一种对接式快速安装的防腐蚀钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对接式快速安装的防腐蚀钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端分别设有插口和承接口，承接口的内侧设有两组位置对称的定位插板，插口的外侧设有与定位插板相配合的定位插槽，插口靠近钢管本体的一端设有限位圈，限位圈和承接口的连接处设有限位装置，限位装置包括第一卡箍、第二卡箍、限位杆、转板、卡接板和伸缩杆，第一卡箍和第二卡箍的一端转动相连，第一卡箍和第二卡箍的内侧均设有均匀分布的限位杆。本实用新型专利技术在对接防腐蚀钢管的插口和承接口后，可利用限位装置可以快速实现防腐蚀钢管之间的连接安装，提高了安装效率，且不需要螺栓将进行紧固连接，避免了零件的丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种对接式快速安装的防腐蚀钢管
本技术涉及钢管安装领域，尤其涉及一种对接式快速安装的防腐蚀钢管。
技术介绍
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。现有的防腐蚀钢管在安装时，多采用法兰式连接，连接螺栓孔太多，利用螺栓进行紧固速度太慢，且安装时容易出现螺栓件丢失的现象，为此我们设计出了一种对接式快速安装的防腐蚀钢管来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对接式快速安装的防腐蚀钢管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对接式快速安装的防腐蚀钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端分别设有插口和承接口，承接口的内侧设有两组位置对称的定位插板，插口的外侧设有与定位插板相配合的定位插槽，插口靠近钢管本体的一端设有限位圈，限位圈和承接口的连接处设有限位装置，限位装置包括第一卡箍、第二卡箍、限位杆、转板、卡接板和伸缩杆，第一卡箍和第二卡箍的一端转动相连，第一卡箍和第二卡箍的内侧均设有均匀分布的限位杆，限位圈和承接口的外侧均设有与限位杆相配合的限位槽，第一卡箍远离第二卡箍的一端转动连接有转板，第二卡箍远离第一卡箍的一端设有与转板相配合的卡接板，卡接板的底部设有伸缩通道，且伸缩通道的通过弹簧连接有伸缩杆。优选的，所述承接口的内直径与插口的外直径相同。优选的，所述限位圈靠近限位装置的一端设有密封圈。优选的，所述伸缩杆为L形杆，转板远离第一卡箍的一端设有与伸缩杆相配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对接防腐蚀钢管的插口和承接口后，可利用限位装置可以快速实现防腐蚀钢管之间的连接安装，而且在连接过程中不需要螺栓将进行紧固连接，不仅提高了钢管的对接安装效率，同时可避免零件的丢失。附图说明图1为本技术提出的一种对接式快速安装的防腐蚀钢管的结构示意图；图2为本技术提出的一种对接式快速安装的防腐蚀钢管中限位装置的侧视图；图3为本技术提出的一种对接式快速安装的防腐蚀钢管中限位装置的正视图。图中：1钢管本体、2插口、3承接口、4定位插板、5限位圈、6限位装置、61第一卡箍、62第二卡箍、63限位杆、64转板、65卡接板、66伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种对接式快速安装的防腐蚀钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的两端分别设有插口2和承接口3，承接口3的内直径与插口2的外直径相同，承接口3的内侧设有两组位置对称的定位插板4，插口2的外侧设有与定位插板4相配合的定位插槽，插口2靠近钢管本体1的一端设有限位圈5，限位圈5和承接口3的连接处设有限位装置6，限位圈5靠近限位装置6的一端设有密封圈，限位装置6包括第一卡箍61、第二卡箍62、限位杆63、转板64、卡接板65和伸缩杆66，第一卡箍61和第二卡箍62的一端转动相连，第一卡箍61和第二卡箍62的内侧均设有均匀分布的限位杆63，限位圈5和承接口3的外侧均设有与限位杆63相配合的限位槽，第一卡箍61远离第二卡箍62的一端转动连接有转板64，第二卡箍62远离第一卡箍61的一端设有与转板64相配合的卡接板65，卡接板65的底部设有伸缩通道，且伸缩通道的通过弹簧连接有伸缩杆66，伸缩杆66为L形杆，转板64远离第一卡箍61的一端设有与伸缩杆66相配合的凹槽。工作原理：对接防腐蚀钢管时，将一组钢管本体1的插口2插入另一组钢管本体1的承接口3中，使定位插板4插入插口3上的定位插槽中，然后将限位装置6中的第一卡箍61和第二卡箍62卡接在承接口3和限位圈5的外侧，限位杆64插入限位槽中，随后将伸缩杆66向靠近弹簧的一侧推动，再转动转板64，使其卡在卡接板65的外侧，此时可松开伸缩杆66，使其在弹簧的作用下卡入转板64上的凹槽中，即可完成两组防腐蚀钢管的对接，本装置结构简单，设计合理，在对接防腐蚀钢管的插口和承接口后，可利用限位装置6可以快速实现防腐蚀钢管之间的连接安装，提高了安装效率，且不需要螺栓将进行紧固连接，可避免零件的丢失。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对接式快速安装的防腐蚀钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于，所述钢管本体(1)的两端分别设有插口(2)和承接口(3)，承接口(3)的内侧设有两组位置对称的定位插板(4)，插口(2)的外侧设有与定位插板(4)相配合的定位插槽，插口(2)靠近钢管本体(1)的一端设有限位圈(5)，限位圈(5)和承接口(3)的连接处设有限位装置(6)，限位装置(6)包括第一卡箍(61)、第二卡箍(62)、限位杆(63)、转板(64)、卡接板(65)和伸缩杆(66)，第一卡箍(61)和第二卡箍(62)的一端转动相连，第一卡箍(61)和第二卡箍(62)的内侧均设有均匀分布的限位杆(63)，限位圈(5)和承接口(3)的外侧均设有与限位杆(63)相配合的限位槽，第一卡箍(61)远离第二卡箍(62)的一端转动连接有转板(64)，第二卡箍(62)远离第一卡箍(61)的一端设有与转板(64)相配合的卡接板(65)，卡接板(65)的底部设有伸缩通道，且伸缩通道的通过弹簧连接有伸缩杆(66)。

【技术特征摘要】
1.一种对接式快速安装的防腐蚀钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于，所述钢管本体(1)的两端分别设有插口(2)和承接口(3)，承接口(3)的内侧设有两组位置对称的定位插板(4)，插口(2)的外侧设有与定位插板(4)相配合的定位插槽，插口(2)靠近钢管本体(1)的一端设有限位圈(5)，限位圈(5)和承接口(3)的连接处设有限位装置(6)，限位装置(6)包括第一卡箍(61)、第二卡箍(62)、限位杆(63)、转板(64)、卡接板(65)和伸缩杆(66)，第一卡箍(61)和第二卡箍(62)的一端转动相连，第一卡箍(61)和第二卡箍(62)的内侧均设有均匀分布的限位杆(63)，限位圈(5)和承接口(3)的外侧均设有与限位杆(63)相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，
申请(专利权)人：天津市瑞海翔防腐钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12