一种变频器散热管自动进给切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座，底座上设有支撑架，支撑架之间设有第一支撑台，第一支撑台上设有第二支撑台，第二支撑台下端设有传动齿条，底座上固定安装有驱动单元，底座上固定安装有放置台，底座上固定安装有切割单元，底座上端设有进给单元，进给单元上固定安装有夹紧单元。开启进给单元，对散热管进行夹紧，驱动滚珠丝杠，对散热管进行进给，当进给完成后散热管进给时，通过驱动单元使第二支撑台对放置在放置台上的散热管进行夹紧，开启切割单元对散热管进行切割，第一段散热管切割完成后，通过驱动单元对散热管进行舒张，此时再次开启第二转动电机，对散热管进行进给，对散热管进行下一段切割。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器散热管自动进给切割装置
本专利技术涉及一种切割装置，具体是一种变频器散热管自动进给切割装置。
技术介绍
散热管的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割等等。切割工艺用于将散热管切割成要求的长度以供不同用途之需，传统的切割工艺中大多通过人工切管机进行切割，即，使待切割散热管位于人工切管机的刀具下方，工人握持手柄向下施压以使刀具对散热管进行切割。这种传统的方式需要工人手动定位和固定散热管以防止散热管移位、偏斜等等，这种方式普遍存在自动化程度低、切割长度不准确等问题，从而极易造成散热管在使用时还需要进行重新切割或是切割好后的散热管尺寸不合格而无法使用，造成极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变频器散热管自动进给切割装置，通过将散热管放置在放置台上，开启进给单元，对散热管进行夹紧，驱动滚珠丝杠，对散热管进行进给，当进给完成后散热管进给时，通过驱动单元使第二支撑台对放置在放置台上的散热管进行夹紧，此时开启切割单元对散热管进行切割，第一段散热管切割完成后，通过驱动单元对散热管进行舒张，此时再次开启第二转动电机，对散热管进行进给，对散热管进行下一段切割。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有对称分布的支撑架，对称分布的支撑架之间设有第一支撑台，第一支撑台上设有第二支撑台，第二支撑台下端设有对称分布的传动齿条。所述底座上固定安装有驱动单元，驱动单元与传动齿条啮合连接。位于所述第二支撑台下方的底座上固定安装有放置台，放置台一端呈弧形，放置台上设有弧形垫，弧形垫为弹性垫。位于所述驱动单元一侧的底座上固定安装有切割单元。所述底座上端设有对称分布的进给单元。所述进给单元上固定安装有夹紧单元。进一步地，所述第二支撑台下端呈弧形。进一步地，所述驱动单元包括第一支撑座、第一转动电机、第一转轴、第一驱动外齿轮和第二驱动外齿轮，第一支撑座固定安装在底座上，第一支撑座靠近传动齿条一侧设有第一转动电机，第一转动电机的输出端设有第一转轴，第一转轴一端设有第一驱动外齿轮，第一驱动外齿轮一侧啮合连接有对称分布的第二驱动外齿轮，第二驱动外齿轮与传动齿条啮合连接。进一步地，所述切割单元包括支撑单元、伸缩气缸、安装块和切割刀具，支撑单元固定安装在底座上，支撑单元内侧设有一对伸缩气缸，对称分布的伸缩气缸伸缩杆上均设有安装块，安装块之间设有切割刀具，切割刀具与安装块紧固连接。进一步地，所述支撑单元包括对称分布的第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和放置板，对称分布的第二支撑座固定安装在底座上，第二支撑座之间设有第三支撑座，第三支撑座与第二支撑座之间紧固连接，第二支撑座之间设有第四支撑座，第四支撑座通过螺栓紧固在第二支撑座上，第二支撑座下端设有放置板。一对所述伸缩气缸分别固定安装在第二支撑座和放置板的内侧。进一步地，所述进给单元包括第五支撑座、第二转动电机、第二转轴、转盘和滚珠丝杠，第五支撑座固定安装在底座上，第五支撑座外侧设有第二转动电机，第二转动电机的输出端设有第二转轴，第二转轴一端设有转盘，转盘上设有对称分布的滚珠丝杠。进一步地，所述夹紧单元包括固定块、第一连接柱和夹紧块，固定块通过螺栓固定安装在滚珠丝杠的滑块上，固定块一侧设有第一连接柱，第一连接柱一端设有夹紧块。进一步地，所述夹紧块呈弧形，夹紧块为橡胶块。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过通过驱动单元驱动对放置在放置台上的散热管进行自动夹紧，无需人工固定散热管，提高生产效率；2、本专利技术通过驱动滚珠丝杠，实现对散热管的自动进给，运用plc控制器对散热管的进给量进行控制，无需工人手动定位，同时散热管切割长度准确，自动化程度高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术变频器散热管自动进给切割装置结构示意图；图2是本专利技术不同视角结构示意图；图3是本专利技术俯视图图；图4是本专利技术局部结构示意图；图5是本专利技术局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种变频器散热管自动进给切割装置，如图1和图2所示包括底座1，底座1可通过螺栓紧固在工作平台上，底座1上设有对称分布的支撑架11，对称分布的支撑架11之间设有第一支撑台12，第一支撑台12上设有第二支撑台13，第二支撑台13下端呈弧形，便于第二支撑台13与散热管贴合，如图3所示，第二支撑台13下端设有对称分布的传动齿条14。底座1上固定安装有驱动单元2，驱动单元2包括第一支撑座21、第一转动电机22、第一转轴23、第一驱动外齿轮24和第二驱动外齿轮25，第一支撑座21固定安装在底座1上，第一支撑座21靠近传动齿条14一侧设有第一转动电机22，第一转动电机22的输出端设有第一转轴23，第一转轴23一端设有第一驱动外齿轮24，第一驱动外齿轮24一侧啮合连接有对称分布的第二驱动外齿轮25，第二驱动外齿轮25与传动齿条14啮合连接。开启第一转动电机22，第一转动电机22输出端带动第一转轴23转动，第一转轴23转动带动第一驱动外齿轮24转动，第一驱动外齿轮24转动带动第二驱动外齿轮25转动，第二驱动外齿轮25转动带动传动齿条14上下移动，进一步带动第二支撑台13上下移动。位于第二支撑台13下方的底座1上固定安装有放置台3，放置台3一端呈弧形，便于散热管放置在放置台3上，放置台3上设有弧形垫31，弧形垫31为弹性垫，第二支撑台13上下对放置在放置台3上的散热管进行夹紧或者舒张。位于驱动单元2一侧的底座1上固定安装有切割单元4，如图4所示，切割单元4包括支撑单元41、伸缩气缸42、安装块43和切割刀具44，支撑单元41固定安装在底座1上，支撑单元41内侧设有一对伸缩气缸42，对称分布的伸缩气缸42伸缩杆上均设有安装块43，安装块43之间设有切割刀具44，切割刀具44与安装块43紧固连接；开启伸缩气缸42，伸缩气缸42伸缩杆带动安装块43滑动，进一步带动切割刀具44来回移动，切割刀具44对夹紧在放置台3上的散热管进行切割。支撑单元41包括对称分布的第二支撑座411、第三支撑座412、第四支撑座413和放置板414，对称分布的第二支撑座411固定安装在底座1上，第二支撑座411之间设有第三支撑座412，第三支撑座412与第二支撑座411之间紧固连接，第二支撑座411之间设有第四支撑座413，第四支撑座413通过螺栓紧固在第二支撑座411上，旋合螺栓便于拆除第四支撑座413，第二支撑座411下端设有放置板414。进一步，一对伸缩气缸42分别固定安装在第二支撑座411和放置板414的内侧。底座1上端设有对称分布的进给单元5，进给单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有对称分布的支撑架(11)，对称分布的支撑架(11)之间设有第一支撑台(12)，第一支撑台(12)上设有第二支撑台(13)，第二支撑台(13)下端设有对称分布的传动齿条(14)；所述底座(1)上固定安装有驱动单元(2)，驱动单元(2)与传动齿条(14)啮合连接；位于所述第二支撑台(13)下方的底座(1)上固定安装有放置台(3)，放置台(3)一端呈弧形，放置台(3)上设有弧形垫(31)，弧形垫(31)为弹性垫；位于所述驱动单元(2)一侧的底座(1)上固定安装有切割单元(4)；所述底座(1)上端设有对称分布的进给单元(5)；所述进给单元(5)上固定安装有夹紧单元(6)。

【技术特征摘要】
1.一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有对称分布的支撑架(11)，对称分布的支撑架(11)之间设有第一支撑台(12)，第一支撑台(12)上设有第二支撑台(13)，第二支撑台(13)下端设有对称分布的传动齿条(14)；所述底座(1)上固定安装有驱动单元(2)，驱动单元(2)与传动齿条(14)啮合连接；位于所述第二支撑台(13)下方的底座(1)上固定安装有放置台(3)，放置台(3)一端呈弧形，放置台(3)上设有弧形垫(31)，弧形垫(31)为弹性垫；位于所述驱动单元(2)一侧的底座(1)上固定安装有切割单元(4)；所述底座(1)上端设有对称分布的进给单元(5)；所述进给单元(5)上固定安装有夹紧单元(6)。2.根据权利要求1所述的一种变频器散热管自动进给切割装置,其特征在于，所述第二支撑台(13)下端呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种变频器散热管自动进给切割装置,其特征在于，所述驱动单元(2)包括第一支撑座(21)、第一转动电机(22)、第一转轴(23)、第一驱动外齿轮(24)和第二驱动外齿轮(25)，第一支撑座(21)固定安装在底座(1)上，第一支撑座(21)靠近传动齿条(14)一侧设有第一转动电机(22)，第一转动电机(22)的输出端设有第一转轴(23)，第一转轴(23)一端设有第一驱动外齿轮(24)，第一驱动外齿轮(24)一侧啮合连接有对称分布的第二驱动外齿轮(25)，第二驱动外齿轮(25)与传动齿条(14)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种变频器散热管自动进给切割装置,其特征在于，所述切割单元(4)包括支撑单元(41)、伸缩气缸(42)、安装块(43)和切割刀具(44)，支撑单元(41)固定安装在底座(1)上，支撑单元(41)内侧设有一对伸缩气缸(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何来传，
申请(专利权)人：巢湖市金辉自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34