一种炉前自动光学检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉前自动光学检测机，包括金属安装架和半圆罩，所述金属安装架顶端内壁通过螺栓固定有盖板，所述金属安装架内壁通过螺栓固定有水平放置的安装板，所述安装板顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有工业摄像头，所述安装板底端外壁靠近四个角位置处均通过螺栓固定有竖直放置的电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆侧壁底端位置分别与半圆罩侧壁靠近四个角位置处固定，所述半圆罩顶端外壁中间位置开有方孔。本实用新型专利技术方便调节半圆罩的高度，方便调节照明效果，方便进行光学检测，提升检测效果，有利于提高检测准确性，调节方便，配合吸风管，可以吸除检测空间中的灰尘，使得检测结果更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前自动光学检测机
本技术涉及光学检测机
，尤其涉及一种炉前自动光学检测机。
技术介绍
PCB焊接过程中需要对焊接结果继续检查，提高产品的合格率，仅靠产线上的目检人员在几秒甚至更短的时间内检测PCB板上的几十个甚至上百个元器件，很容易出现质量事故，光学检查装置是常用的焊接质量检测装置，现有的光学检查机，功能单一，不方便调节，检查可靠性不高，所以现提出一种炉前自动光学检测机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉前自动光学检测机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炉前自动光学检测机，包括金属安装架和半圆罩，所述金属安装架顶端内壁通过螺栓固定有盖板，所述金属安装架内壁通过螺栓固定有水平放置的安装板，所述安装板顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有工业摄像头，所述安装板底端外壁靠近四个角位置处均通过螺栓固定有竖直放置的电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆侧壁底端位置分别与半圆罩侧壁靠近四个角位置处固定，所述半圆罩顶端外壁中间位置开有方孔，所述金属安装架内壁底端位置设有水平放置的检测垫板，所述金属安装架一侧内壁靠近检测垫板顶端位置通过螺栓固定有电动导轨架，所述金属安装架两侧外壁均铰接有门板，且金属安装架两侧外壁靠近两个门板底端位置处均焊接有水平放置的横板，所述金属安装架一侧外壁铰接有金属托板，所述金属托板两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆分别与金属安装架两侧外壁铰接，所述金属安装架远离金属托板一侧内壁嵌接有有机玻璃板，所述检测垫板顶端外壁中间位置开有螺接孔，且螺接孔内壁螺接有接近传感器，所述接近传感器信号输出端通过信号线连有微处理器。优选的，所述电动导轨架上设有滑动件，且滑动件侧壁通过螺栓固定有扫码摄像头。优选的，所述半圆罩内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁嵌接有LED灯条，半圆罩一侧外壁螺接有吸风管，吸风管连有软管，软管连有风机。优选的，所述金属安装架两侧外壁顶端位置均通过螺栓固定有提手件，且金属安装架顶端一侧外壁通过螺栓固定有声光报警器。优选的，所述电动伸缩杆、声光报警器和LED灯条均连有开关，开关与微处理器连接，工业摄像头和扫码摄像头的信号输出端均通过信号线与处理器信号输入端连接，微处理器通过信号线连有微型计算机。本技术的有益效果为：1.通过安装的电动伸缩杆，方便调节半圆罩的高度，方便调节照明效果，方便进行光学检测，提升检测效果，有利于提高检测准确性，调节方便，配合吸风管，可以吸除检测空间中的灰尘，丰富装置功能，使得检测结果更加可靠。2.通过安装的扫码摄像头和电动导轨架，方便进行扫码记录，方便记录电路板信息，方便记录管理，配合接近传感器，有利于提高工作效率，提升自动化程度。附图说明图1为本技术提出的一种炉前自动光学检测机的结构示意图；图2为本技术提出的一种炉前自动光学检测机半圆罩的结构示意图。图中：1金属安装架、2阻尼伸缩杆、3金属托板、4横板、5电动导轨架、6扫码摄像头、7吸风管、8电动伸缩杆、9安装板、10工业摄像头、11声光报警器、12提手件、13门板、14接近传感器、15半圆罩、16方孔、17LED灯条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种炉前自动光学检测机，包括金属安装架1和半圆罩15，金属安装架1顶端内壁通过螺栓固定有盖板，金属安装架1内壁通过螺栓固定有水平放置的安装板9，安装板9顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有工业摄像头10，安装板9底端外壁靠近四个角位置处均通过螺栓固定有竖直放置的电动伸缩杆8，且四个电动伸缩杆8侧壁底端位置分别与半圆罩15侧壁靠近四个角位置处固定，半圆罩15顶端外壁中间位置开有方孔16，金属安装架1内壁底端位置设有水平放置的检测垫板，金属安装架1一侧内壁靠近检测垫板顶端位置通过螺栓固定有电动导轨架5，金属安装架1两侧外壁均铰接有门板13，且金属安装架1两侧外壁靠近两个门板13底端位置处均焊接有水平放置的横板4，金属安装架1一侧外壁铰接有金属托板3，金属托板3两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆2，且两个阻尼伸缩杆2分别与金属安装架1两侧外壁铰接，金属安装架1远离金属托板3一侧内壁嵌接有有机玻璃板，检测垫板顶端外壁中间位置开有螺接孔，且螺接孔内壁螺接有接近传感器14，接近传感器14信号输出端通过信号线连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。本技术中，电动导轨架5上设有滑动件，且滑动件侧壁通过螺栓固定有扫码摄像头6，半圆罩15内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁嵌接有LED灯条17，半圆罩15一侧外壁螺接有吸风管7，吸风管7连有软管，软管连有风机，金属安装架1两侧外壁顶端位置均通过螺栓固定有提手件12，且金属安装架1顶端一侧外壁通过螺栓固定有声光报警器11，电动伸缩杆8、声光报警器11和LED灯条17均连有开关，开关与微处理器连接，工业摄像头10和扫码摄像头6的信号输出端均通过信号线与处理器信号输入端连接，微处理器通过信号线连有微型计算机。工作原理：使用时，展开金属托板3，通过两个阻尼伸缩杆2调节金属托板3至合适角度，通过控制四个电动伸缩杆8带动半圆罩15至合适高度，将需要检测的电路板放置到检测垫板上，接近传感器14反馈信号，电动导轨架5工作，带动扫码摄像头6进行扫码记录，扫码结束，通过控制工业摄像头10进行拍摄，将像素图形传给微处理器，微处理器将图像传送给微型计算机，通过人工将微型计算机显示图像与标准图像进行对比，如果结果不合格，微型计算机控制微处理器发送信号，可以控制声光报警器11工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉前自动光学检测机，包括金属安装架（1）和半圆罩（15），其特征在于，所述金属安装架（1）顶端内壁通过螺栓固定有盖板，所述金属安装架（1）内壁通过螺栓固定有水平放置的安装板（9），所述安装板（9）顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有工业摄像头（10），所述安装板（9）底端外壁靠近四个角位置处均通过螺栓固定有竖直放置的电动伸缩杆（8），且四个电动伸缩杆（8）侧壁底端位置分别与半圆罩（15）侧壁靠近四个角位置处固定，所述半圆罩（15）顶端外壁中间位置开有方孔（16），所述金属安装架（1）内壁底端位置设有水平放置的检测垫板，所述金属安装架（1）一侧内壁靠近检测垫板顶端位置通过螺栓固定有电动导轨架（5），所述金属安装架（1）两侧外壁均铰接有门板（13），且金属安装架（1）两侧外壁靠近两个门板（13）底端位置处均焊接有水平放置的横板（4），所述金属安装架（1）一侧外壁铰接有金属托板（3），所述金属托板（3）两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆（2），且两个阻尼伸缩杆（2）分别与金属安装架（1）两侧外壁铰接，所述金属安装架（1）远离金属托板（3）一侧内壁嵌接有有机玻璃板，所述检测垫板顶端外壁中间位置开有螺接孔，且螺接孔内壁螺接有接近传感器（14），所述接近传感器（14）信号输出端通过信号线连有微处理器。...

【技术特征摘要】
1.一种炉前自动光学检测机，包括金属安装架（1）和半圆罩（15），其特征在于，所述金属安装架（1）顶端内壁通过螺栓固定有盖板，所述金属安装架（1）内壁通过螺栓固定有水平放置的安装板（9），所述安装板（9）顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有工业摄像头（10），所述安装板（9）底端外壁靠近四个角位置处均通过螺栓固定有竖直放置的电动伸缩杆（8），且四个电动伸缩杆（8）侧壁底端位置分别与半圆罩（15）侧壁靠近四个角位置处固定，所述半圆罩（15）顶端外壁中间位置开有方孔（16），所述金属安装架（1）内壁底端位置设有水平放置的检测垫板，所述金属安装架（1）一侧内壁靠近检测垫板顶端位置通过螺栓固定有电动导轨架（5），所述金属安装架（1）两侧外壁均铰接有门板（13），且金属安装架（1）两侧外壁靠近两个门板（13）底端位置处均焊接有水平放置的横板（4），所述金属安装架（1）一侧外壁铰接有金属托板（3），所述金属托板（3）两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆（2），且两个阻尼伸缩杆（2）分别与金属安装架（1）两侧外壁铰接，所述金属安装架（1）远离金属托板（3）一侧内壁嵌接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长明，王磊，陈丽，陈晓波，
申请(专利权)人：青岛智动精工电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37