一种光纤熔接机对芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光纤熔接机对芯装置，包括定位块一、限位杆一、折弯板、限位杆二以及定位块二，所述定位块一以及定位块二对称固定在熔接机本体外表面上侧，且定位块一以及定位块二均通过胶水与熔接机本体相连接，所述限位杆一固定在定位块一上端，且限位杆一上端通过铰支座一装配有折弯板，所述限位杆二固定在定位块二上端，且限位杆二上端通过铰支座二装配有折弯板，所述折弯板设置在熔接机本体上方，该设计达到折弯的目的，降低光纤一以及光纤二在熔接机本体外侧受触碰的概率，提高熔接质量，本实用新型专利技术具有辅助折弯功能，提高对芯质量，操作便捷，占用空间少。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机对芯装置
本技术是一种光纤熔接机对芯装置，属于熔接机

技术介绍
按照对准方式不同，光纤熔接机可分为两大类：包层对准式和纤芯对准式。光纤熔接机的一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，对芯时，将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中，完成对芯过程。现有技术中，光纤熔接机对芯装置依然存在不足之处，其无折弯功能，对芯后的光纤裸露在熔接机本体外侧，容易因触碰引起光纤波动，对熔接效果产生影响，可靠性不足，所以需要一种光纤熔接机对芯装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种光纤熔接机对芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有辅助折弯功能，提高对芯质量，操作便捷，占用空间少。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种光纤熔接机对芯装置，包括光纤一、折弯组件、熔接机本体、光纤夹具以及光纤二，所述光纤夹具安装在熔接机本体上端面左侧，所述光纤一设置在熔接机本体左端，且光纤一右端穿过折弯组件与光纤夹具相连接，所述光纤二设置在熔接机本体右端，且光纤二左端穿过折弯组件与光纤夹具相连接，所述折弯组件安装在熔接机本体外表面，所述折弯组件包括定位块一、限位杆一、折弯板、限位杆二以及定位块二，所述定位块一以及定位块二对称固定在熔接机本体外表面上侧，且定位块一以及定位块二均通过胶水与熔接机本体相连接，所述限位杆一固定在定位块一上端，且限位杆一上端通过铰支座一装配有折弯板，所述限位杆二固定在定位块二上端，且限位杆二上端通过铰支座二装配有折弯板，所述折弯板设置在熔接机本体上方。进一步地，所述折弯组件设有两组，两组所述折弯组件结构相同，两组所述折弯组件对称安装在熔接机本体左右两端面。进一步地，所述定位块一与定位块二规格相同，所述限位杆一以及限位杆二规格相同。进一步地，所述定位块一以及定位块二外表面均安装有条形铁片，所述折弯板下端面通过胶水装配有条形磁铁。进一步地，所述光纤夹具上端面左右两侧均开设有V型槽，所述光纤一以及光纤二均设置在V型槽内。本技术的有益效果：本技术的一种光纤熔接机对芯装置，因本技术添加了定位块一、限位杆一、折弯板、限位杆二以及定位块二，该设计通过定位块一以及定位块二达到支撑限位杆一以及限位杆二的目的，利用折弯板围绕限位杆一以及限位杆二转动将光纤一以及光纤二折弯，从而达到折弯的目的，降低光纤一以及光纤二在熔接机本体外侧受触碰的概率，提高熔接质量，解决了原有光纤熔接机对芯装置中无折弯功能，对芯后的光纤裸露在熔接机本体外侧，容易因触碰引起光纤波动，对熔接效果产生影响，可靠性不足的问题。因添加了条形铁片以及条形磁铁，该设计利用条形磁铁吸引条形铁片达到固定折弯板的目的，不仅提高折弯可靠性，而且节约占用空间，因添加了V型槽，该设计达到了导向功能，方便光纤一以及光纤二与光纤夹具的连接，本技术具有辅助折弯功能，提高对芯质量，操作便捷，占用空间少。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种光纤熔接机对芯装置的结构示意图；图2为本技术一种光纤熔接机对芯装置中折弯组件的主视图；图3为本技术一种光纤熔接机对芯装置中折弯组件的左视图；图中：1-光纤一、2-折弯组件、3-熔接机本体、4-光纤夹具、5-光纤二、21-定位块一、22-定位块二、23-折弯板、24-限位杆二、25-定位块二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种光纤熔接机对芯装置，包括光纤一1、折弯组件2、熔接机本体3、光纤夹具4以及光纤二5，光纤夹具4安装在熔接机本体3上端面左侧，光纤一1设置在熔接机本体3左端，且光纤一1右端穿过折弯组件2与光纤夹具4相连接，光纤二5设置在熔接机本体3右端，且光纤二5左端穿过折弯组件2与光纤夹具4相连接，折弯组件2安装在熔接机本体3外表面。折弯组件2包括定位块一21、限位杆一22、折弯板23、限位杆二24以及定位块二25，定位块一21以及定位块二25对称固定在熔接机本体3外表面上侧，且定位块一21以及定位块二25均通过胶水与熔接机本体3相连接，限位杆一22固定在定位块一21上端，且限位杆一22上端通过铰支座一装配有折弯板23，限位杆二24固定在定位块二25上端，且限位杆二24上端通过铰支座二装配有折弯板23，折弯板23设置在熔接机本体3上方，该设计解决了原有光纤熔接机对芯装置中无折弯功能，对芯后的光纤裸露在熔接机本体3外侧，容易因触碰引起光纤波动，对熔接效果产生影响，可靠性不足的问题。折弯组件2设有两组，两组折弯组件2结构相同，两组折弯组件2对称安装在熔接机本体3左右两端面，定位块一21与定位块二25规格相同，限位杆一22以及限位杆二24规格相同，定位块一21以及定位块二25外表面均安装有条形铁片，折弯板23下端面通过胶水装配有条形磁铁，光纤夹具4上端面左右两侧均开设有V型槽，光纤一1以及光纤二5均设置在V型槽内。具体实施方式：使用人员首先将光纤一1穿过熔接机本体3上方左侧的折弯板23下方以及将光纤二5穿过熔接机本体3上方右侧的折弯板23下方，并将光纤一1以及光纤二5装配在光纤夹具4上，同时使得光纤一1以及光纤二5分别设置在光纤夹具4上的两组V型槽内，然后使用人员利用铰支座一以及铰支座二转动熔接机本体3上方左侧的折弯板23，实现折弯板23同时围绕铰支座一以及铰支座二转动，当折弯板23转动到与光纤一1接触后，折弯板23继续转动将折弯板23下端的光纤一1折弯，同时限位杆一22以及限位杆二24共同作用将光纤一1限位，折弯板23转动带动条形磁铁转动，当折弯板23转过90°时，条形磁铁与定位块一21以及定位块二25外表面的条形铁片相接触，继而条形磁铁吸附并固定在条形铁片外表面，从而实现折弯板23的固定，完成折弯过程，然后使用人员利用同样的方式将光纤二5折弯，该设计解决了原有光纤熔接机对芯装置中无折弯功能，对芯后的光纤裸露在熔接机本体3外侧，容易因触碰引起光纤波动，对熔接效果产生影响，可靠性不足的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤熔接机对芯装置，包括光纤一(1)、折弯组件(2)、熔接机本体(3)、光纤夹具(4)以及光纤二(5)，其特征在于：所述光纤夹具(4)安装在熔接机本体(3)上端面左侧，所述光纤一(1)设置在熔接机本体(3)左端，且光纤一(1)右端穿过折弯组件(2)与光纤夹具(4)相连接，所述光纤二(5)设置在熔接机本体(3)右端，且光纤二(5)左端穿过折弯组件(2)与光纤夹具(4)相连接，所述折弯组件(2)安装在熔接机本体(3)外表面；所述折弯组件(2)包括定位块一(21)、限位杆一(22)、折弯板(23)、限位杆二(24)以及定位块二(25)，所述定位块一(21)以及定位块二(25)对称固定在熔接机本体(3)外表面上侧，且定位块一(21)以及定位块二(25)均通过胶水与熔接机本体(3)相连接，所述限位杆一(22)固定在定位块一(21)上端，且限位杆一(22)上端通过铰支座一装配有折弯板(23)，所述限位杆二(24)固定在定位块二(25)上端，且限位杆二(24)上端通过铰支座二装配有折弯板(23)，所述折弯板(23)设置在熔接机本体(3)上方。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机对芯装置，包括光纤一(1)、折弯组件(2)、熔接机本体(3)、光纤夹具(4)以及光纤二(5)，其特征在于：所述光纤夹具(4)安装在熔接机本体(3)上端面左侧，所述光纤一(1)设置在熔接机本体(3)左端，且光纤一(1)右端穿过折弯组件(2)与光纤夹具(4)相连接，所述光纤二(5)设置在熔接机本体(3)右端，且光纤二(5)左端穿过折弯组件(2)与光纤夹具(4)相连接，所述折弯组件(2)安装在熔接机本体(3)外表面；所述折弯组件(2)包括定位块一(21)、限位杆一(22)、折弯板(23)、限位杆二(24)以及定位块二(25)，所述定位块一(21)以及定位块二(25)对称固定在熔接机本体(3)外表面上侧，且定位块一(21)以及定位块二(25)均通过胶水与熔接机本体(3)相连接，所述限位杆一(22)固定在定位块一(21)上端，且限位杆一(22)上端通过铰支座一装配有折弯板(23)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪彪，薛兆业，
申请(专利权)人：优汇泰天津电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12