，拨料驱动部件驱动拨料部件作业将若干待灌装的包装物依次的在输出料道上传送，当传送至转动叶片的位置处时，通过转动叶片旋转，将若干待灌装的包装物依次推送到安装圆盘上，实现对若干待灌装的包装物依次的灌装作业，自动化的上料作业，减少了人工的输出。（2）当若干待灌装的包装物依次传送到安装圆盘上的若干吸料组件上，每个吸料组件均对一个待灌装的包装物进行吸附，将其固定在安装圆盘上，安装圆盘因为套装在支撑柱上，则通过第一电机带动安装圆盘转动，能够带动若干待灌装的包装物进行转动，再通过灌装输出部件将待灌装物体装入至待灌装的包装物内，实现自动化的灌装作业。（3）通过灌装输入部件对待灌装的液体进行初步过滤的作业，实现对灌装液体进行无杂质的灌装作业，提高灌装工序的合格率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是图2中沿着A-A线的剖视图；图4是本专利技术的定位装置和灌装装置局部立体结构示意图一；图5是图4中B处的放大图；图6是本专利技术的定位装置和灌装装置局部立体结构示意图二；图7是本专利技术的定位装置和灌装装置装置结构示意图；图8是本专利技术的定位装置和灌装装置局部立体结构示意图三；图9是本专利技术的定位底座、上料装置和下料装置的立体结构示意图；图10是本专利技术的上料装置的立体结构示意图一；图11是本专利技术的上料装置的立体结构示意图二；图12是本专利技术的定位底座和下料装置的立体结构示意图一；图13是本专利技术的定位底座和下料装置的立体结构示意图二；附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：包括沿着待灌装食品的灌装方向依次设置的上料装置（1）、定位装置（2）、灌装装置（3）和下料装置（4），所述定位装置（2）和灌装装置（3）设置在同一条竖直直线上，上料装置（1）和下料装置（4）分别设置在定位装置（2）的上料端和下料端，所述定位装置（2）包括定位底座（2a）、支撑部件（2b）、吸料部件（2c）和承托部件（2d），所述支撑部件（2b）安装在定位底座（2a）的顶部，吸料部件（2c）呈竖直状态设置在支撑部件（2b）上，承托部件（2d）安装在吸料部件（2c）的顶部，所述灌装装置（3）包括沿着竖直方向由上至下依次设置的灌装输入部件（3a）、灌装定位部件（3b）和安装在灌装定位部件（3b）底部的灌装输出部件（3c），在工作状态下，所述灌装输出部件（3c）与吸料部件（2c）对接；该生产工艺具体如下：首先将若干待灌装的包装物依次放置到输出料道（1a1）上，因为拨料部件（1b）和拨料驱动部件（1c）均安装在输出料道（1a1）上，拨料驱动部件（1c）驱动拨料部件（1b）作业将若干待灌装的包装物依次的在输出料道（1a1）上传送，当传送至转动叶片（1d4）的位置处时，通过转动叶片（1d4）旋转，将若干待灌装的包装物依次推送到安装圆盘（2d1）上，实现对若干待灌装的包装物依次的灌装作业，若干待灌装的包装物依次传送到安装圆盘（2d1）上的若干吸料组件（2f）上，每个吸料组件（2f）均对一个待灌装的包装物进行吸附，将其固定在安装圆盘（2d1）上，安装圆盘（2d1）因为套装在支撑柱（2e）上，则通过第一电机带动安装圆盘（2d1）转动，能够带动若干待灌装的包装物进行转动，再通过灌装输出部件（3c）将待灌装物体装入至待灌装的包装物内，灌装完成后的包装物在安装圆盘（2d1)上转动，若干吸料组件(2f)上的包装物会依次移送到下料装置(4)，通过下料装置(4)将若干灌装完成的包装物进行依次的下料作业。...

【技术特征摘要】
1.一种灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：包括沿着待灌装食品的灌装方向依次设置的上料装置（1）、定位装置（2）、灌装装置（3）和下料装置（4），所述定位装置（2）和灌装装置（3）设置在同一条竖直直线上，上料装置（1）和下料装置（4）分别设置在定位装置（2）的上料端和下料端，所述定位装置（2）包括定位底座（2a）、支撑部件（2b）、吸料部件（2c）和承托部件（2d），所述支撑部件（2b）安装在定位底座（2a）的顶部，吸料部件（2c）呈竖直状态设置在支撑部件（2b）上，承托部件（2d）安装在吸料部件（2c）的顶部，所述灌装装置（3）包括沿着竖直方向由上至下依次设置的灌装输入部件（3a）、灌装定位部件（3b）和安装在灌装定位部件（3b）底部的灌装输出部件（3c），在工作状态下，所述灌装输出部件（3c）与吸料部件（2c）对接；该生产工艺具体如下：首先将若干待灌装的包装物依次放置到输出料道（1a1）上，因为拨料部件（1b）和拨料驱动部件（1c）均安装在输出料道（1a1）上，拨料驱动部件（1c）驱动拨料部件（1b）作业将若干待灌装的包装物依次的在输出料道（1a1）上传送，当传送至转动叶片（1d4）的位置处时，通过转动叶片（1d4）旋转，将若干待灌装的包装物依次推送到安装圆盘（2d1）上，实现对若干待灌装的包装物依次的灌装作业，若干待灌装的包装物依次传送到安装圆盘（2d1）上的若干吸料组件（2f）上，每个吸料组件（2f）均对一个待灌装的包装物进行吸附，将其固定在安装圆盘（2d1）上，安装圆盘（2d1）因为套装在支撑柱（2e）上，则通过第一电机带动安装圆盘（2d1）转动，能够带动若干待灌装的包装物进行转动，再通过灌装输出部件（3c）将待灌装物体装入至待灌装的包装物内，灌装完成后的包装物在安装圆盘（2d1)上转动，若干吸料组件(2f)上的包装物会依次移送到下料装置(4)，通过下料装置(4)将若干灌装完成的包装物进行依次的下料作业。2.根据权利要求1所述的灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：所述定位底座（2a）为不规则形中空结构，定位底座（2a）的中心位置处设有支撑柱（2e），所述支撑柱（2e）的底部设有支撑驱动部，该支撑驱动部与支撑柱（2e）的底部传动连接，该支撑柱（2e）沿着竖直方向向上设置，支撑部件（2b）包括定位圆环（2b1）和设置在定位圆环（2b1）中间区域的定位架（2b2），该定位架（2b2）套设在支撑柱（2e）上，定位架（2b2）与定位圆环（2b1）固定连接，所述吸料部件（2c）设置在承托部件（2d）与定位圆环（2b1）之间。3.根据权利要求2所述的灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：所述吸料部件（2c）包括若干围绕着定位圆环（2b1）的轴线均匀分布的吸料组件（2f），每个吸料组件（2f）的底端均与定位圆环（2b1）的顶部固定连接，每个吸料组件（2f）包括吸料气缸（2f1）和安装在吸料气缸（2f1）伸缩杆端部的吸料盘（2f2），所述承托部件（2d）包括安装圆盘（2d1）和设置在安装圆盘（2d1）顶部的环状阻挡板（2d2），所述安装圆盘（2d1）上设有若干圆形容纳槽（2d3），每个圆形容纳槽（2d3）的底部均设有贯穿孔，若干圆形容纳槽（2d3）和若干吸料盘（2f2）一一对应，在工作状态，每个吸料气缸（2f1）的伸缩杆均能够穿过贯穿孔。4.根据权利要求3所述的灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：所述灌装定位部件（3b）包括圆形安装板（3d）和两个安装在圆形安装板（3d）顶部的支撑架（3e），所述支撑柱（2e）的顶部与圆形安装板（3d）的底部固定连接，所述灌装输入部件（3a）设置在圆形安装板（3d）的顶部且位于所述圆形安装板（3d）的中间位置，所述灌装输出部件（3c）包括若干围绕着圆形安装板（3d）的轴线均匀分布的输出组件（3f），每个输出组件（3f）的输入端与灌装输出部件（3c）连通，每个输出组件（3f）的输出端与一个吸料盘（2f2）对接。5.根据权利要求4所述的灌装食品的包装灌装设备的生产工艺，其特征在于：所述灌装输入部件（3a）包括容纳箱（3g）、压料组件（3h）、第一输出管道（3i）和输入管道（3j），所述圆形安装板（3d）的底部设有供容纳箱（3g）下半部分存放的容...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志彦，闫平洋，张小辉，
申请(专利权)人：何志彦，
类型：发明
国别省市：上海,31