一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了医用高分子技术领域的一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，所述壳体左右两侧中部的安装板顶部均设置有冷风机，所述壳体内腔中部设置有震动筛，所述壳体内腔震动筛下方设置有下料板，所述壳体内腔底部设置有降温筒，所述壳体左侧底部的安装板顶部设置有电机，所述壳体右侧底部设置有进液管，通过分流板可以将医用高分子颗粒分流，防止其集体掉落无法对其进行全面冷却，通过两组冷风机配合出风斗可以对掉落的医用高分子颗粒进行快速冷却，通过降温筒可以对医用高分子颗粒进行二次冷却降低了冷却周期，提高了生产效率，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置
本技术涉及医用高分子材料
，具体为一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置。
技术介绍
随着人口老龄化进程的发展，心血管疾病患者在我国呈逐年增加的趋势，对医用高分子材料的需求日益增大。医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料，其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料。天然医用高分子材料来源于自然，包括纤维素、甲壳素、透明质酸、胶原蛋白、明胶及海藻酸钠等；合成医用高分子材料是通过化学方法，人工合成的用于医用的高分子材料，目前常用的有聚氨酯、硅橡胶、聚酯纤维、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯等，在医用高分子材料制备过程中需要对造粒完成的颗粒进行冷却，目前,市场上的均采用冷风机冷却或普通的自然晾干，而采用冷风机进行冷却时只能对颗粒的上表面进行冷却，无法冷却到颗粒的下表面，需要另外的操作员对颗粒进行翻面，不仅费时费力，而且冷却周期较长，普通的自然晾干同样存在上述问题，无法满足使用需求，所以，现在急需一种可以满足使用需求的冷却装置，为此，我们提出了一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，包括壳体，所述壳体底部左右两侧均设置有支柱，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体内腔顶部设置有分流板，所述壳体外壁左右两侧中部和左侧底部均设置有安装板，所述壳体左右两侧中部的安装板顶部均设置有冷风机，所述冷风机靠近壳体的一侧均设置有输风管，且输风管均延伸至壳体内腔，所述输风管远离冷风机的一侧均设置有出风斗，所述壳体内腔中部设置有震动筛，所述壳体内腔震动筛下方设置有下料板，且下料板通过螺栓固定，所述壳体内腔底部设置有降温筒，所述降温筒包括筒体，所述筒体顶部左侧设置有辅助进料斗，所述筒体内腔中部设置有冷却管，所述冷却管右侧外壁设置有轴承，所述冷却管外壁设置有螺旋叶片，所述筒体右侧底部设置有辅助出料管，所述壳体左侧底部的安装板顶部设置有电机，且电机靠近壳体的一侧设置有输出轴，输出轴贯穿壳体和筒体延伸至筒体内腔与冷却管左侧中部连接，所述壳体右侧底部设置有进液管，且进液管贯穿壳体和筒体延伸至冷却管内腔，所述壳体底部右侧设置有出料管，且出料管前端面设置有控制阀。优选的，所述分流板上均匀设置有分流槽，且分流槽内腔均匀设置有下料孔。优选的，所述出风斗远离冷风机的一侧均设置有防护网，且防护网为钢丝编织而成，防护网通过卡接方式固定安装于出风斗上。优选的，所述进液管与冷却管连接处设置有辅助轴承，且辅助轴承外壁设置有密封环，密封环为耐磨橡胶制成。优选的，所述安装板均通过焊接方式与壳体固定连接，且安装板上均设置有防护栏，防护栏通过螺栓固定安装于安装板顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过分流板可以将进料斗内腔需要冷却的医用高分子颗粒进行分流，防止其集体掉落时医用高分子材料堆积在一起导致无法对其进行全面冷却，当医用高分子材料掉落时通过两组冷风机配合出风斗可以对掉落的医用高分子颗粒进行全方位的冷却，省时省力，无需人工翻动医用高分子材料，节约了成本的损耗，同时加块了工作效率；2、当经过冷风机初步冷却的医用高分子材料通过震动筛分批落至下料板上，通过下料板将初步冷却过后的医用高分子材料进入降温筒内腔，用过电机带动螺旋叶片进行旋转，通过旋转的螺旋叶片搅动医用高分子材料，通过冷却管内腔的冷却液对医用高分子材料进行二次冷却，缩短冷却所需的时间，提高生产效率的同时降低人工成本，极大的满足了使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术降温筒示意图。图中：1壳体、2支柱、3进料斗、4分流板、5安装板、6冷风机、7输风管、8出风斗、9震动筛、10下料板、11降温筒、111筒体、112辅助进料斗、113冷却管、114轴承、115螺旋叶片、116辅助出料管、12电机、13进液管、14出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，包括壳体1，壳体1底部左右两侧均设置有支柱2，壳体1顶部设置有进料斗3，壳体1内腔顶部设置有分流板4，壳体1外壁左右两侧中部和左侧底部均设置有安装板5，壳体1左右两侧中部的安装板5顶部均设置有冷风机6，冷风机6靠近壳体1的一侧均设置有输风管7，且输风管7均延伸至壳体1内腔，输风管7远离冷风机6的一侧均设置有出风斗8，壳体1内腔中部设置有震动筛9，壳体1内腔震动筛9下方设置有下料板10，且下料板10通过螺栓固定，壳体1内腔底部设置有降温筒11，降温筒11包括筒体111，筒体111顶部左侧设置有辅助进料斗112，筒体111内腔中部设置有冷却管113，冷却管113右侧外壁设置有轴承114，冷却管113外壁设置有螺旋叶片115，筒体111右侧底部设置有辅助出料管116，壳体1左侧底部的安装板5顶部设置有电机12，且电机12靠近壳体1的一侧设置有输出轴，输出轴贯穿壳体1和筒体111延伸至筒体111内腔与冷却管113左侧中部连接，壳体1右侧底部设置有进液管13，且进液管13贯穿壳体1和筒体111延伸至冷却管113内腔，壳体1底部右侧设置有出料管14，且出料管14前端面设置有控制阀。其中，分流板4上均匀设置有分流槽，且分流槽内腔均匀设置有下料孔，通过分流槽和下料孔的相互配合可以对医用高分子颗粒进行分流，防止其集体掉落无法对其进行全面的冷却；出风斗8远离冷风机6的一侧均设置有防护网，且防护网为钢丝编织而成，防护网通过卡接方式固定安装于出风斗8上，通过防护网可以防止医用高分子颗粒进入出风斗8内腔，导致其堵塞无法使用；进液管13与冷却管113连接处设置有辅助轴承，且辅助轴承外壁设置有密封环，密封环为耐磨橡胶制成，通过密封环可以防止冷却管113内腔的冷却液漏出，降低冷却液的损耗，同时防止冷却液损坏医用高分子颗粒，造成成本损耗；安装板5均通过焊接方式与壳体1固定连接，且安装板5上均设置有防护栏，防护栏通过螺栓固定安装于安装板5顶部，通过防护栏可以保护电机12和冷风机6，防止其掉落无法工作，降低生产效率，通过螺栓固定安装方便对其进行拆卸，便于定期进行更换维护。工作原理：当医用高分子颗粒需要冷却时，通过导线与外部电源的相互配合带动冷风机6和电机12进行工作，通过进料斗3将医用高分子颗粒导入壳体1内腔，通过分流板4对医用高分子颗粒进行分流，防止其集体掉落无法对其进行全面冷却，通过两组冷风机6对掉落的医用高分子颗粒进行冷却，不仅省时省力，还减少了冷却需要的时间，当冷却完成的医用高分子颗粒掉落至震动筛9上后，通过震动筛9将冷却完成的医用高分子颗粒震动掉落至下料板10上，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部左右两侧均设置有支柱(2)，所述壳体(1)顶部设置有进料斗(3)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部设置有分流板(4)，所述壳体(1)外壁左右两侧中部和左侧底部均设置有安装板(5)，所述壳体(1)左右两侧中部的安装板(5)顶部均设置有冷风机(6)，所述冷风机(6)靠近壳体(1)的一侧均设置有输风管(7)，且输风管(7)均延伸至壳体(1)内腔，所述输风管(7)远离冷风机(6)的一侧均设置有出风斗(8)，所述壳体(1)内腔中部设置有震动筛(9)，所述壳体(1)内腔震动筛(9)下方设置有下料板(10)，且下料板(10)通过螺栓固定，所述壳体(1)内腔底部设置有降温筒(11)，所述降温筒(11)包括筒体(111)，所述筒体(111)顶部左侧设置有辅助进料斗(112)，所述筒体(111)内腔中部设置有冷却管(113)，所述冷却管(113)右侧外壁设置有轴承(114)，所述冷却管(113)外壁设置有螺旋叶片(115)，所述筒体(111)右侧底部设置有辅助出料管(116)，所述壳体(1)左侧底部的安装板(5)顶部设置有电机(12)，且电机(12)靠近壳体(1)的一侧设置有输出轴，输出轴贯穿壳体(1)和筒体(111)延伸至筒体(111)内腔与冷却管(113)左侧中部连接，所述壳体(1)右侧底部设置有进液管(13)，且进液管(13)贯穿壳体(1)和筒体(111)延伸至冷却管(113)内腔，所述壳体(1)底部右侧设置有出料管(14)，且出料管(14)前端面设置有控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种用于医用高分子材料制备的造粒后冷却装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部左右两侧均设置有支柱(2)，所述壳体(1)顶部设置有进料斗(3)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部设置有分流板(4)，所述壳体(1)外壁左右两侧中部和左侧底部均设置有安装板(5)，所述壳体(1)左右两侧中部的安装板(5)顶部均设置有冷风机(6)，所述冷风机(6)靠近壳体(1)的一侧均设置有输风管(7)，且输风管(7)均延伸至壳体(1)内腔，所述输风管(7)远离冷风机(6)的一侧均设置有出风斗(8)，所述壳体(1)内腔中部设置有震动筛(9)，所述壳体(1)内腔震动筛(9)下方设置有下料板(10)，且下料板(10)通过螺栓固定，所述壳体(1)内腔底部设置有降温筒(11)，所述降温筒(11)包括筒体(111)，所述筒体(111)顶部左侧设置有辅助进料斗(112)，所述筒体(111)内腔中部设置有冷却管(113)，所述冷却管(113)右侧外壁设置有轴承(114)，所述冷却管(113)外壁设置有螺旋叶片(115)，所述筒体(111)右侧底部设置有辅助出料管(116)，所述壳体(1)左侧底部的安装板(5)顶部设置有电机(12)，且电机(12)靠近壳体(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆桃，
申请(专利权)人：江苏康峰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32