一种用于塑料包装袋的印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于塑料包装袋的印刷装置，包括机架，机架上设有放卷辊，放卷辊右下方设有支撑辊，支撑辊与印花辊相切，印花辊一侧设有油墨辊，支撑辊左下方设有导向辊一和导向辊二，导向辊二一侧设有收卷辊，机架上设有电机，电机的输出端与转轴的一端固定连接，转轴的另一端与油墨辊一端固定连接，油墨辊一端设有进墨口一，油墨辊内壁上设有环形海绵，油墨辊壁上均匀设有出墨孔，油墨辊外壁上设有油墨套，机架底部设有油墨箱，油墨箱上端设有进墨口二，油墨箱底端设有出墨口，出墨口通过出墨管与泵连接，泵通过进墨管与进墨口一连接。该用于塑料包装袋的印刷装置可以使印花辊着墨均匀，提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装袋的印刷装置
本专利技术涉及一种印刷装置，具体涉及一种用于塑料包装袋的印刷装置。
技术介绍
塑料袋的出现为人们的生活出行带来了很大的便利，随着社会的不断发展，塑料袋的使用量也越来越大。为了美观及宣传需要，塑料袋的表面经常印刷文字和图案，现有的用于塑料袋的凹版印刷机中印刷辊浸泡在墨槽内着墨，会导致印刷着墨过量，即使后期进行刮墨处理，仍旧无法彻底去除多余的墨，印刷效果差。另外，由于墨槽处于静态，其内的墨由于沉淀出现浓度不均匀，最终导致后期色泽有差异，如果直接在油墨箱内设置搅拌器，搅拌器在工作过程中会产生热量，会影响油墨的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于塑料包装袋的印刷装置，其可以使印花辊着墨均匀，提高印刷质量。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋的印刷装置，包括机架，所述机架上设有放卷辊，所述放卷辊右下方设有支撑辊，所述支撑辊与印花辊相切，所述印花辊一侧设有油墨辊且与油墨辊相切，所述支撑辊左下方设有导向辊一和导向辊二，所述导向辊二一侧设有收卷辊，所述机架上设有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与油墨辊一端固定连接，所述油墨辊另一端通过固定杆与机架连接，所述油墨辊内为空心，所述油墨辊一端设有进墨口一，所述油墨辊内壁上设有环形海绵，所述油墨辊壁上均匀设有出墨孔，所述油墨辊外壁上设有油墨套，所述机架底部设有油墨箱，所述油墨箱上端设有进墨口二，所述油墨箱内壁上间隔设有隔板，所述油墨箱底端设有出墨口，所述出墨口通过出墨管与泵连接，所述泵通过进墨管与进墨口一连接，所述进墨管伸入油墨辊内且与油墨辊活动连接。优选地，所述油墨辊下方设有回收槽。优选地，所述支撑辊与导向辊一之间设有安装板，所述安装板上设有紫外灯。优选地，所述机架底部且位于导向辊一和导向辊二之间设有紫外线发生器。优选地，所述导向辊一和导向辊二上方设有反射板。优选地，所述隔板倾斜设置，所述隔板较高的一端固定在油墨箱内壁上。优选地，所述隔板下端设有两个以上挡板，所述挡板从隔板较高的一端到隔板较低的一端依次变短。优选地，所述挡板底端面为斜面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)通过在油墨箱内设置隔板和挡板，使油墨在油墨箱内不停流动冲击，且油墨从上至下流动，避免墨沉淀，影响印刷质量，且不会产生热量，影响油墨质量。2)通过设置油墨辊，将油墨由油墨辊印染到印花辊表面，避免了印花辊直接浸入油墨箱内而着墨过多从而导致的印刷着墨过量。3)通过设置紫外灯，可以将印刷之后的塑料包装袋与油墨充分融合。4)通过设置紫外线发生器，对印刷之后的塑料包装袋进行低温烘干，使油墨固化在塑料包装袋上。5)塑料包装袋在整个印刷过程中，印刷面一直朝向外侧，不会在运动过程中与支撑辊、导向辊一、导向辊二、收卷辊外壁接触，从而保证印刷面不会因摩擦损坏，保证了印刷质量。附图说明图1是本专利技术实施例中一种用于塑料包装袋的印刷装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中一种用于塑料包装袋的印刷装置的部分结构示意图；图3是图2中沿A-A方向的剖视图；图中，1、机架，2、放卷辊，3、支撑辊，4、印花辊，5、油墨辊，6、导向辊一，7、导向辊二，8、收卷辊，9、塑料包装袋，10、安装板，11、紫外灯，12、紫外线发生器，13、反射板，14、电机，15、转轴，16、固定杆，17、进墨口一，18、环形海绵，19、出墨孔，20、油墨套，21、回收槽，22、油墨箱，23、进墨口二，24、隔板，25、挡板，26、进墨管，27、出墨管，28、泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于塑料包装袋的印刷装置，包括机架1，机架1上设有放卷辊2，放卷辊2右下方设有支撑辊3，支撑辊3与印花辊4相切，印花辊4一侧设有油墨辊5且与油墨辊5相切，支撑辊3左下方设有导向辊一6和导向辊二7，导向辊二7一侧设有收卷辊8，塑料包装袋9依次经过放卷辊2、支撑辊3、导向辊一6、导向辊二7、收卷辊8，支撑辊3与导向辊一6之间设有安装板10，安装板10上设有紫外灯11，紫外灯11朝向塑料包装袋9印刷面，机架1底部且位于导向辊一6和导向辊二7之间设有紫外线发生器12，导向辊一6和导向辊二7上方设有反射板13，紫外线发生器12位于塑料包装袋9的下方，反射板13位于塑料包装袋9的上方。机架1上设有电机14，电机14的输出端与转轴15的一端固定连接，转轴15的另一端与油墨辊5一端固定连接，油墨辊5另一端通过固定杆16与机架1连接，油墨辊5内为空心，油墨辊5一端设有进墨口一17，油墨辊5内壁上设有环形海绵18，油墨辊5壁上均匀设有出墨孔19，油墨辊5外壁上设有油墨套20，油墨辊5下方设有回收槽21。机架1底部设有油墨箱22，油墨箱22上端设有进墨口二23，油墨箱22内壁上间隔设有隔板24，隔板24倾斜设置，隔板24较高的一端固定在油墨箱22内壁上，隔板24下端设有两个以上挡板25，挡板25从隔板24较高的一端到隔板24较低的一端依次变短，挡板25底端面为斜面。油墨箱22底端设有出墨口，出墨口通过出墨管27与泵28连接，泵28通过进墨管26与进墨口一17连接，进墨管26伸入油墨辊5内且与油墨辊5活动连接。工作原理：塑料包装袋9由放卷辊2输送，然后经由支撑辊3和印花辊4印染，再由导向辊一6、导向辊二7传送到收卷辊8上进行收卷。油墨由进墨口二23进入油墨箱22，油墨箱22内设置隔板24和挡板25，使油墨在油墨箱22内不停流动冲击，避免墨沉淀，油墨从油墨箱22经泵进入油墨辊5内，然后浸透环形海绵18，再经出墨孔19浸透油墨套20，保证油墨套20上的油墨浸透均匀，不会着墨太多，然后通过油墨套20将油墨浸染在印花辊4表面，使印花辊4表面的油墨浸染均匀，从而保证印刷质量。当塑料包装袋9印刷完成传送到导向辊一6之前，经过紫外灯11照射，可以使油墨快速与塑料包装袋9融合，当塑料包装袋9传送到导向辊一6和导向辊二7之间时，利用紫外线进行低温烘干，使油墨固化。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料包装袋的印刷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有放卷辊，所述放卷辊右下方设有支撑辊，所述支撑辊与印花辊相切，所述印花辊一侧设有油墨辊且与油墨辊相切，所述支撑辊左下方设有导向辊一和导向辊二，所述导向辊二一侧设有收卷辊，所述机架上设有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与油墨辊一端固定连接，所述油墨辊另一端通过固定杆与机架连接，所述油墨辊内为空心，所述油墨辊一端设有进墨口一，所述油墨辊内壁上设有环形海绵，所述油墨辊壁上均匀设有出墨孔，所述油墨辊外壁上设有油墨套，所述机架底部设有油墨箱，所述油墨箱上端设有进墨口二，所述油墨箱内壁上间隔设有隔板，所述油墨箱底端设有出墨口，所述出墨口通过出墨管与泵连接，所述泵通过进墨管与进墨口一连接，所述进墨管伸入油墨辊内且与油墨辊活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋的印刷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有放卷辊，所述放卷辊右下方设有支撑辊，所述支撑辊与印花辊相切，所述印花辊一侧设有油墨辊且与油墨辊相切，所述支撑辊左下方设有导向辊一和导向辊二，所述导向辊二一侧设有收卷辊，所述机架上设有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与油墨辊一端固定连接，所述油墨辊另一端通过固定杆与机架连接，所述油墨辊内为空心，所述油墨辊一端设有进墨口一，所述油墨辊内壁上设有环形海绵，所述油墨辊壁上均匀设有出墨孔，所述油墨辊外壁上设有油墨套，所述机架底部设有油墨箱，所述油墨箱上端设有进墨口二，所述油墨箱内壁上间隔设有隔板，所述油墨箱底端设有出墨口，所述出墨口通过出墨管与泵连接，所述泵通过进墨管与进墨口一连接，所述进墨管伸入油墨辊内且与油墨辊活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国平，
申请(专利权)人：安徽国泰印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34