一种阀门密封测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门密封测试装置，包括：试验管道，所述试验管道上设有允许试验介质进入的介质注入口以及允许所述试验介质排出的介质排出口；试验阀门，所述试验阀门安装于所述试验管道上；压力输入口，连通所述试验管道并向其中输入不溶于所述试验介质的压力介质；以及控温系统，所述控温系统包括控温单元及温度检测单元，所述控温单元用于控制所述试验介质的温度，所述温度检测单元至少用于检测位于所述试验阀门内的所述试验介质的温度。通过至少在试验阀门内设置有温度检测单元检测试验介质的实际温度，确保在对阀门进行密封性能及壳体性能检测时所获得的检测结果与温度条件相对应以降低出现试验偏差的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封测试装置
本技术涉及阀门测试
，具体涉及一种阀门密封测试装置。
技术介绍
随着世界经济总量的快速增长，由于现有的化石能源存在总量有限和环境污染严重的两大难题，使得今后能源的利用朝向开发可再生、无污染的新能源发展。而太阳能光热发电是一种真正的绿色无污染的清洁能源，现有的光热电站一般选用熔盐作为储热源来实现连续发电，所用的熔盐为中性盐，其具有均热性好、导热性高、流动性好及化学稳定性等优点。由于熔盐具有较高的凝固点且在高温下熔盐具有较强的腐蚀性，因此对于输送熔盐的管道上的设备有较高的要求，例如在高温情况下其参数性能仍满足输送熔盐。由于国内的光热行业处于起步初期，国内厂家对于光热系统和熔盐的特性的认识也都处于起步阶段，且由于熔盐的特性使得阀门制造厂商难以模拟现场实际工况而可试验得到有效的试验数据。为解决上述技术问题，现有技术公开了一种阀门试验装置，其包括操作器、喷嘴和单片机，操作器的右上方设置有压力表，压力表的左端下方设置有调节柄，压力表的下方设置有输送管，输送管的左端设置有连接器，连接器的下方设置有阀门固定器，阀门固定杆器的右侧设置有增压器，增压器的右侧设置有第三球阀，第三球阀的有段设置有进口，进口的右侧设置有出口，第三球阀左上方设置有第一球阀，第一球阀的右上方设置有第二球阀，喷嘴安装在出口的下方，喷嘴的下方设置有防溅洒排出管，单片机安装在操作器的内部，单片机的上方设置有过载保护器，过载保护器的上方设置有加热器。其工作原理：当需要多次检测阀门时，关闭第二球阀和第三球阀，打开第一球阀，并接通外部电源，通过操作器打开加热器或者增压器，让加热器加热检测介质或者通过增压器对检测介质进行加压，通过压力表记录压力，让高温或者高压的检测介质经过阀门，对阀门的密封材料进行检测。但是，上述的阀门试验装置未对加热器加热检测介质时的温度进行检测，不能确保位于不同位置处的检测介质是否加热均匀从而不能确保位于阀门内的检测介质是否为加热器所加热的实际温度，使得在温度条件下对阀门的密封材料进行检测后得到的检测结果不准确。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的阀门试验装置由于不能确保位于阀门内的检测介质是否为加热器所加热的实际温度，而使得在温度条件下对阀门的密封材料进行检测后得到的检测结果不准确的问题。为此，本技术提供一种阀门密封测试装置，包括试验管道，所述试验管道上设有允许试验介质进入的介质注入口以及允许所述试验介质排出的介质排出口；试验阀门，所述试验阀门安装于所述试验管道上，用于控制所述试验管道的通断；压力输入口，连通所述试验管道并向其中输入不溶于所述试验介质的压力介质；以及控温系统，所述控温系统包括控温单元及温度检测单元，所述控温单元用于控制所述试验介质的温度，所述温度检测单元至少用于检测位于所述试验阀门内的所述试验介质的温度。进一步地，所述控温单元为加热装置；所述温度检测单元包括至少一个热电偶，在所述试验阀门内和/或所述试验阀门入口一侧的所述试验管道内和/或所述试验阀门出口一侧的所述试验管道内设有所述热电偶。进一步地，所述加热装置进入所述试验管道内对所述试验介质加热。进一步地，所述加热装置包括法兰固定端以及加热管，所述法兰固定端固定于所述试验管道的开口处，所述加热管伸入所述试验管道内。进一步地，所述阀门密封测试装置还包括压力泄压单元以及压力检测单元，所述泄压单元连通所述试验管道并向外释放管道内的压力；所述压力检测单元检测压力介质的输入压力。进一步地，所述压力介质为气体，所述压力输入口为气体注射口，所述泄压单元为气体排放口；所述压力检测单元为设于所述气体注射口处的压力表。进一步地，所述试验管道外侧设有对所述试验管道进行保温的保温层。进一步地，所述保温层为保温棉，所述保温棉包覆于所述试验管道上。进一步地，所述气体排放口设于所述试验管道的顶部；所述介质排出口设于所述试验管道的底部。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种阀门密封测试装置，包括：试验管道，所述试验管道上设有允许试验介质进入的介质注入口以及允许所述试验介质排出的介质排出口；试验阀门，所述试验阀门安装于所述试验管道上，用于控制所述试验管道的通断；压力输入口，连通所述试验管道并向其中输入不溶于所述试验介质的压力介质；以及控温系统，所述控温系统包括控温单元及温度检测单元，所述控温单元用于控制所述试验介质的温度，所述温度检测单元至少用于检测位于所述试验阀门内的所述试验介质的温度。此结构的阀门密封测试装置，通过至少在试验阀门内设置有温度检测单元检测试验介质的实际温度，确保在对阀门进行密封性能及壳体性能检测时所获得的检测结果与温度条件相对应以降低出现试验偏差的可能性。2.本技术提供的一种阀门密封测试装置，所述控温单元为加热装置；所述温度检测单元包括至少一个热电偶，在所述试验阀门内和/或所述试验阀门入口一侧的所述试验管道内和/或所述试验阀门出口一侧的所述试验管道内设有所述热电偶。此结构的阀门密封测试装置，通过至少设置有多个热电偶分别检测位于阀门内外试验介质的实际温度，确保位于试验管道内的试验介质加热获得均匀的温度后再进行密封性能及壳体性能检测以获得较为准确的试验结果。3.本技术提供的一种阀门密封测试装置，所述加热装置进入所述试验管道内对所述试验介质加热。所述加热装置包括法兰固定端以及加热管，所述法兰固定端固定于所述试验管道的开口处，所述加热管伸入所述试验管道内。此结构的阀门密封测试装置，通过设置加热管伸入试验管道内，有利于加快加热试验介质的加热时间，从而缩短试验时间。4.本技术提供的一种阀门密封测试装置，所述阀门密封测试装置还包括压力泄压单元以及压力检测单元，所述泄压单元连通所述试验管道并向外释放管道内的压力；所述压力检测单元检测压力介质的输入压力。此结构的阀门密封测试装置，通过设置有压力输入口、压力泄压单元以及压力检测单元，可在不同的压力条件下对试验阀门的密封性能及壳体性能检测以获得试验结果。5.本技术提供的一种阀门密封测试装置，所述试验管道外侧设有对所述试验管道进行保温的保温层。此结构的阀门密封测试装置，通过设置有保温层，用于减少试验介质温度的流失。6.本技术提供的一种阀门密封测试装置，所述气体排放口设于所述试验管道的顶部；所述介质排出口设于所述试验管道的底部。此结构的阀门密封测试装置，将气体排放口设于试验管道的顶部，充分利用气体的密度小于试验介质的密度而位于试验介质的上方且通过试验管道内部已有的压力便于气体的排放，以及通过将介质排出口设置于试验管道的底部，充分利用试验介质自身的重力排出试验管道。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的阀门密封测试装置的结构简视图；1-熔盐；21-左管道，22-右管道，23-第一分管道，24-第二分管道，241-介质注入口，25-第三分管道，251-介质排出口，252-第三通断件，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门密封测试装置，其特征在于：包括：试验管道，所述试验管道上设有允许试验介质进入的介质注入口以及允许所述试验介质排出的介质排出口；试验阀门，所述试验阀门安装于所述试验管道上，用于控制所述试验管道的通断；压力输入口，连通所述试验管道并向其中输入不溶于所述试验介质的压力介质；以及控温系统，所述控温系统包括控温单元及温度检测单元，所述控温单元用于控制所述试验介质的温度，所述温度检测单元至少用于检测位于所述试验阀门内的所述试验介质的温度。

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封测试装置，其特征在于：包括：试验管道，所述试验管道上设有允许试验介质进入的介质注入口以及允许所述试验介质排出的介质排出口；试验阀门，所述试验阀门安装于所述试验管道上，用于控制所述试验管道的通断；压力输入口，连通所述试验管道并向其中输入不溶于所述试验介质的压力介质；以及控温系统，所述控温系统包括控温单元及温度检测单元，所述控温单元用于控制所述试验介质的温度，所述温度检测单元至少用于检测位于所述试验阀门内的所述试验介质的温度。2.根据权利要求1所述的阀门密封测试装置，其特征在于：所述控温单元为加热装置；所述温度检测单元包括至少一个热电偶，在所述试验阀门内和/或所述试验阀门入口一侧的所述试验管道内和/或所述试验阀门出口一侧的所述试验管道内设有所述热电偶。3.根据权利要求2所述的阀门密封测试装置，其特征在于：所述加热装置进入所述试验管道内对所述试验介质加热。4.根据权利要求3所述的阀门密封测试装置，其特征在于：所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙升，周金荣，王建华，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32