钢二柱拉伸一体片头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢二柱拉伸一体片头，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有立柱，两个立柱相互远离的一端分别延伸至相对应的第一通孔的外侧，两个立柱相互靠近的一端均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互远离的一端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆；两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以快速方便的将钢二柱一体片头本体进行拉伸，同时增强了钢二柱一体片头本体在焊接过程中的稳定性，适合大规模化生产，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
钢二柱拉伸一体片头
本技术涉及拉伸一体片头
，尤其涉及一种钢二柱拉伸一体片头。
技术介绍
目前，散热器在我国逐步开始广泛使用，其特点是美观、占地小、重量轻、散热效率高，但是钢制散热器中大量使用分体式的散热器片头，该种片头焊接量大，焊道长，焊接可靠性差，而且散热器片头不方便拉伸，不适于大规模机械化生产市场，不能满足人们的需求，需要能够大批量生产、制造成本低的新型散热器片头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢二柱拉伸一体片头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢二柱拉伸一体片头，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有立柱，两个立柱相互远离的一端分别延伸至相对应的第一通孔的外侧，两个立柱相互靠近的一端均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互远离的一端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆；两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，丝杆的一端延伸至螺纹孔外的一端转动安装于第二通孔内，两个立柱相互远离的一侧均固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴延伸至第二通孔内并与丝杆固定连接，底座的顶部开设有位于两个固定柱之间的第一滑槽，两个第一滑动杆相互靠近的一端均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块滑动均与第一滑槽滑动连接；两个第一滑块相互靠近的一端均开设有第二凹槽，两个第二凹槽放置有同一个钢二柱一体片头本体，两个第一滑块的顶部均开设有第三通孔，且第三通孔与第二凹槽相连通，第三通孔内滑动安装有第二滑动杆，钢二柱一体片头本体的顶部两侧均开设有卡槽，且两个第二滑动杆的底端分别与相对应的卡槽相卡装。优选的，所述第二滑动杆的顶端固定安装有拉块，拉块的底部固定安装有套设在第二滑动杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的底端固定安装于第一滑块的顶部。优选的，所述第一凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，第一滑动杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。优选的，所述第二通孔的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈固定套设在丝杆上。优选的，所述两个第一滑块的底端均嵌装有多个第一滚珠，且多个滚珠均与第一滑槽滚动连接。优选的，位于同一竖直轴线上的两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠与相对应的第二滑槽滚动连接。本技术的有益效果：通过底座、固定柱、第一通孔、立柱、第一凹槽、第一滑动杆、螺纹孔、丝杆、第二通孔、步进电机、第一滑槽、第一滑块、第二凹槽和钢二柱一体片头本体的相互配合下，能够将钢二柱一体片头本体进行拉伸，启动步进电机，步进电机带动丝杆进行转动，丝杆推动螺纹孔进行移动，螺纹孔推动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第一滑块进行移动，第一滑块带动钢二柱一体片头本体进行拉伸，通过钢二柱一体片头本体、第三通孔、第二滑动杆、卡槽、拉块和限位弹簧的相互配合下，能够对钢二柱一体片头本体进行固定夹持，拉动拉块，拉块带动第二滑动杆进行移动，同时，拉块拉伸限位弹簧，使第二滑动杆移出卡槽内，然后松开拉块，通过限位弹簧的弹力回弹作用力下，使第二滑动杆卡入卡槽内，本技术结构简单，操作方便，可以快速方便的将钢二柱一体片头本体进行拉伸，同时增强了钢二柱一体片头本体在焊接过程中的稳定性，适合大规模化生产，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的钢二柱拉伸一体片头的主视结构示意图；图2为本技术提出的钢二柱拉伸一体片头的A部分结构示意图。图中：1底座、2固定柱、3第一通孔、4立柱、5第一凹槽、6第一滑动杆、7螺纹孔、8丝杆、9第二通孔、10步进电机、11第一滑槽、12第一滑块、13第二凹槽、14钢二柱一体片头本体、15第三通孔、16第二滑动杆、17卡槽、18拉块、19限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，钢二柱拉伸一体片头，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有第一通孔3，第一通孔3内固定安装有立柱4，两个立柱4相互远离的一端分别延伸至相对应的第一通孔3的外侧，两个立柱4相互靠近的一端均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有第一滑动杆6，两个第一滑动杆6相互远离的一端均开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有丝杆8；两个第一凹槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔9，丝杆8的一端延伸至螺纹孔7外的一端转动安装于第二通孔9内，两个立柱4相互远离的一侧均固定安装有步进电机10，且步进电机10的输出轴延伸至第二通孔9内并与丝杆8固定连接，底座1的顶部开设有位于两个固定柱2之间的第一滑槽11，两个第一滑动杆6相互靠近的一端均固定安装有第一滑块12，且两个第一滑块12滑动均与第一滑槽11滑动连接；两个第一滑块12相互靠近的一端均开设有第二凹槽13，两个第二凹槽13放置有同一个钢二柱一体片头本体14，两个第一滑块12的顶部均开设有第三通孔15，且第三通孔15与第二凹槽13相连通，第三通孔15内滑动安装有第二滑动杆16，钢二柱一体片头本体14的顶部两侧均开设有卡槽17，且两个第二滑动杆16的底端分别与相对应的卡槽17相卡装，通过底座1、固定柱2、第一通孔3、立柱4、第一凹槽5、第一滑动杆6、螺纹孔7、丝杆8、第二通孔9、步进电机10、第一滑槽11、第一滑块12、第二凹槽13和钢二柱一体片头本体14的相互配合下，能够将钢二柱一体片头本体14进行拉伸，启动步进电机10，步进电机10带动丝杆8进行转动，丝杆8推动螺纹孔7进行移动，螺纹孔7推动第一滑动杆6进行移动，第一滑动杆6带动第一滑块12进行移动，第一滑块12带动钢二柱一体片头本体14进行拉伸，通过钢二柱一体片头本体14、第三通孔15、第二滑动杆16、卡槽17、拉块18和限位弹簧19的相互配合下，能够对钢二柱一体片头本体14进行固定夹持，拉动拉块18，拉块18带动第二滑动杆16进行移动，同时，拉块18拉伸限位弹簧19，使第二滑动杆16移出卡槽17内，然后松开拉块18，通过限位弹簧19的弹力回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入卡槽17内，本技术结构简单，操作方便，可以快速方便的将钢二柱一体片头本体14进行拉伸，同时增强了钢二柱一体片头本体14在焊接过程中的稳定性，适合大规模化生产，满足了人们的需求。本技术中，第二滑动杆16的顶端固定安装有拉块18，拉块18的底部固定安装有套设在第二滑动杆16外侧的限位弹簧19，限位弹簧19的底端固定安装于第一滑块12的顶部，第一凹槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，第一滑动杆6的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，第二通孔9的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈固定套设在丝杆8上，两个第一滑块12的底端均嵌装有多个第一滚珠，且多个滚珠均与第一滑槽11滚动连接，位于同一竖直轴线上的两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠与相对应的第二滑槽滚动连接，通过底座1、固定柱2、第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢二柱拉伸一体片头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)内固定安装有立柱(4)，两个立柱(4)相互远离的一端分别延伸至相对应的第一通孔(3)的外侧，两个立柱(4)相互靠近的一端均开设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内滑动安装有第一滑动杆(6)，两个第一滑动杆(6)相互远离的一端均开设有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)内螺纹连接有丝杆(8)；两个第一凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔(9)，丝杆(8)的一端延伸至螺纹孔(7)外的一端转动安装于第二通孔(9)内，两个立柱(4)相互远离的一侧均固定安装有步进电机(10)，且步进电机(10)的输出轴延伸至第二通孔(9)内并与丝杆(8)固定连接，底座(1)的顶部开设有位于两个固定柱(2)之间的第一滑槽(11)，两个第一滑动杆(6)相互靠近的一端均固定安装有第一滑块(12)，且两个第一滑块(12)滑动均与第一滑槽(11)滑动连接；两个第一滑块(12)相互靠近的一端均开设有第二凹槽(13)，两个第二凹槽(13)放置有同一个钢二柱一体片头本体(14)，两个第一滑块(12)的顶部均开设有第三通孔(15)，且第三通孔(15)与第二凹槽(13)相连通，第三通孔(15)内滑动安装有第二滑动杆(16)，钢二柱一体片头本体(14)的顶部两侧均开设有卡槽(17)，且两个第二滑动杆(16)的底端分别与相对应的卡槽(17)相卡装。...

【技术特征摘要】
1.钢二柱拉伸一体片头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有第一通孔(3)，第一通孔(3)内固定安装有立柱(4)，两个立柱(4)相互远离的一端分别延伸至相对应的第一通孔(3)的外侧，两个立柱(4)相互靠近的一端均开设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内滑动安装有第一滑动杆(6)，两个第一滑动杆(6)相互远离的一端均开设有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)内螺纹连接有丝杆(8)；两个第一凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔(9)，丝杆(8)的一端延伸至螺纹孔(7)外的一端转动安装于第二通孔(9)内，两个立柱(4)相互远离的一侧均固定安装有步进电机(10)，且步进电机(10)的输出轴延伸至第二通孔(9)内并与丝杆(8)固定连接，底座(1)的顶部开设有位于两个固定柱(2)之间的第一滑槽(11)，两个第一滑动杆(6)相互靠近的一端均固定安装有第一滑块(12)，且两个第一滑块(12)滑动均与第一滑槽(11)滑动连接；两个第一滑块(12)相互靠近的一端均开设有第二凹槽(13)，两个第二凹槽(13)放置有同一个钢二柱一体片头本体(14)，两个第一滑块(12)的顶部均开设有第三通孔(15)，且第三通孔(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福旺，
申请(专利权)人：霸州市华旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13